RU2276287C1 - Multistage centrifugal pump - Google Patents

Multistage centrifugal pump Download PDF

Info

Publication number
RU2276287C1
RU2276287C1 RU2005107350/06A RU2005107350A RU2276287C1 RU 2276287 C1 RU2276287 C1 RU 2276287C1 RU 2005107350/06 A RU2005107350/06 A RU 2005107350/06A RU 2005107350 A RU2005107350 A RU 2005107350A RU 2276287 C1 RU2276287 C1 RU 2276287C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
shaft
housing
pump
disk
unloading
Prior art date
Application number
RU2005107350/06A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Дмитриевич Анохин (RU)
Владимир Дмитриевич Анохин
Александр Семенович Дубовик (RU)
Александр Семенович Дубовик
Original Assignee
Владимир Дмитриевич Анохин
Александр Семенович Дубовик
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Владимир Дмитриевич Анохин, Александр Семенович Дубовик filed Critical Владимир Дмитриевич Анохин
Priority to RU2005107350/06A priority Critical patent/RU2276287C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2276287C1 publication Critical patent/RU2276287C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

FIELD: mechanical engineering; pumps.
SUBSTANCE: proposed pump has housing with guide vane assembly, working impellers fixed on shaft by stop placed before impeller of first stage, and radial supports of shaft. Pump is provided with shaft sealing unit arranged from side of suction channel and hydraulic balancing device in unloading space of housing including unloading disk installed on shaft and support member secured on housing. Space enclosed between unloading disk and support member communicates with pump pressure channel through clearance between impeller of last stage and housing. Shaft sealing unit secured on housing has cylindrical casing with stop bead, jacket hermetically enclosing the shaft, axially movable bushing sealed in casing, spring located between stop bead and axially movable bushing, pair of sealing rings secured respectively, on bushing and jacket and engaging through flat surfaces. Each radial support is provided with pair of holders with antifriction inserts placed one into the other. Through longitudinal channels are made between holders. Inner holder of one of radial supports is clamped between jacket of shaft sealing unit and stop member arranged on shaft. Inner holder of other support is clamped between unloading disk and last stage impeller, end face of shaft is located in unloading space, and hole in casing to which pipeline is connected communicating with unloading space.
EFFECT: simplified design, reduced overall dimensions of pump.
7 cl, 5 dwg

Description

Изобретение относится к области насосостроения, в частности к многоступенчатым центробежным насосам, предназначенным для перекачки жидкости, например для поддержания пластового давления при добыче нефти.The invention relates to the field of pump engineering, in particular to multistage centrifugal pumps designed for pumping liquids, for example, to maintain reservoir pressure during oil production.

Известен центробежный насос, содержащий корпус с направляющим аппаратом, рабочие колеса, связанные с валом, радиальные опоры вала и узлы уплотнения вала (см. В.М.Черкасский и др. "Насосы, компрессоры, вентиляторы". Энергия, Москва, 1968, стр.106, рис.4-23).A known centrifugal pump containing a housing with a guide apparatus, impellers associated with the shaft, radial shaft bearings and shaft seal units (see V.M. Cherkassky and others. "Pumps, compressors, fans". Energy, Moscow, 1968, pp. .106, fig. 4-23).

Недостатком данного насоса является то, что для уравновешивания осевых усилий рабочая ступень включает два рабочих колеса. Это приводит к увеличению длины вала и к увеличению расстояния между опорами вала, что отрицательно сказывается на габаритах насоса в целом и на надежности его работы за счет низкой жесткости вала.The disadvantage of this pump is that to balance the axial forces, the working stage includes two impellers. This leads to an increase in the length of the shaft and to an increase in the distance between the shaft supports, which negatively affects the overall dimensions of the pump and its reliability due to the low rigidity of the shaft.

