SU263825A1 - Кокильный станок - Google Patents

Description

Известен кокильный станок, у которого вс  рама с закрепленным на ней кокилем может поворачиватьс  в вертикальной плоскости на угол до 90°, включающий станину, нижнюю и боковые подкокильные плиты с част ми кокил  или стержн ми и механизмы дл  перемещени  плит.

Однако этот станок не позвол ет получать сложные отливки с поднутрени ми при горизонтальном перемещении подкокильных плит.

В предлагаемом кокильном станке кажда  подкокильна  плита со своим приводом смонтирована на поворотном относительно горизонтальной оси основании, снабл енном отдельным приводом поворота.

Это упрощает переналадку станка при изготовлении отливок с поднутрени ми и отверсти ми , расположенными под углом к основной плоскости отливки.

На фиг. 1 изображен предлагаемый кокильный станок; на фиг. 2 - то же (в плане); на фиг. 3 - то же (поперечный разрез).

На станине 1 располагаютс  все узлы и механизмы станка: нижний гидродилиндр 2 дл  прот жки вниз стержн  кокил  или выталкивани  отливки; каретка 3 с боковыми гидроцилиндрами 4 дл  перемещени  половин кокил , установленных нод углом от О до 90° к горизонтальной плоскости станка с помощью механизмов поворота 5 и механизмов фиксации 6; пульт управлени  7 с трем  реверсивными золотниками дл  управлени  нижним и боковыми гидроцилиндрами.

В отверсти  проущин станка запрессованы оси 8, имеющие подвижное соединение с основани ми 9, на которых смонтированы все детали кареток. Подвижна  плита W калудой из кареток жестко соединена со штангами //, направл емыми втулками 12 передней

крышки 13 цилиндра 4 и втулками 14 стойки 15, установленной на основании 9. Шток 16 поршн  17 соединен с траверсой 18, где закреплены штанги. Механизм поворота состоит из вала 19 с

насалченной на него шестерней 20, наход щейс  в зацеплении с зубчатым сектором 21, приваренным к основанию 9 каретки 3.

Механизм фиксации сделан из валика 22 и двух фрикционных колодок 23, расположенных по обе стороны зубчатого сектора механизма поворота 5.

гидроцилиндр, раснололсенный посередине станка внутри станины крепитс  к ней верхней крышкой 24. Шток 25 гидроцилиндра размещен в окне станины.

Кокиль размещают ноддоном в поперечном пазу станины и крен т болтами и гайками, установленными в Т-образные пазы 26 станины . При наличии стерл н  последцилиндра , с помощью клина 27. Каретки, с помощью механизма поворота устанавливают под необходимым углом (от О до 90° к горизонтальной плоскости), проверку угла производ т подводом плит 10 к половинам кокил . В таком положении половины кокил  креп т к плитам болтами, проход щими через пазы 28, а каретки закрепл ют поворотом руко ток механизмов фиксации: при повороте валика фрикционные колодки сближаютс  и зажимают наход щийс  между ними зубчатый сектор механизма поворота.

При закрытии половин кокил  из магистрали через пульт управлени  рабоча  жидкость под давлением поступает в щтоковые полости боковых цилиндров и отжимает поршень 17 влево; благодар  неподвижным соединени м системы порщень - щток - траверса - штанги - плита усилие передаетс  на половину кокил  и она прижимаетс  ко второй половине. При переключении руко ток кокиль раскрываетс .

Кокильный станок может иметь две и более поворотные каретки, которые используютс 

дл  разъема кокил  и привода боковых стержней , расположенных под углом к горизонтальной плоскости.

Последовательность работы гидроцилиндров определ етс  технологическим процессом отливки и благодар  раздельному приводу можно осуществл ть отливку в различных сочетани х .

Предмет изобретени 

Кокильный станок, включающий станину, нижнюю и боковые подкокильные плиты с част ми кокил  или стержн ми, и механизмы дл  перемещени  плит, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  переналадки станка при изготовлении отливок с поднутрени ми и отверсти ми , расположенными под углом к основной плоскости отливки, кажда  подкокильна  плита со своим приводом смонтирована на поворотном относительно горизонтальной оси основании, снабженном отдельным приводом поворота. 10 /тзпи // / 1 /6 /

«

12