Claims (2)
Изобретение ртно ситс к насосостр ению , а именно к центробежнЕЛм насосам , и преднизначаetc преимуществен но дл топливных систем авиаадйонных силовых установок. Известен центробежный васос, ссПержащ Я корпус и расположенное в нем рабочее колесо с валом, снабженньш упорами, между которыми установлен подшипник, выполненный в виде антифрикционных втулок, закреплейнБ1х в. обойме, и Выпблйенные в; корпусе ка налы дл подвода охлаждающей и сма зывающей среды.Г, . Недостаток известного насоса заключаетс в том, что при .работе в то ливных системах, где уровень фильтра ции перекачиваемой жидкости невйсок, пЬп.адающйё в под1иипник сйбль сёнйй с жидкостью загр знени (особенно твер дые частицы) вызывают .надиры на; трущ с поверхност х, повыша тем самый износ пов ерхнрстей трени , снижа ресурс и надёжность насосов, и, как следствие, всей системы в.целом, Кроме T:Oго, занесенные с рабочей жидкостью частицы, вкраплива сь fe .более м гкий материал, подшипника вы зывают интенсивный износ ответной твердой поверхности ротора насоса, что также приводит к износу подшипника и снижает надежность работы насоса . ..,;. - Целью изобретени вл етс повышение надежности работы насоса. Указанна цель достигаетс тем, что на внутренней поверхности обоймы выполнено кольцевое ребро с отверстием , сообщенным с каналами, и втулки расположены по. обе стороны от ребра и имеют винтовые канавки взаимопротивоположного направлени . На фиг. 1. изображен центробежный насос,:продольный разрез; на фиг. 2 подшипник насоса. Насос содержит корпус 1, расположенное в нем рабочее колесо 2 с валом 3, снабженным упорами 4 и 5, между которьани установлен подшипник, выполненный в виде антифрикционных вту.лок 6 и 7, закрепленных в обойме В, в корпусе 1 выполнены кана.71ы 9 дл подвода охлаждающей и смазыВающей среды. На Внутренней поверхности 10 обоймы. 8 выполнено кольцевое ребро 1.1 с отверстием 12, сообщенным с каналами 9, ВТУ.ПКИ 6 и 7 расположены по обе стороны от ребра 11 и имеют винтовые канавки 13 взанмопротивоположного направлений на внутренних цилиндрических поверхност х 14. Насос снабжен также Отводим 15. В рабочем колесэ 2 выполнены разгр зочные отверсти 16. Работа насоса происходит следующим образом. При вращении вала 3 рабоча жидкость поступает в рабочее колесо J и далее к потребителю. Часть перекачиваемой жидкости из отвода 15 rto каналам 9 поступает в отверстие 12 коль цевого ребра 11. ЗЖФ1ЙЖЙД1КОСТЬ Пр6ходат по винтовьм канавкам 13, обеспечив а: смазку и охлаждение цилиндричес ких поверхностей втулок б и 7 и вала смазывает и охлаждает торцовые поверхности втулок 6 и 7 и упоров 4 и 5 и поступает через разгрузочные отверсти 16 на вход рабочего колеса The invention of the vacuum pumping system, namely, centrifugal pumps, and is intended primarily for fuel systems of aircraft-borne power plants. Known centrifugal pump, a case and an impeller located in it with a shaft, equipped with stops, between which there is a bearing, made in the form of antifriction sleeves, fixed in place. holder, and whipped in; the casing has channels for the supply of a cooling and lubricating medium. The disadvantage of the known pump is that when working in the drainage systems where the filtration level of the pumped liquid is not the same, the flow into the syringe with contamination fluid (especially solid particles) causes adhesion; rubbing from surfaces, thereby increasing wear on the friction surfaces, reducing the life and reliability of the pumps, and, as a result, the entire system in a whole, except T: O, particles carried with the working fluid, impregnated fe. softer material, bearings cause intense wear on the counter solid surface of the pump rotor, which also leads to bearing wear and reduces pump reliability. .. - The purpose of the invention is to increase the reliability of the pump. This goal is achieved by the fact that on the inner surface of the sleeve there is an annular rib with a hole communicating with the channels and the sleeves are located along. both sides of the rib and have helical grooves of a mutually opposite direction. FIG. 1. depicts a centrifugal pump: a longitudinal section; in fig. 2 pump bearing. The pump includes a housing 1, an impeller 2 located therein with a shaft 3 equipped with stops 4 and 5, between which a bearing is installed, made in the form of anti-friction sleeves 6 and 7 fixed in the cage B, in the case 1 there are canals for the supply of cooling and lubricating media. On the inner surface 10 clips. 