Наиболее близким к заявленному является центробежный насос, содержащий разъемный корпус с направляющим аппаратом, рабочие колеса, зафиксированные на рабочем валу от осевого смещения стопорным элементом, расположенным перед колесом первой ступени, радиальные опоры вала, узел уплотнения вала, расположенный со стороны всасывающего канала, и расположенную в разгрузочной полости корпуса гидропяту, включающую разгрузочный диск, установленный на валу, и опорный элемент, закрепленный на корпусе, при этом полость, заключенная между разгрузочным диском и опорным элементом, сообщена с напорным каналом насоса через зазор между рабочим колесом последней ступени и корпусом (см. В.М.Черкасский и др. "Насосы, компрессоры, вентиляторы", Москва, Энергия, 1968, стр.116, рис.4-40).Closest to the claimed one is a centrifugal pump containing a detachable housing with a guide apparatus, impellers fixed on the working shaft from axial displacement by a locking element located in front of the first stage wheel, radial shaft bearings, shaft seal assembly located on the suction channel side and located in the unloading cavity of the casing, a heel, including a unloading disk mounted on the shaft, and a support element mounted on the casing, while the cavity enclosed between the unloading a disk and a support element, communicated with the pressure channel of the pump through the gap between the impeller of the last stage and the housing (see V.M. Cherkassky et al. "Pumps, compressors, fans", Moscow, Energia, 1968, p. 116, fig. .4-40).

Недостатком этого насоса является сложность конструкции и большие габариты.The disadvantage of this pump is the complexity of the design and large dimensions.

Для упрощения конструкции и уменьшения габаритов в многоступенчатом центробежном насосе, содержащем разъемный корпус с направляющим аппаратом, рабочие колеса, зафиксированные на рабочем валу от осевого смещения стопорным элементом, расположенным перед колесом первой ступени, радиальные опоры вала, узел уплотнения вала, расположенный со стороны всасывающего канала, и расположенную в разгрузочной полости корпуса гидропяту, включающую разгрузочный диск, установленный на валу, и опорный элемент, закрепленный на корпусе, при этом полость, заключенная между разгрузочным диском и опорным элементом, сообщена с напорным каналом насоса через зазор между рабочим колесом последней ступени и корпусом, согласно изобретению узел уплотнения вала содержит соединенный с корпусом цилиндрический кожух с упорным буртом, рубашку, герметично охватывающую вал, аксиально подвижную втулку, уплотненную в кожухе, пружину, расположенную между упорным буртом и аксиально подвижной втулкой, пару уплотнительных колец, закрепленных соответственно на втулке и рубашке и контактирующих друг с другом своими плоскими поверхностями, каждая радиальная опора содержит пару расположенных одна в другой обойм с антифрикционными вкладышами, при этом между обоймами выполнены сквозные продольные каналы, внутренняя обойма одной из радиальных опор зажата между рубашкой узла уплотнения вала и к стопорным элементом, расположенным на валу, внутренняя обойма другой радиальной опоры зажата между разгрузочным диском и рабочим колесом последней ступени, торец вала размещен в разгрузочной полости, а в кожухе выполнено отверстие, к которому подключен трубопровод, сообщенный с разгрузочной полостью.To simplify the design and reduce the dimensions in a multistage centrifugal pump containing a detachable body with a guide apparatus, impellers fixed on the working shaft from axial displacement by a locking element located in front of the first stage wheel, radial shaft bearings, shaft seal assembly located on the suction channel side , and located in the unloading cavity of the casing, a heel, including the unloading disk mounted on the shaft, and a support element mounted on the casing, while the cavity, enclosed between the unloading disk and the support element, in communication with the pressure channel of the pump through the gap between the impeller of the last stage and the housing, according to the invention, the shaft seal assembly comprises a cylindrical casing with a thrust collar, a jacket tightly enclosing the shaft, an axially movable sleeve sealed in a casing, a spring located between the thrust collar and the axially movable sleeve, a pair of o-rings mounted respectively on the sleeve and the jacket and in contact with each other m with its flat surfaces, each radial support contains a pair of cages located in another with anti-friction liners, while through the longitudinal channels are made between the cages, the inner cage of one of the radial bearings is sandwiched between the jacket of the shaft seal assembly and to the locking element located on the shaft, the inner the cage of the other radial support is sandwiched between the unloading disk and the impeller of the last stage, the shaft end is placed in the unloading cavity, and a hole is made in the casing to which a conduit communicating with the relief chamber.

Для увеличения долговечности за счет уменьшения износа гидропята может быть снабжена антифрикционными кольцами, герметично закрепленными в разгрузочном диске и опорном элементе.To increase durability due to reduced wear, the heel can be equipped with anti-friction rings sealed in the unloading disk and the supporting element.

