SU262373A1 - Литьевая форма - Google Patents

Description

Предлагаемое изобретение относитс  к области переработки пластмасс методом лить  под давлением и может быть применено при изготовлении изделий с резьбой.

Известны литьевые формы со свертыванием изделий, имеющих резьбу, непосредственно в литьевой форме. С точки зрени  выбора источника энергии дл  привода эти литьевые формы можно разделить на формы, использующие усилие разъема литьевой машины посредством ходового винта,   формы с приводом от электродвигател .

Количество оборотов, которое можно получить от ходового винта, учитыва  ограниченный ход подвижной плиты литьевой мащины, невелико, и поэтому такой привод не может обеспечить свертывание изделий, имеющих резьбу с больщим количеством витков. Кроме того, больщие осевые нагрузки, вращение механизма как при смыкании, так и при размыкании литьевой формы вызывают повыщенный износ деталей формы.

Электрический привод относительно сложен и требует дл  своего размещени  переделки ограждений литьевой мащины, к тому же изза конструктивных особенностей механизма смыкани  многих литьевых машин ходовые винты или электрический привод на них разместить невозможно.

с  повыщение компактност1И литьевой формы, что достигаетс  использованием в ней ротационного пневматического (или гидравлического ) привода, выполн ющего одновременно роль хвостовика выталкивающей системы и, таким образом, составл ющего неотъемлемую часть литьевой формы. Дл  получени  большого крут щего момента при свертывани  крупных изделий или при большом количестве изделий в форме вместо пневматического двигател  может быть применен гидравлический двигатель. В результате оказываетс  возможным получить крайне -простую, автоматически действующую, надежно работающую литьевую форм.у, по габаритам практически не отличающуюс  от обычных литьевых форм, не имеющих механизм свертывани , и поэтому легко устанавливаемую на любой литьевой машине.

На чертеже изображена литьева  форма, разрез.

Литьева  форма состоит из передней плиты /, обоймы 2, пуансонов с пуансонами 3 и литниковой втулкой 4, св занных болта ми 5, обоймы 6 матриц с матрицами 7, промежуточной плиты 8 и корпуса 9, св занных болтами 10.

В плоскости разъема этих плит закреплены посадочные шпильки 14, выталкивающие шпильки 15 с шестерн ми 16 и резьбооформл юш ,ей частью 17, подшипники 18 и направл юш .ие втулки 19. Сквозь втулки проход т направл юШПе колонки 20, жестко закрепленные в корпусе 9.

К плите 13 неподвижно прикреплен пнев1мат1ический двигатель 21, вал которого заканчиваетс  шестерней 22, вход шей в зацепление с шестерн ми 16 на выталкиваюших шпильках. Шестерни 22 и 16 образуют редуктор , снижаюший число оборотов и повышающий крут щий момент на выталкивающих щпильках.

Корпус пневматического двигател  21 одновременно служит хвостовиком выталкивающей системы. На корпусе 9 литьевой формы закреплено лекало 23, воздействующее на толкатель 24 клапана подачи сжатого воздуха в пневматический двигатель.

Охлаждающа  система и обычные вспомогательные элементы литьевой формы на чертеже не показаны.

При смыкании литьевой формы посадочные шпильки отвод т выталкивающую систему в нижнее (по чертежу) положение, затем производитс  заполнение гнезд литьевым материалом . После завершени  выдержки и отверждени  изделий 25 литьева  форма разнимаетс  ПО плоскости А-Л. Нижн   часть формы опускаетс  (по чертежу) как одно целое до тех пор, пока корпус пневматического двигател  не встретит упор 26, жестко св занный со станиной литьевой машины, после чего выталкивающа  система прекращает поступательное движение, а матрицы 7 с остальными жестко св занными детал ми продолжают движение. При этом издели  25 выталкиваютс  из матриц, а точно пригнанные к отверстию в матрице посадочные части 27 выталкивающих шпилек выход т из соприкосновени  с матрицами. В конце хода лекало, нажима  на толкатель, включает пневматический двигатель. Выталкивающие шпильки 15, снабженные на конце резьбооформл ющей

частью 17, враща сь в подшипниках 18 и отверсти х в промежуточной плите 8, вывертываютс  из изделий 25, которые удерживаютс  от ироворота общей литниковой системой. После завершени  свертывани  издели  вместе с литниковой системой вываливаютс  из литьевой формы (ось формы при эксплуатации расположена горизоитально), и, воздейству  на специальные датчики литьевой

машины, вызывают смыкание формы. В самом начале смыкани  лекало освобождает толкатель 24, и клапан пневматического двигател  прерывает подачу сжатого воздуха, прекраща  вращение механизма. Далее посадочные шпильки 14 возвраш,ают механизм выталкивани  и свертывани  в исходное положение , и цикл лить  повтор етс  в пор дке, описанном выше.

В тех случа х, когда сопротивление свертыванию в издели х 25 велико, а литникова  система недостаточно прочна дл  воспри ти  усилий свертывани , включение пневматического двигател  21 может быть осуществлено при сн том лекале отдельным клапаном, включаемым специальным кулачком в самом начале отхода подвижной плиты машины, пока издели  еще не вытолкнуты из матриц. В этом случае литникова  система в начальный момент свертывани  еще будет находитьс  в литниковых каналах формы и поэтому будет лучше сопротивл тьс  изгибающим усили м.

Дальнейшее же свертывание может быть резко облегчено за счет применени  некоторой конусности в резьбооформл ющей части

17 выталкивающих шпилек 15.

Предмет изобретени 

Литьева  форма дл  изготовлени  пластмассовых резьбовых изделий, еодержаща 

пуанеоны, матрицы, выталкивающий и свертывающий механизмы, отличающа с  тем, что, с целью повышени  ее компактности, хвостовик выталкивающего механизма выполнен полым со встроенным в него ротационным

двигателем, например пневматическим, служащим приводом свертывающего механизма.