SU270756A1 - Saturator - Google Patents
Saturator Download PDFInfo
- Publication number
- SU270756A1 SU270756A1 SU671197744A SU1197744A SU270756A1 SU 270756 A1 SU270756 A1 SU 270756A1 SU 671197744 A SU671197744 A SU 671197744A SU 1197744 A SU1197744 A SU 1197744A SU 270756 A1 SU270756 A1 SU 270756A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- drum
- saturator
- threshold
- angle
- repose
- Prior art date
Links
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
САТУРАТОР непрерывного действи дл насыщени газом сыпучих материалов, состо щий из вращаицегос (ПОЛОЧНОГО барабана, заключенного вгерметический кожух, со шнековой подачей и выгрузкой сатурируемого материала, отличающийс тем, что, с целью увеличени произ- водительнсзсти и обеспечени безопасности процесса, барабан на выходе оборудован кольцевым порогом и выполнен с отношением длины барабана к внутреннему диаметру кольцевЬго порога, равным или близким котангенсу угла естественного откоса сатури- 'руемого материала.Continuous SATURATOR for saturating bulk materials with gas, consisting of a rotary drum (Wrapping drum enclosed in a pressure casing with auger feed and discharge of the saturated material, in order to increase production and ensure process safety, the outlet drum is equipped with a ring the threshold and is made with the ratio of the length of the drum to the inner diameter of the annular threshold, equal to or close to the cotangent of the angle of repose of the saturized material.
Description
(П(P
Изобретение относитс к аппаратам дл насыщени газом сыпучих материалов .This invention relates to gas saturation apparatus for bulk materials.
Известный сатуратор непрерывного действи , изготовленный в виде горизонтального полочного вращающегос барабана с питающим и выгружакщим устройствами, не обеспечивает необходимой производительности и безопасности процесса при работе со взрывоопасными смес ми, например, при насыщении торфЬминеральной смеси газообразным аммиаком.The known continuous saturator, made in the form of a horizontal shelf rotary drum with feeding and unloading devices, does not provide the necessary productivity and process safety when working with explosive mixtures, for example, when the peatminmine mixture is saturated with ammonia gas.
Дл увеличени производительности и обеспечени безопасности процесса ,в предлагаемом сатураторе барабан на выходе оборудован кольцевым порогом и выполнен с отношением длины барабана к внутреннему диаметру кольцевого порога, равным или близким котангенсу угла естественного откоса сатурируемого материала.In order to increase productivity and ensure process safety, in the proposed saturator, the drum at the exit is equipped with an annular threshold and is made with the ratio of the drum length to the inner diameter of the annular threshold equal to or close to the cotangent of the angle of repose of the material being saturated.
На чертеже показан описываемый сатуратор.The drawing shows the described saturator.
Он состоит из горизонтального вращающегос барабана -1 с кольцевым порогом 2 и полками 3, заключенного в кожух 4, установленного на одной оси с барабаном шнекового питател 5, патрубка 6 ввода аммиака, патрубка 7 и шнека 8 дл выгрузки сатурированного материала из барабана 1.It consists of a horizontal rotating drum -1 with an annular threshold 2 and shelves 3 enclosed in a casing 4 mounted on the same axis as the screw of a screw feeder 5, an ammonia feed inlet 6, a socket 7 and auger 8 for unloading material from the drum 1.
При работе сатуратора сыпучий материал додаетс во вращающийс барабан 1 шнековым питателем 5, который одновременно герметизирует кожух 4When the saturator is in operation, the bulk material is fed into the rotating drum 1 with a screw feeder 5, which simultaneously seals the casing 4
подаваемым материалом. Параллельнс материалу через патрубок б в барабан 1 поступает газообразный аммиак, который распредел етс по всему внутреннему объему вращакндегос барабана , встреча сь в первую очередь со свежепоступающей пересыпающейс массой . Последн при падении в атмосфере аммиака подвергаетс равномерной сатурации. Сатурированный материал самотеком высыпаетс через патрубок 7 в шнек 8, одновременно служащий затвором дл газа и герметизирующий сатуратор.feed material. Parallel to the material, through the nozzle b, gaseous ammonia enters the drum 1, which is distributed throughout the internal volume of the rotary drum of the drum, meeting primarily with the freshly flowing pouring mass. The latter, when it falls in an atmosphere of ammonia, is subjected to uniform saturation. The saturated material flows by gravity through the pipe 7 into the screw 8, which at the same time serves as a gas lock and seals the saturator.