Для поддержания требуемых перепадов давлений в гидропяте и радиальных опорах трубопровод может быть дополнительно сообщен с всасывающим каналом.To maintain the required pressure drops in the span and radial bearings, the pipeline can additionally communicate with the suction channel.

Для регулировки условий работы узлов насоса в зависимости от условий эксплуатации путем изменения перепадов давлений в гидропяте и радиальных опорах в трубопроводе могут быть установлены запорно-регулирующие устройства.To adjust the operating conditions of the pump units depending on operating conditions by changing the differential pressure in the span and radial bearings in the pipeline, shut-off and control devices can be installed.

Для повышения надежности работы внутренняя обойма может включать пару прижимных колец с коническими расточками, расположенных с противоположных сторон антифрикционной втулки, при этом на втулке должны быть выполнены фаски, ответные расточкам колец.To increase the reliability of the work, the inner cage may include a pair of clamping rings with conical bores located on opposite sides of the antifriction sleeve, and bevels corresponding to the bores of the rings should be made on the sleeve.

Для упрощения изготовления разгрузочный диск и/или рубашка узла уплотнения вала и/или стопорный элемент, расположенный на валу, и/или разгрузочный диск и/или рабочее колесо последней ступени, могут быть снабжены дистанционными проставками, каждая из которых выполнена в виде шайбы, охватывающей рабочий вал.To simplify the manufacture, the unloading disk and / or shirt of the shaft seal assembly and / or the locking element located on the shaft and / or the unloading disk and / or the impeller of the last stage can be equipped with spacers, each of which is made in the form of a washer, covering working shaft.

Кроме того, для упрощения конструкции опорный элемент гидропяты и обойма радиальной опоры могут быть выполнены за одно целое.In addition, to simplify the design, the support element of the hydraulic foot and the cage of the radial support can be made in one piece.

На фиг.1 представлен продольный разрез насоса, на фиг.2 - продольный разрез узла уплотнения вала, на фиг.3 - продольный разрез гидропяты, на фиг.4 - поперечный разрез радиальной опоры, расположенной перед всасывающим каналом, на фиг 5 представлен общий вид насоса.Figure 1 shows a longitudinal section of the pump, figure 2 is a longitudinal section of the shaft seal assembly, figure 3 is a longitudinal section of the hydraulic spool, figure 4 is a cross section of the radial support located in front of the suction channel, figure 5 is a perspective view pump.

