SU277765A1 - Способ получени низкомолекул рных -оксикислот - Google Patents

Способ получени низкомолекул рных -оксикислот

Info

Publication number
SU277765A1
SU277765A1 SU1330924A SU1330924A SU277765A1 SU 277765 A1 SU277765 A1 SU 277765A1 SU 1330924 A SU1330924 A SU 1330924A SU 1330924 A SU1330924 A SU 1330924A SU 277765 A1 SU277765 A1 SU 277765A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
molecular weight
hydroxy acids
low molecular
acids
producing low
Prior art date
Application number
SU1330924A
Other languages
English (en)
Inventor
Л.А. Морозов
А.И. Прудников
А.Н. Башкиров
Original Assignee
Московский Институт Тонкой Химической Технологии Им.Ломоносова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Институт Тонкой Химической Технологии Им.Ломоносова filed Critical Московский Институт Тонкой Химической Технологии Им.Ломоносова
Priority to SU1330924A priority Critical patent/SU277765A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU277765A1 publication Critical patent/SU277765A1/ru

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Изобретение касаетс  получени  низкомолекул рных и - оксикислот. Известный способ получени  указанных кислот с числом углеродных атомов до С заключаетс  в том, что сложные эфиры высших спиртов и низших али фатических кислот, например уксуснокислый эфир лауринового спирта, окисл ют кислородом воздуха в жидкой фазе в присуствии катализатора при . Однако этот способ не позвол ет получать -цизкомолекул рные f - оксикислоты , так как эфиры низкомолекул рных алифатических спиртов и низших жирных кислот не могут быть окислены в услови х известного способа, поскольку температура кипени  этих эфиров ниже температуры их окислени . С целью упрощени  технологии, пред лагаетс  окисл ть сложные эфирен ниэкомолекул рных .алифатических спиртов и ароматических кислот,  дра которых устойчивы в услови х окислени , например гептилбензоат, при 130-180 с и расходе воздуха 800-1500 , с последующим выделением целевого продукта известными способами. Пример. Эфир амилового спирта бензойной кислоты окисл ли в реакторе с пористой пластинкой дл  распределени  воздуха, расход которого 850 л/кггчас. Реактор нагревали до 130с и вводили катализатор (0,005% МП в виде КМпО) и инициатор (1%). Процесс вели до достижени  кислотного числа 80 мг КСЖ/г, что соответствует превращению исходного эфира 32%.Опыт продолжалс  9 час. Затем из реактора от оксидата отгон ли монокарбоновые кислоты до валерьйНЪвой включительно. Оставшийс  оксидат обрабатывали 5%вым раствором , вз того с 20%ным избыткам. Нейтральные продукты экстрагировали диэтиловь эфиром.Образовавшиес  соли подкисл ют 15%-ным раствором серной кислоты, вз той из расчета кислотного числа оксидата с 15%-ным избытком. Полуэфиры оксикислот экстрагировали диэтиловьлл эфиром . После отгонки эфира указанные полуэфиры застывали в виде белой же товатой массы. Хроматографическим анализом смеси метиловых эфиров оксикислот установлено наличие : соответствующих эфиров гликолевой, гид .ракриловой и оксимасл ной кислот (см. табл. 1). При необходимости выделени  оксикислот в чистсм виде полученные полуэфнры омыл ют 15%-ным Выход фрг1кций оксикислот на превращенный афир, вес.%| гликолева  27,6(Ь гидракрилова 21,10 оксимасл на  10,65 П р а м е р 2. Окисление эфира ге тилового спирта беиэойной кислоты, Услови  огшта и последукща  обработка оксидата aигtJЮгичны приведеннаму а прш4врб 1. Тш«пературу окисле ни  поддерживали , окисление вели so кислотного числа 70 w КОН/г Поело окислени  и реактора от оксидата отгов ли монокарбоновые кислоты до ка1фоновой включительно. Матери- . альиьШ баланс по окислению гептилбензоата представлен в табл.2, Вшсод фракций оксикаслот иа превршценный эфир, вес. %i гликолева  7,76 гвдракрилова  1и,20 оксимасл на  28,80 оксива ери нова  20,09 оксикапрокова« 2, .76. Примерз. Окисление нонилбенэоата . Услови  окислени  и обработки аналогичны приведенным в примерах 1 и 2. Однако с увеличением молекул рногю ве са спирта окисление проводили при более низкой температуре (120®С). После окислени  из реактора отгон ли монокарбоновые кислоты до капроновой (Сд) включительно. Результаты приведены в табл. 3. Выход фракций оксикислот на превра{ еный эфир, вес. %i гликолева 3,56 гидракрилова 7,20 оксимасл на 9,50 оксивалери нова 26,1 сжоикапронова 19,4 оксиэнантова 6,56 оксикаприлова 2,56
100
10UO
Амилбензоат
Таблица 1
67,5
Возвршценный Ь75 амилбеизоат
вые
tf 9,8
98
207
20,7 19,5 1,95
1000
Гептилбенэоат
Таблица 2.
Возвращенный Гептилбенэоат 70Ь
Монокарбоновые кислоты С -
Бензоаты оксикислот Cg - С 182
Потери и неучтенные продукты 12
Таблица 3.
SU1330924A 1969-05-15 1969-05-15 Способ получени низкомолекул рных -оксикислот SU277765A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1330924A SU277765A1 (ru) 1969-05-15 1969-05-15 Способ получени низкомолекул рных -оксикислот

