SU260332A1 - HYDROSTATIC BEARING - Google Patents
HYDROSTATIC BEARINGInfo
- Publication number
- SU260332A1 SU260332A1 SU1259910A SU1259910A SU260332A1 SU 260332 A1 SU260332 A1 SU 260332A1 SU 1259910 A SU1259910 A SU 1259910A SU 1259910 A SU1259910 A SU 1259910A SU 260332 A1 SU260332 A1 SU 260332A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chambers
- hydrostatic bearing
- gap
- bearing
- sleeve
- Prior art date
Links
- 230000002706 hydrostatic Effects 0.000 title description 6
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 5
- 230000037250 Clearance Effects 0.000 description 1
- 230000035512 clearance Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
- 230000001172 regenerating Effects 0.000 description 1
Description
Описываемый гидростатический подшипник может быть использован в качестве опор валов , например, в насосных агрегатах и в холодильных установках.The described hydrostatic bearing can be used as a shaft support, for example, in pumping units and in refrigeration units.
Существующие гидростатические подшипники с торцовым подводом жидкости под давлением в рабочие камеры, у которых дросселирующими элементами на входе жидкости в эти камеры вл ютс щели (зазор) между вращающимс валом и втулкой, необходимо снабжать дополнительными регулировочными камерами, что значительно увеличивает габариты подшипника.Existing hydrostatic bearings with mechanical supply of liquid under pressure into working chambers, in which the throttling elements at the fluid inlet into these chambers are slots (gap) between the rotating shaft and the sleeve, must be supplied with additional adjustment chambers, which significantly increases the bearing dimensions.
Целью изобретени вл етс создание такой конструкции гидростатического подщипника , котора обеспечивала бы улучщеиие эксплуатационных качеств подшипника, не увеличива его габаритов. Это достигаетс тем, что дросселирующие элементы выполнены в виде канавок, расположенных на внутренней поверхности втулки параллельно ее оси и обеспечивающих подвод рабочей среды в камеры подшипника с торца.The aim of the invention is the creation of such a design of a hydrostatic bearing that would ensure the better performance of the bearing without increasing its dimensions. This is achieved by the fact that the throttling elements are made in the form of grooves located on the inner surface of the sleeve parallel to its axis and ensuring the supply of working medium into the bearing chambers from the end.
На фиг. 1 изображен описываемый гидростатический подшипник; на фиг. 2 - развертка рабочей поверхности втулки подшипника.FIG. 1 depicts the described hydrostatic bearing; in fig. 2 - scanning the working surface of the bearing bush.
Втулка 1 на внутренней поверхности имеет камеры 2. Рабоча жидкость под начальным давлением Pg, поступает через дросселирующие продольные канавки 3 и зазор 4 между Sleeve 1 on the inner surface has chambers 2. The working fluid under the initial pressure Pg flows through throttling longitudinal grooves 3 and the gap 4 between
втулкой / и валом 5 в камеры 2. Так как площадь сечени канавки 5 больще площади зазора 4, то изменение зазора 4 незначительно вли ет на количество поступающей в камеры жидкости. Истечение жидкости из камер осуществл етс через торцовой зазор 6 в одну сторону, что значительно уменьшает ее расход .sleeve / and shaft 5 into chambers 2. Since the cross-sectional area of groove 5 is larger than gap 4, the change in gap 4 has little effect on the amount of fluid entering the chamber. The outflow of fluid from the chambers is carried out through the end gap 6 in one direction, which significantly reduces its consumption.
При изменении действующих на вал сил измен ютс зазоры 6 в камерах и количество вытекающей из камер жидкости. Поэтому в тех камерах, в которых уменьщаетс зазор, давление смазки возрастает, а в камерах, в которых увеличиваетс зазор, произойдет падение давлени . Таким образом, по вл етс восстанавливающа сила.When the forces acting on the shaft change, the gaps 6 in the chambers and the amount of fluid flowing from the chambers change. Therefore, in those chambers in which the gap decreases, the pressure of the lubricant increases, and in the chambers in which the gap increases, a pressure drop occurs. Thus, a regenerating force appears.
Роль фильтра тонкой очистки жидкости может выполн ть кольцева щель 7 между валом и крышкой 8.The role of the fine filter can be performed by an annular gap 7 between the shaft and the cover 8.
Предмет изобретени Subject invention
Гидростатический подшипник, снабженный дросселирующими элементами, содержащий корпус с втулкой, имеющей на внутренней поверхности камеры, сообщающиес с дросселирующими элементами, а также крышку, установленную с щелевым зазором на валу, отличающийс , тем, что, с целью улучшени условий эксплуатации, дросселирующие элементыA hydrostatic bearing provided with throttling elements, comprising a housing with a sleeve having on the inner surface of the chamber, communicating with throttling elements, as well as a cover mounted with a slotted clearance on the shaft, characterized in that, in order to improve the operating conditions, throttling elements
выполнены в виде канавок, расположенных на внутренней поверхностн втулкн параллельноmade in the form of grooves located on the inner surface of the sleeve in parallel
ее осн и служащих дл подвода рабочей среды в камеры с торца подшипника.its main and employees for supplying the working medium in the chamber from the end of the bearing.
.- /.- /
J / -/J / - /
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU260332A1 true SU260332A1 (en) |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5256038A (en) | Canned motor pump | |
US3468259A (en) | Axial relieving arrangement for impeller-type pumps | |
US20090148309A1 (en) | Variable displacement pump having a rotating cam ring | |
KR101015783B1 (en) | Cam ring bearing for fuel delivery system | |
KR950008059B1 (en) | Variable capacitance, oblique spindle type hydraulique machine | |
US3453032A (en) | Hydrostatic axial bearing | |
CN111601949B (en) | Rotary sliding vane machine | |
SU260332A1 (en) | HYDROSTATIC BEARING | |
RU2722222C1 (en) | Reversible thrust sliding bearing (versions) | |
US1924629A (en) | Hydraulic pump and motor | |
JP2021509708A (en) | Seal structure | |
CN212094364U (en) | Tilting pad dynamic pressure bearing machine tool spindle | |
US3194173A (en) | Hydraulic apparatus | |
RU175711U1 (en) | Centrifugal condensate pump | |
CA2903144C (en) | Pump sealing system with throttle bushing | |
SU1682661A1 (en) | Block bearing | |
EP1247990A1 (en) | Centrifugal pump with self-balancing axial drive | |
RU2099618C1 (en) | Contactless end seal | |
JPH11182483A (en) | Canned motor pump | |
SU201584A1 (en) | MECHANICAL VACUUM PUMP WITH OIL OIL1 | |
CN110259678B (en) | Plunger assembly of swash plate type axial plunger pump | |
RU2324081C2 (en) | Sliding bearing | |
RU2722107C1 (en) | Reversible plain bearing (embodiments) | |
RU2755500C1 (en) | Turbocharger | |
KR100398530B1 (en) | Oil pressure typed bearing |