Насос содержит разъемный корпус 1 с направляющим аппаратом 2, рабочие колеса 3, рабочий вал 4, радиальные опоры вала, узел уплотнения вала, расположенный со стороны всасывающего канала 5, и расположенную в разгрузочной полости 6 корпуса гидропяту. Рабочие колеса 3 зафиксированы на рабочем валу 4 от осевого смещения стопорным элементом 7, расположенным перед колесом первой ступени, и от вращения шпонками 8. Гидропята содержит разгрузочный диск 9, установленный на валу 4, и опорный элемент 10, закрепленный на корпусе. Полость 11, заключенная между разгрузочным диском и опорным элементом, сообщена с напорным каналом 12 через зазор 13 между рабочим колесом последней ступени и корпусом. Узел уплотнения вала содержит герметично соединенный с корпусом цилиндрический кожух 14 с упорным буртом 15, рубашку 16, герметично охватывающую вал, аксиально подвижную втулку 17, уплотненную в кожухе, пружину 18, расположенную между упорным буртом и аксиально подвижной втулкой, пару уплотнительных колец 19 и 20, закрепленных соответственно на втулке и рубашке и контактирующих друг с другом своими плоскими поверхностями. Радиальные опоры содержат по паре расположенных одна в другой обойм 21, 22 и 23, 24 с антифрикционными вкладышами. Между обоймами 21 и 22 а также обоймами 23 и 24 выполнены сквозные продольные каналы 25 и 26 соответственно. Внутренняя обойма 21 одной из радиальных опор зажата между рубашкой узла уплотнения вала и стопорным элементом, расположенным на валу, а внутренняя обойма 23 другой радиальной опоры зажата между разгрузочным диском и рабочим колесом последней ступени. На валу установлен ограничитель перемещения разгрузочного диска в виде упорной гайки 27, ближайший к ней торец вала 28 размещен в разгрузочной полости. В кожухе выполнено отверстие 29, к которому подключен трубопровод 30, сообщенный с разгрузочной полостью.The pump comprises a detachable housing 1 with a guide apparatus 2, impellers 3, the working shaft 4, radial shaft bearings, a shaft seal assembly located on the suction channel 5 side and a hydraulic heel located in the discharge cavity 6 of the housing. The impellers 3 are fixed on the working shaft 4 from axial displacement by the locking element 7, located in front of the wheel of the first stage, and from rotation by the dowels 8. The hydrofoam contains an unloading disk 9 mounted on the shaft 4, and a supporting element 10 mounted on the housing. The cavity 11, enclosed between the discharge disk and the support element, is in communication with the pressure channel 12 through the gap 13 between the impeller of the last stage and the housing. The shaft seal assembly comprises a cylindrical casing 14 that is tightly connected to the housing with a thrust collar 15, a jacket 16, which tightly encloses the shaft, an axially movable sleeve 17 sealed in the casing, a spring 18 located between the thrust collar and the axially movable sleeve, a pair of o-rings 19 and 20 mounted respectively on the sleeve and the shirt and in contact with each other with their flat surfaces. Radial bearings contain a pair of collars 21, 22 and 23, 24 located in one another with anti-friction liners. Between the clips 21 and 22 as well as the clips 23 and 24, through longitudinal channels 25 and 26, respectively, are made. The inner race 21 of one of the radial bearings is sandwiched between the shirt of the shaft seal assembly and the locking element located on the shaft, and the inner race 23 of the other radial support is sandwiched between the unloading disk and the impeller of the last stage. A limiter for displacing the discharge disk in the form of a thrust nut 27 is installed on the shaft; the shaft end 28 closest to it is located in the discharge cavity. An opening 29 is made in the casing, to which a pipe 30 connected to the discharge cavity is connected.

Гидропята может быть снабжена антифрикционными кольцами 31 и 32, герметично закрепленными в разгрузочном диске и опорном элементе.Hydrofoam can be equipped with anti-friction rings 31 and 32, hermetically fixed in the discharge disk and the supporting element.

Трубопровод 30 может быть дополнительно сообщен с всасывающим каналом.The pipe 30 may be further communicated with the suction channel.

В трубопроводе 30 могут быть установлены запорно-регулирующие устройства 33 и 34.In the pipeline 30 can be installed shut-off and control devices 33 and 34.

Внутренняя обойма может включать пару прижимных колец 35 и 36 с коническими расточками, расположенных с противоположных сторон антифрикционной втулки, при этом на втулке должны быть выполнены фаски 37 и 38, ответные расточкам колец.The inner cage may include a pair of clamping rings 35 and 36 with conical bores located on opposite sides of the antifriction sleeve, with the bevels 37 and 38 corresponding to the ring bores being made on the sleeve.

Разгрузочный диск и/или рубашка узла уплотнения вала и/или стопорный элемент, расположенный на валу, и/или разгрузочный диск, и/или рабочее колесо последней ступени могут быть снабжены дистанционными проставками, каждая из которых выполнена в виде шайбы, охватывающей рабочий вал.The unloading disk and / or shirt of the shaft seal assembly and / or the locking element located on the shaft and / or the unloading disk and / or the impeller of the last stage can be equipped with spacers, each of which is made in the form of a washer covering the working shaft.

Опорный элемент гидропяты и обойма радиальной опоры могут быть выполнены за одно целое.The supporting element of the heel and the holder of the radial support can be made in one piece.

Упорный бурт может быть выполнен в виде отдельной детали, соединенной с кожухом по резьбе.The thrust shoulder can be made in the form of a separate part connected to the casing by thread.

Насос работает следующим образом.The pump operates as follows.