При отношении длины барабана 1 кWith a drum length ratio of 1 to
5 диаметру выход щего отверсти , образуемого кольцевым порогом 2, равном или близким котангенсу угла естественного откоса сыпучего материала, последний располагаетс во вращающемс барабане по наклонной плоскости от порога 2 до верхней точки над входом из шнекового питател 5 под углом, равным углу естественного откоса сыпучего материала (см.пунктирную линию на чертеже}. По мере пос|туплени новых партий, непрерывно подаваемых шнековым питателем 5, материал в услови х посто нного пересыпани постепенно перемещаетс к выходу, одновременно контактиру с газовой фазой, и через порог 2 из барабана 1 непрерывно высыпаетс столько материала, сколько в тот же отрезок времени подаетс шнековым питателем 5.5 to the diameter of the opening formed by an annular threshold 2 equal to or close to the cotangent of the angle of repose of the bulk material, the latter is located in a rotating drum along an inclined plane from the threshold 2 to the top point above the entrance from the screw feeder 5 at an angle equal to the angle of the natural repose of the bulk material (See the dashed line in the drawing}. As the new batches, continuously supplied by the screw feeder 5, are supplied, the material under conditions of constant pouring gradually moves to the output, simultaneously but is in contact with the gas phase, and through threshold 2, as much material is poured out of drum 1 continuously as in the same time interval is fed by a screw feeder 5.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU671197744A SU270756A1 (en) | 1967-11-14 | 1967-11-14 | Saturator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU671197744A SU270756A1 (en) | 1967-11-14 | 1967-11-14 | Saturator |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU270756A1 true SU270756A1 (en) | 1984-05-15 |
Family
ID=20441434
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU671197744A SU270756A1 (en) | 1967-11-14 | 1967-11-14 | Saturator |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU270756A1 (en) |
-
1967
- 1967-11-14 SU SU671197744A patent/SU270756A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES323698A1 (en) | Apparatus for interacting particulate material with gas | |
SU270756A1 (en) | Saturator | |
ES463312A1 (en) | Improvements in the construction of silos for bulk material with mixing chamber. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) | |
GB1168177A (en) | Polymer Handling and Conveying Apparatus | |
GB1418139A (en) | Incinerator | |
GB817954A (en) | Improvements in method and apparatus relating to recycle control for pellet mill forpowdered materials | |
GB1173346A (en) | An apparatus for feeding loose bulk materials | |
GB1192830A (en) | Improvements relating to the Thermal Drying of Particulate Materials | |
ES343239A1 (en) | Conveying apparatuses | |
SU445459A1 (en) | Device for feeding powder materials into a crystallization apparatus | |
GB948444A (en) | Apparatus for dispensing fluent solid material | |
ES345179A1 (en) | Silo for bulk material | |
SU148225A1 (en) | Plastic processing machine | |
ES320144A1 (en) | Process and apparatus for granulating paste | |
GB1072847A (en) | Improvements in or relating to the discharge of stored particulate material | |
SU453367A1 (en) | INSTALLATION FOR GRANULATION OF MINERAL CLOTH | |
GB1015346A (en) | Hopper for storing and delivering asbestos fibres | |
SU593968A1 (en) | Loose material metering device | |
GB1277110A (en) | The treatment of particles in a fluidised bed | |
FR2282944A1 (en) | Controlled discharge or powders or viscous liqs - e.g. dosing with powdered dyestuffs | |
SU492295A1 (en) | Granule torus | |
GB876162A (en) | Powder dispensing apparatus | |
SU852739A1 (en) | Apparatus for conveying loose materials | |
SU119133A1 (en) | Pneumatic conveying dosing unit | |
GB1245634A (en) | Apparatus and methods for purging pulverulent materials of gases |