SU261168A1 - Аппарат для тепловой обработки мяснб1хотходов - Google Patents

Description

Изобретение отлоситс  к м сной промышленности , а именно |К сушке и стерилизации м сных отходов при (произ водстве из них сухих белковых кормов (м со-костной муки).

Известны аппараты дл  тепловой обработки м сных отходов, состо щие из обогреваемой емкости с мешалкой, имеющей лопасти, и приспособлений ДЛЯ загрузжи сырь , дл  отвода соковых паров и дл  выгрузки готовой продукции .

Предлагаемый аппарат имеет большую, чем известные, греющую (поверхность, и выше скорость тепловой обработки в алпарате.

Это достигаетс  тем, что мешалка выполнена в виде (набора лолых дисков с окнами, раздел ющих емкость на секции. Лоласти уста1новлены в окнах дисков, при этом окна каждого диска смещены относительно окон предыдущего на 90° ло окружности.

Чтобы отдел ть твердые частицы от сокавых паров, целесообразно приспособление дл  отвода последних снабдить сепаратором.

На чертеже изображен предлагаемый алпарат , разрез и разрезы ло А-А и Б-Б.

Он выполнен в виде смонтированного на сварной раме 1 с ломощью опорных лал 2 корлуса 3, лредставл ющего собой сварной цилиндрический сосуд диаметром 1400 мм и ДЛИНОЙ 6 ж со сферическим приваренным днищем 4 и ллоской лередней крышкой 5, закрепленной на болтах. Корлус 3 имеет паровую рубашку 6 со штуцером 7 дл  подачи греющего лара и двум  штуцерами 8 дл  отвода конденсата .

В торцовой части корлуса размещены подшипниковые опоры 9 с сальниковыми уплотнени ми 10, в которых установлен -полый вал 11 с расположенными на нем (например, с шагом 200 мм) лустотелыми дисками 12. Каждый такой диск имеет секторообразное окно 13, смещенное по окружности на 90° относительно окна предыдущего диска. Внутри окна 13 лод УГЛОМ 45° К горизонтальной оси расположена лопасть 14. При вращении вала 11

лопасти 14 перемешивают и продвигают сырье через окна 13 к разгрузочному окну.

Подаетс  пар дл  обогрева вала // и дисков 12 через пустотелую цапфу 15 из штуцера 16. Отводитс  конденсат из полости вала

11 ЛО трубке 17, проход щей внутри цапфы 15.

Приводитс  во вращение вал 11 с дисковой мешалкой электродвигателем 18 через клиноременную передачу 19 и цилиндрический редуктор 20. Вал редуктора 20 и вал 11 мешалки соединены кулачково-дисковой муфтой 21, имеющей звездочку 22 дл  передачи вращени  с помощью цепной передачи 23 на шнековый питатель 24, установленный в загрузочном

24 установлен резательный узел 26, шредиазначенный дл  тонкого изм«льчени  м гкого и твердого сырь . Он снабжен индивидуальным приводом 27 и состоит из корлуса 28, питател  29 и «абора ножей и ножевых решеток 30.

На передней крышке 5 аппарата в верхней части установлено специальное разгрузочное устройство 31, которое сообщено отверстием 32 с полостью корлуса 3. Разгрузочное устройство 31 состоит из цилиндрического кожуха 33, в котором установлен лопастной pOTOjp 34. На валу последнего сидит шнек 35, который заключен в трубчатый корпус 36, врезанный в кожух 33 разгрузочного устройства.

Враш;аетс  ротор 34 и шнек 35 электродвигателем 37 через черв чный редуктор 38 и цепную передачу 39.

В нижней части крышки 5 имеетс  люк 40 с откидной дверцей дл  вьггруз-ки остатков сырь , прочистки и мойки атапарата.

Аппарат оборудован сепаратором 41, по штуцеру 42 которого с помоп ью вакуумной системы удал ютс  соковые пары. Конусна  крыльчатка 43 сепаратора имеет индивидуальный привод 44.

Аппарат работает следующим образом.

М 1ркое и костное сырье, предварительно измельченное на крупные куски, непрерывно подаетс  в резательный узел 26, где происходит тонкое измельчение его, и с помошью питател  24 непрерывно загружаетс  в атларат. Попада  в разогретую зону аппарата, сырье интенсивно перемешиваетс  дисковой мешалкой и продвигаетс  с 1помош.ью лопастей 14 в сторону разгрузки.

Нри равномерном заполнении аппарата сырье находитс  примерно на уровне его оси и при перемешивании омывает внутреннюю цилиндрическую -поверхность корпуса и плоские поверхности дисков мешалки, :получа  тепло с большой обогреваемой поверхности.

|При этом сырье внутри аппарата разбито на отдельные зоны, разделенные дисками мешалки , как затворами, что бульон, выдел емый сырьем в начале процесса, не растекаетс  1по всему аппарату, а собираетс  и испар етс  в его первых зонах.

В аппарате сырье варитс , стерилизуетс  и сушитс . Поскольку бульон и жир из аппарата не сливают, следующа  порци  загружаемого сырь  попадает в разогретый жир, что ускор ет варку и стерилизацию. Удал ютс  соковые пары вакуумной системой , подключаемой ,к штуцеру 42 сепаратора 41. Конусна  крыльчатка 43 сепаратора при вращении отбрасьшает твердые частицы сырь , захваченные потоком паров, IK периферии сепаратора и возвращает их в аппарат.

Разгружаетс  аппарат непрерывно следующим образом.

Высушенна , жирна  масса шквары из последней зоны аппарата лопаткой крайнего диока подаетс  к. отверстию 32 разгрузочного

устройства 31, захватываетс  вращающимс  ротором 34 и перегружаетс  в шнек 35. Шнековый питатель 24 со стороны загрузки и разгрузочное устройство 31 выполн ют функции затворов, позвол ющих сохранить гер1метичность ПОЛОСТИ аппарата.

Предмет изобретени 

1.Аппарат дл  тепловой обработки м сных отходов, состо щий из обогреваемой емкости

с мешалкой, имеющей лопасти, и приспособлений дл  загрузки сырь , дл  отвода соковых паров и дл  выгрузки готовой продукции, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  греющей поверхности и ускорени  процесса

тепловой обработки, мешалка выполнена в виде набора полых дисков с окнами, раздел ющих емкость на секции, а лопасти установлены в окнах дисков, причем окна каждого диска смещены относительно окон каждого предыдущего  а 90° по окружности.

2.Аппарат по :п. 1, отличающийс  тем, что, с целью отделени  твердых частиц от соковых паров, приспособление дл  отвода последние содержит сепаратор.