При работе насоса жидкость под действием на нее вращающихся рабочих колес поступает из всасывающего 5 в нагнетательный 12 канал. Из нагнетательного канала, зазору 13 между рабочим колесом последней ступени и корпусом по продольным каналам 26 жидкость поступает в полость 11 между разгрузочным диском и опорным элементом, откуда по зазору между разгрузочным диском и опорным элементом поступает в разгрузочную полость 6. Из разгрузочной полости 6 жидкость по трубопроводу 30 поступает в кожух, откуда по продольным каналам 25 - во всасывающий канал 5. Кроме того, жидкость из трубопровода 30 может поступать во всасывающий канал непосредственно.When the pump is running, the liquid under the action of rotating impellers flows from the suction 5 into the discharge 12 channel. From the discharge channel, the gap 13 between the impeller of the last stage and the housing along the longitudinal channels 26, the liquid enters the cavity 11 between the discharge disk and the support element, from where the liquid passes through the gap between the discharge disk and the support element 6. From the discharge cavity 6 the pipeline 30 enters the casing, from where, along the longitudinal channels 25, into the suction channel 5. In addition, liquid from the pipeline 30 can enter the suction channel directly.

Под действием перепада давлений в полости 11 и разгрузочной полости 6 на разгрузочном диске 9 создается усилие, направленное против осевых усилий на рабочих колесах. При увеличении давления в полости 11 выше допустимого разгрузочный диск 9 смещается в сторону от опорного элемента, вынуждая вал и рабочие колеса смещаться в сторону напорного канала. В результате зазор между разгрузочным диском и опорным элементов увеличивается. Давление в полости 11 снижается и опорный диск под действием осевых усилий на рабочих колесах возвращается в исходное положение. Поскольку внутренняя обойма 23 радиальной опоры зажата между разгрузочным диском и м рабочим колесом последней ступени, то есть радиальная опора расположена между рабочим колесом последней ступени и гидропятой, обеспечивается возможность использования жидкости, перетекающей из зазора 13 в полость 11, не только для изменения положения разгрузочного диска гиропяты, но и для охлаждения и смазки радиальной опоры, и кроме того позволяет расположить один торец вала в разгрузочной полости, что упрощает конструкцию и повышает надежность работы насоса в целом, снижая потери на трение, за счет использования только одного узла уплотнения вала.Under the action of the differential pressure in the cavity 11 and the discharge cavity 6 on the discharge disk 9 creates a force directed against axial forces on the impellers. When the pressure in the cavity 11 is increased above the allowable, the unloading disk 9 is shifted away from the support element, forcing the shaft and impellers to move towards the pressure channel. As a result, the gap between the unloading disk and the supporting elements increases. The pressure in the cavity 11 decreases and the support disk under the action of axial forces on the impellers returns to its original position. Since the inner cage 23 of the radial support is sandwiched between the unloading disk and the m impeller of the last stage, that is, the radial support is located between the impeller of the last stage and the hydraulic spot, it is possible to use the fluid flowing from the gap 13 into the cavity 11, not only to change the position of the unloading disk gyros, but also for cooling and lubrication of the radial support, and in addition allows you to place one end of the shaft in the discharge cavity, which simplifies the design and increases the reliability of operation pump as a whole, reducing friction losses due to the use of only one shaft seal assembly.

Наличие в узле уплотнения рубашки, герметично охватывающей вал, аксиально подвижной втулки, уплотненной в кожухе, и пары уплотнительных колец, препятствует вытеканию жидкости из полости кожуха в атмосферу, при этом пружина обеспечивает компенсацию износа и неточности изготовления деталей насоса и одновременно обеспечивает возможность смещения вала при работе гидропяты без изменения взаимного расположения приработанных поверхностей уплотнительных колец, что положительно сказывается на надежности и долговечности работы. Поток жидкости, поступающей во всасывающий канал через кожух и продольные каналы, обеспечивает не только возможность поддержания перепада давлений в полостях 6 и 11, необходимого для работы гидропяты, но и охлаждение трущихся уплотнительных элементов узла уплотнения вала, а также смазку и охлаждение радиальной опоры.The presence in the seal assembly of the jacket, hermetically enclosing the shaft, an axially movable sleeve sealed in the casing, and a pair of sealing rings, prevents fluid from flowing out of the casing cavity into the atmosphere, while the spring provides compensation for wear and inaccuracy in the manufacture of pump parts and at the same time provides the possibility of shaft displacement at the operation of the hydraulic foot without changing the relative position of the worked-in surfaces of the sealing rings, which positively affects the reliability and durability of the work. The fluid flow entering the suction channel through the casing and longitudinal channels provides not only the ability to maintain the differential pressure in the cavities 6 and 11, which is necessary for the operation of the hydraulic foot, but also the cooling of the friction sealing elements of the shaft seal assembly, as well as the lubrication and cooling of the radial support.

