SU279818A1 - Способ получения термостабильных ферритовых порошков - Google Patents

Description

Известен способ получени  термостабильных ферритовых порошков, заключающийс  в том, что исходную шихту, состо щую из окисей железа и щелочных металлов, подвергают смешиванию, брекетированию, обжигу при 750-1000°С, а затем дроблению брикетов до получени  однородного по зернистости порош-. ка. Предлагаемый способ отличаетс  от известного тем, что с целью сокращени  технологического процесса и повышени  степени однородности порошков но химическому составу вначале осуществл ют процесс осаждени  окиси железа из раствора его соли осадителем , а затем полученный осадок смешивают с раствором гидратов окисей щелочных металлов . Кроме того, в качестве соли железа можно использовать раствор хлористого железа, в качестве осадител  - раствор углекислого аммони . Осадок окиси железа смещивают с растворами гидратов окисей лити  и натри . Из раствора хлористого железа с содержанием в нем железа 130-150 г/л, в пересчете на окись железа, осаждают железо в виде карбоната, гидроокиси и основных солей раствором углекислого аммони , концентраци  которого составл ла 230-240 г/л. Избыток Осадител  по сравнению со стехиометрическим составом составл ет 10%. Осаждение осуществл ют нри комнатной темнератдфе и при неремещивании осадител . Полученный осадок отфильтровывают, а затем трехкратно репульнируют водой при соотношении осадок - вода 1 : 10. Во влажный осадок ввод т растворы гидратов окисей лити  и натри  В следующем соотношении, вес. %: Окиси железа Окиси лити  Окиси натри  Полученную суспензию сушат нри непрерывном перемешивании при темнературе около 90°С, затем сухую шихту подвергают прокаливанию нри 700°С в течение 5 час. Подъем температуры провод т со скоростью 50 град/час. При указанной температуре осуществл ют процесс ферритизации шихты и получают ферритовый порошок строго заданного состава. Предмет изобретени  1. Способ получени  термостабильных ферритовых порошков, содержащих окиси щелочных металлов, смешиванием компонентов исходной шихты с последуюшей ее ферритизацией , отличающийс  тем, что, с целью соКращени  технологического .процесса и повышени  степени однородности порошков по химическому составу, вначале осуществл ют процесс осаждени  окиси железа из раствора его соли осадителем, -в затем полученный осадок смешивают с растворами гидратов окисей Е1;елочных металлов. 2. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что в качестве соли железа примен ют раствор хлористого железа, в качестве осадител  - раствор углекислого аммони , а полученный в результате осаждени  осадок окиси железа смешивают с растворами гидратов окисей лити  и натри .