SU26161A1 - Полуавтоматический двухшпиндельный станок дл проточки болтов перед накаткой не них резьбы - Google Patents

Description

Изобретение касаетс  полуавтоматического двухшпиндельного станка дл  проточки болтов перед накаткой на них резьбы, с применением вращающихс  резцовых головок и с подачей обрабатываемого болта при помощи груза. В предлагаемом станке дл  отвода несущих обрабатываемые болты бабок в исходное положение применены свободно насаженные на вращающемс  валу кулаки, воздействующие на двуплечие рычаги и снабженные пружинными шпонками , имеющими, кажда , по два отростка , из коих один служит дл  вжимани  шпонки под давлением рычага в канавку на вращающемс  валу, а другой- дл  удержани  шпонки в канавке, при помощи насаженного на него ролика, кат щегос  по направл ющей планке.

На чертежа фиг. 1 изображает схематически общий вид станка в перспективе; фиг. 2-осевой разрез патрона с резцами; фиг. 3 и 4-разрез кулака по двум направлени м.

На валу 1 (фиг. 1) насажзны наглухо два шкива 7 и 9, из коих первый соединен лри помощи ремн  8 со шкивом трансмиссии, а второй 9 соединен ремнем . 10 с нижёпежащим валом 12. Кроме этих двух шкивов вал 1 несет на себе еще наглухо насаженную шестерню4, саепл ющуюс  с шестерн ми 5 и 6, надетыми наглухо на шпиндели 2 и 3. На концах шпинделей 2 и 3 насажены наглухо планшайбы 42 (фиг. 2), к которым привернуты на болтах резцовые патроны 24 с укрепленным в них резцами 25, снимающими стружку с болта 23. Болты 23 закреплены своим концом, несущим головку, в бабках 20 (фиг. 1), свободно передвигающихс  по параллел м 26 и снабженных руко тками 27 дл  зажима болтов. Дл  протачивани  болтов лишь до определенной длины сквозь прилив бабки 20 проходит остановочный болт 21, упирающийс  в конце хода в часть 22 станины станка. Дл  изменени  длины проточки обрабатываемых болтов бабки 20 выполн ютс , кажда , из двух частей, из. коих верхн   часть сдвигаетс  относительно нижней. Бабки 20 снабжены пальцами 19, вход щими в прорезы вилкообразной части двуплечих рычагов 17, сид щих на двух отдельных валах 18; на другом конце каждого рычага 17 подвешен на тросе 42 груз 43, стрем щийс  повернуть рычаг 17 вокруг вала 18 и подвинуть бабку 20 к шпинделю. На каждом валу 18 укреплена наглухо своим вилкообразным концом руко тка 28 (на чертеже втора  руко тка не показана), а вилку которой внизу входит неподвижный сектор 33 с насечкою, в которую западает собачка 32, соединенна  при помощи т ги 31 с ручкою 29 на руко тке 28, отжимаемою все врем  пружиной 30.

На конце вала 12 имеетс  черв к 13, сцепленный с черв чным колесом 14, наглухо надетым на вал 15. На том же

валу свободно надеты два кулака 16, сзободно на нем вращающиес  и под вли нием своего веса нормально занимающие положение, указанное на фиг 1. Вал 15 в проход щей через кулак 16 части имеет две канавки 34 (фиг. 1,3,4). В верхней части кулака имеетс  прорезь , куда входит шпонка 37 с пружиною 35. Шпонка 37 снабжена двум  взаимно перпендикул рным отростками 38 и 39, из коих на отростке 39 надет свободно вращающийс  ролик 40.

Когда руко тка 28 отведена влево, собачка 32 входит в насечку сектора 33, аследс вие чего механизм заперт. При этом бабки 20 при помощи рычагов 17 отведены Ьт шпинделей; рычаги 17сто т таким образом, что второе их плечо не опираетс  на кулак 16, который занимает положение острым концом вниз. Шпонка 37 с отростками выступает над кулаком. Груз 43 подн т.

При пуске станка в ход шпиндели 2 и 3, приводимые в движение шестерней 4, начинают вращатьс  и привод т во вращение патроны 24 с резцами 25. Вал 12 с черв ком 13 также начинает вращатьс  и приводит во вращение черв чную шестерню 14 с валом 15, при этом кулак 16, не будучи св зан с валом 15, не вращаетс  и остаетс  на месте.

Отрегулировав винтом 21 ход бабок 20, занимают в них болты 23 при помощи руко тки 27. Затем, нажав на ручку 29, освобождают собачку 32 из насечки сектора 33. Тогда груз 43 сзоим весом будет давить на концы рычагов 17, которые своими вилками нажмут на пальцы 19 и будут передвигать бабки 20 по параллел м 26; при этом болты 23 будут обтачиватьс  резцами 25 на требуемую длину. Когда болт будет обточен до конца, соответствующий рычаг 17 своим горизонтальным плечом л жет на эксцентрик 16 и будет нажимать на шпонку 37, при этом, когда при вращении вала 15 канавка 34 подойдет к шпонке последний под нажимом рычага 17 западает в нее и тогда вал 15 пот нет за собой экцентрик 16. Последний, врг ща сь вместе с валом 15, будет отводить рычаги 17 назад и бабки 20 будут отодвигатьс  до тех пор, пока собачка 32, запав в насечку сектора 33, не запрет всего механизма в его исходном положении. Преждевременное расцепление пальца 37 не происходит потому, что надетый на отростох 39 ролик 40 катитс  по направл ющей планке 41, не дава  таким образом шпонке 37 возможности выйти из зацеплени  с валом 15. Когда кулак 16 поднимет плечо рычага 17 и займет положение острым концом вверх, тогда ролик 40, соскользнув с планки 41, освободит шпонку 37, котора  под действием пружины 35 выскочит из канавки; тогда кулак 16, несв занный более с валом 15, под вли нием собственного веса переместитс  в положение острым концом вниз, остава сь свободно висеть на валу до тех пор, пока рычаг 17 снова не нажмет на шпонку 37.

Предмет изобретени .

Claims (2)

1.Полуавтоматический двухшпиндельный станок дл  проточки болтов перед накаткой на них резьбы, с применением вращающихс  резцовых головок и с подачей обрабатываемого болта при помощи груза, отличающийс  тем, что дл  отвода несущих обрабатываемые болты бабок 20 в исходное положение применены свободно насаженные на вращающемс  валу 15 кулаки 16, воздействующие на двуплечие рычаги 17 и снабженные пружинными шпонками 37 с отростками 38 и 39, из коих первые служат дл  вжимани  под давлением рычагов 17 шпонок 37 в одну из канавок 34 вала 15, а вторые, снабженные на концах роликами 40, кат щимис  по направл ющим планкам 41,-дл  удержани  этих шпонок в канавках вала 15.

2.При станке по п. 1 применение стопорных руко ток 28, укрепленных на валах 18, снабженных пружинными собачками 32, западающими в насечки на неПОД8ИЖНЫХ секторах 33 и предназначенных дл  удержани  несущих обрабатываемые болты бабок 20 в исходном положении , каковые бабки выполнены из двух частей, с целью изменени  длины проточки обрабатываемых болтов путем сдвигани  верхних частей бабок относительно нижних.

фиг 3 фиг «   г-

2 .