Сквозные продольные каналы 25 и 26, выполненные между обоймами радиальных опор, обеспечивают равномерное по всей длине поступление жидкости к трущимся поверхностям вкладышей.Through longitudinal channels 25 and 26, made between the cages of the radial bearings, provide a uniform along the entire length of the fluid flow to the rubbing surfaces of the liners.

Наличие антифрикционных колец 32, 31, герметично закрепленных в разгрузочном диске и опорном элементе, позволяет использовать в гидропяте специальные материалы, обладающие, как правило, большой хрупкостью, но характеризующиеся малым трением и большой износостойкостью, что приводит к повышению надежности работы насоса и снижает потери на трение.The presence of antifriction rings 32, 31, hermetically fixed in the unloading disk and the supporting element, allows the use of special materials in the hydraulic foot, which are usually very fragile, but characterized by low friction and high wear resistance, which leads to increased reliability of the pump and reduces losses by friction.

Сообщение трубопровода с всасывающим каналом позволяет перепускать жидкость из напорного канала во всасывающий и тем самым поддерживать требуемые при эксплуатации перепады давлений в гидропяте и радиальных опорах, а наличие в трубопроводе запорно-регулирующих устройств - изменять эти перепады в зависимости от условий эксплуатации.The communication of the pipeline with the suction channel allows you to bypass the liquid from the pressure channel to the suction and thereby maintain the pressure drops required during operation in the hydrofoil and radial bearings, and the presence of shut-off and control devices in the pipeline can change these drops depending on operating conditions.

Прижимные кольца с коническими расточками, расположенные с противоположных сторон антифрикционной втулки, на которой выполнены фаски, ответные расточкам колец, обеспечивают передачу крутящего момента от вала тулке, что позволяет выполнить втулку из материала с малой конструкционной прочностью на растяжение.The clamping rings with conical bores located on opposite sides of the antifriction sleeve, on which chamfers are made, corresponding to the bores of the rings, transmit torque from the shaft to the sleeve, which allows the sleeve to be made of a material with low structural tensile strength.

Снабжение разгрузочного диска и/или рубашки узла уплотнения вала и/или стопорного элемента, расположенного на валу, и/или разгрузочного диска и/или рабочего колеса последней ступени, дистанционными проставками, каждая из которых выполнена в виде шайбы, охватывающей рабочий вал, позволяет упростить их изготовление за счет компенсации неточности продольных размеров подбором толщины дистанционных проставокProviding the unloading disk and / or shirt of the shaft seal assembly and / or the locking element located on the shaft and / or the unloading disk and / or the impeller of the last stage with remote spacers, each of which is made in the form of a washer covering the working shaft, simplifies their manufacture by compensating for inaccuracies in the longitudinal dimensions by selecting the thickness of the spacers

Кроме того, для упрощения конструкции опорный элемент гидропяты и обойма радиальной опоры выполнены за одно целое.In addition, to simplify the design, the supporting element of the hydraulic foot and the cage of the radial support are made in one piece.

Claims (7)