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1330924A SU277765A1 (ru) 1969-05-15 1969-05-15 Способ получени низкомолекул рных -оксикислот

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU277765A1 true SU277765A1 (ru) 1976-03-15

Family

ID=20445777

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1330924A SU277765A1 (ru) 1969-05-15 1969-05-15 Способ получени низкомолекул рных -оксикислот

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU277765A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Diaper et al. An improved preparation of ω-hydroxy aliphatic acids and their esters
SU421177A3 (ru) Способ получения низших алкиловых эфиров (±) дяс-хризантемовой кислоты
GB1511038A (en) Separation of acids and esters from the waste salt solution of cyclohexanone manufacture
SU277765A1 (ru) Способ получени низкомолекул рных -оксикислот
US3781332A (en) Process for the extraction of methacrylic acid from aqueous solutions
GB1424370A (en) Manufacture of dicarboxylic acid diesters with substantial waste water purification
US2305663A (en) Method for preparing methacrylic acid esters
US3927084A (en) Process for the production of 2(4-alkylphenyl)propionic acid
Hurd et al. Vinylation and the Formation of Acylals
Tulloch Absolute configurations of 13-hydroxydocosanoic and 17-hydroxyoctadecanoic acids
Sastry et al. Diels‐alder adducts from safflower oil fatty acids: I. Maleic anhydride as dienophile
SU166320A1 (ru) Способ получения сложных эфиров
SU448636A3 (ru) Способ получени транс-хризантемовой кислоты
US3069460A (en) Process for the production of alpha, beta-unsaturated acids of the vitamin a series
JPS6364416B2 (ru)
SU124419A1 (ru) Способ получени алкильных диэфиров фталевых кислот
SU390069A1 (ru) Способ получения эфиров фенилглиоксиловой
SU151325A1 (ru) Способ жидкофазного окислени парафиновых углеводородов кислородом воздуха
SU126421A1 (ru) Способ получени диметилового эфира терефталевой кислоты
US3326966A (en) Process for the preparation of methylterephthalic acid dimethyl- and trimellitic acid trimethyl esters
SU376352A1 (ru) Способ получения ацеталей мономерной формы гликолевого альдегида
SU170951A1 (ru) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ со-ОКСИКИСЛОТ
SU345128A1 (ru) Способ получения муравбиной кислотб1^^11.ш^-^:ш::^.1 библиотек/
SU72148A1 (ru) Способ получени уксусной кислоты, уксусного ангидрида и уксуснокислых эфиров
CA1117138A (en) Flow process for conjugating unconjugated unsaturation of fatty acids