1. Многоступенчатый центробежный насос, содержащий разъемный корпус с направляющим аппаратом, рабочие колеса, зафиксированные на рабочем валу от осевого смещения стопорным элементом, расположенным перед колесом первой ступени, радиальные опоры вала, узел уплотнения вала, расположенный со стороны всасывающего канала, и расположенную в разгрузочной полости корпуса гидропяту, включающую разгрузочный диск, установленный на валу, и опорный элемент, закрепленный на корпусе, при этом полость, заключенная между разгрузочным диском и опорным элементом, сообщена с напорным каналом насоса через зазор между рабочим колесом последней ступени и корпусом, отличающийся тем, что узел уплотнения вала содержит закрепленный на корпусе цилиндрический кожух с упорным буртом, рубашку, герметично охватывающую вал, аксиально подвижную втулку, уплотненную в кожухе, пружину, расположенную между упорным буртом и аксиально подвижной втулкой, пару уплотнительных колец, закрепленных соответственно на втулке и рубашке и контактирующих друг с другом своими плоскими поверхностями, каждая радиальная опора содержит пару расположенных одна в другой обойм с антифрикционными вкладышами, при этом между обоймами выполнены сквозные продольные каналы, внутренняя обойма одной из радиальных опор зажата между рубашкой узла уплотнения вала и стопорным элементом, расположенным на валу, внутренняя обойма другой радиальной опоры зажата между разгрузочным диском и рабочим колесом последней ступени, торец вала размещен в разгрузочной полости, а в кожухе выполнено отверстие, к которому подключен трубопровод, сообщенный с разгрузочной полостью.1. A multistage centrifugal pump comprising a split housing with a guide apparatus, impellers fixed to the working shaft from axial displacement by a locking element located in front of the first stage wheel, radial shaft bearings, shaft seal assembly located on the suction channel side and located in the discharge the cavity of the casing, a heel, including a discharge disk mounted on the shaft, and a support element mounted on the housing, while the cavity enclosed between the discharge disk and the reference the element is in communication with the pressure channel of the pump through the gap between the impeller of the last stage and the housing, characterized in that the shaft seal assembly comprises a cylindrical casing fixed with a thrust collar, a jacket tightly enclosing the shaft, an axially movable sleeve sealed in the casing, a spring, located between the thrust collar and the axially movable sleeve, a pair of o-rings mounted respectively on the sleeve and the shirt and contacting each other with their flat surfaces, each radial I the support contains a pair of cages located one in another with anti-friction liners, wherein through longitudinal channels are made between the cages, the inner cage of one of the radial bearings is sandwiched between the shirt of the shaft seal assembly and the locking element located on the shaft, the inner cage of the other radial support is sandwiched between the unloading the disk and the impeller of the last stage, the shaft end is placed in the discharge cavity, and a hole is made in the casing to which a pipeline connected to the discharge cavity is connected. 2. Насос по п.1, отличающийся тем, что гидропята снабжена антифрикционными кольцами, герметично закрепленными в разгрузочном диске и опорном элементе.2. The pump according to claim 1, characterized in that the hydrofoil is equipped with anti-friction rings sealed in the unloading disk and the supporting element. 3. Насос по п.1, отличающийся тем, что трубопровод дополнительно сообщен с всасывающим каналом.3. The pump according to claim 1, characterized in that the pipeline is additionally communicated with the suction channel. 4. Насос по п.1, отличающийся тем, что в трубопроводе установлены запорно-регулирующие устройства.4. The pump according to claim 1, characterized in that the pipeline is installed shut-off and control devices. 5. Насос по п.1, отличающийся тем, что внутренняя обойма включает пару прижимных колец с коническими расточками, расположенных с противоположных сторон антифрикционной втулки, при этом на втулке выполнены фаски, ответные расточкам колец.5. The pump according to claim 1, characterized in that the inner race includes a pair of pressure rings with conical bores located on opposite sides of the antifriction sleeve, while on the sleeve there are chamfers corresponding to the bores of the rings. 6. Насос по п.1, отличающийся тем, что разгрузочный диск, и/или рубашка узла уплотнения вала, и/или стопорный элемент, расположенный на валу, и/или разгрузочный диск, и/или рабочее колесо последней ступени могут быть снабжены дистанционными проставками, каждая из которых выполнена в виде шайбы, охватывающей рабочий вал.6. The pump according to claim 1, characterized in that the discharge disk, and / or the shirt of the shaft seal assembly, and / or the locking element located on the shaft, and / or the discharge disk, and / or the impeller of the last stage can be equipped with remote spacers, each of which is made in the form of a washer covering the working shaft. 7. Насос по п.1, отличающийся тем, что опорный элемент гидропяты и обойма радиальной опоры выполнены за одно целое.7. The pump according to claim 1, characterized in that the supporting element of the hydraulic foot and the cage of the radial support are made in one piece.
RU2005107350/06A 2005-03-16 2005-03-16 Multistage centrifugal pump RU2276287C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005107350/06A RU2276287C1 (en) 2005-03-16 2005-03-16 Multistage centrifugal pump

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005107350/06A RU2276287C1 (en) 2005-03-16 2005-03-16 Multistage centrifugal pump

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2276287C1 true RU2276287C1 (en) 2006-05-10

Family

ID=36657185

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005107350/06A RU2276287C1 (en) 2005-03-16 2005-03-16 Multistage centrifugal pump

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2276287C1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009142528A1 (en) * 2008-05-20 2009-11-26 Schlumberger Canada Limited Electric submersible pump
RU2456482C2 (en) * 2010-07-12 2012-07-20 Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дальневосточный Федеральный Университет" (Двфу) Turbocharger
RU2482336C1 (en) * 2009-04-01 2013-05-20 Сименс Акциенгезелльшафт Rotor for hydraulic machine
CN103352875A (en) * 2013-06-27 2013-10-16 上海第一水泵厂有限公司 Horizontal type self-balancing multistage centrifugal pump with high cavitation resistance
CN110410354A (en) * 2019-09-04 2019-11-05 上海中韩杜科泵业制造有限公司 A kind of water pump axial force self-balancing device

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ЧЕРКАССКИЙ В.М. и др. Насосы, компрессоры, вентиляторы. Москва, Энергия, 1968, с.116, рис.4-40. *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009142528A1 (en) * 2008-05-20 2009-11-26 Schlumberger Canada Limited Electric submersible pump
RU2482336C1 (en) * 2009-04-01 2013-05-20 Сименс Акциенгезелльшафт Rotor for hydraulic machine
RU2456482C2 (en) * 2010-07-12 2012-07-20 Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дальневосточный Федеральный Университет" (Двфу) Turbocharger
CN103352875A (en) * 2013-06-27 2013-10-16 上海第一水泵厂有限公司 Horizontal type self-balancing multistage centrifugal pump with high cavitation resistance
CN110410354A (en) * 2019-09-04 2019-11-05 上海中韩杜科泵业制造有限公司 A kind of water pump axial force self-balancing device
CN110410354B (en) * 2019-09-04 2024-04-26 上海中韩杜科泵业制造有限公司 Axial force self-balancing device of water pump

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2345745T3 (en) IMPROVED PUSHING BEARING FOR MULTIETHEAD CENTRIFUGAL PUMPS.
RU2276287C1 (en) Multistage centrifugal pump
US8016571B2 (en) Thrust and intake chamber for pump
US5256038A (en) Canned motor pump
US6629829B1 (en) Vane type rotary machine
US20190063450A1 (en) Centrifugal pump with balancing device and a method of balancing axial forces of the centrifugal pump
SE453317B (en) SELF-REGULATING HYDROSTATIC BLOCK STOCK
RU2342564C1 (en) Mixed-flow screw-type pump with automatic unit for rotor relief from axial force
RU2726977C1 (en) Submersible multistage centrifugal pump
US4343591A (en) Turbomachine seal system
US4242064A (en) Rotary fluid pump with eccentrically moving pumping sleeve
KR20090082921A (en) Side-channel pump
RU2202053C2 (en) Centrifugal pump
US20110073412A1 (en) Axial fan compact bearing viscous pump
RU2027073C1 (en) Centrifugal pump
US10634152B2 (en) Multi-bearing design for shaft stabilization
EP3449129B1 (en) Modular thrust-compensating rotor assembly
RU2777508C1 (en) High pressure centrifugal pump
SU715824A1 (en) Centrifugal pump
JP5351818B2 (en) Horizontal shaft pump
RU2324081C2 (en) Sliding bearing
EP3857072B1 (en) A multistage pump with axial thrust optimization
RU38858U1 (en) SINGLE AUGER PUMP PUMP
RU65585U1 (en) CENTRIFUGAL PUMP
RU2246042C1 (en) Centrifugal pump

Legal Events

Date Code Title Description
QB4A Licence on use of patent

Effective date: 20070426

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20070317

QB4A Licence on use of patent

Effective date: 20080902

QB4A Licence on use of patent

Effective date: 20101013

QZ41 Official registration of changes to a registered agreement (patent)

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20101013

Effective date: 20130125

QZ41 Official registration of changes to a registered agreement (patent)

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20080902

Effective date: 20130213

PD4A Correction of name of patent owner