8, an annular rib 1.1 is provided with an opening 12 communicating with the channels 9, VTU. PKI 6 and 7 are located on both sides of the rib 11 and have screw grooves 13 facing opposite directions on the inner cylindrical surfaces 14. The pump is also equipped with Faucet 15. In the impeller 2, discharge ports 16 are made. The pump operates as follows. When the shaft 3 rotates, the working fluid enters the impeller J and further to the consumer. A part of the pumped liquid from the outlet 15 rto channels 9 enters the hole 12 of the ring rib 11. ZZHF1YJYDYKT STANDARDS through the screw grooves 13, ensuring stops 4 and 5 and enters through the discharge openings 16 to the entrance of the impeller
2. V-- - . Продукты износа подишпника или загр знени , попавшие с ра бочей жидкостью , центробежными силами отжимаютс к периферии винтовых канавок 13унос тс жидкостью из подшипника и возвращаютс в проточную часть качаю щёго узла насоса. Винтовые канавки 13 во втулках 6 и 7 с раз.ным нагграв лением вращени выполнены таким обра что с учетом вращени ротора образуют насосы трен-и , обеспечива откачку жидкости из отверсти 12 в кольцевом ребре 11, способству ее интен сивному протокувдоль смаз;ыв.аемн1х и охлаждаемых поверхностей, а также лучшей звакуации занесенньпх загр зне ний и продуктов, износа подшипника. Установка втулок б и 7 подшипника с упором в .кольцевое ребро il обеспечивает их работу толйкО на сжатие ри изменении направлени действи осеой силы на рабочее колесо 2 насоса. Таким образом, выполнение насоса со втулками подшипника, воспринимающими радиал|.ные и осевые ,силы разного направлени и установленными в одном злементе, обеспечивает, компактную конструкцию и .упрощает технологию изготовлени , а выполнение винтовых канавок/противоположного направлени улучшает звакуацию загр знений из подшипника , что повышает надежность работы насоса. . .... , Формула изобретени Центробежный насос, содержащий корпус и расположенное в нем рабочее колесо с валом, снабженным упорами, между которыми установлен прдшипник, выполненный в виде антифрикционных втулок, закрепленных в обойме, и выполненные в корпусе, каналь дл подвода охлаждающей и смазывающей среды, о т л и ч а ю щи и с тем, что, с целью повышени надежности, на внутренней поверхности обоймы выполнено кольцевое ребро с отверстием, сообщенным с каналами, и втулки расположены по обе стороны от ребра и имеют винтовые канавки взаимопротивоположного направлени . Источники информации, прин тые во внимание при зкспертизе 1, Васильцов Э.А., Невелич В.З. Герметические электронасосы. Л., Машиностроение , 1968, с.227, . рис. 110. . .2. V-- -. The wear and tear products of the subshaped or contaminated trapped with the working fluid are centrifugally pressed to the periphery of the screw grooves 13 with liquid from the bearing and returned to the flow part of the pump rocking pump node. The helical grooves 13 in the sleeves 6 and 7 with a rotary nodal angle are designed so that, taking into account the rotation of the rotor, the trenches are formed, allowing the fluid to be pumped out of the hole 12 in the annular rib 11, contributing to its intensive lubrication and cooled surfaces, as well as better airing of contaminated soil and products, bearing wear. The installation of b and 7 bearing bushes with a stop in the annular rib il ensures that they are only pressed in compression by changing the direction of the axle force on the impeller 2 of the pump. Thus, the implementation of a pump with bearing bushings that perceive radial and axial forces of different directions and installed in one element ensures a compact design and simplifies the manufacturing technology, while the execution of helical grooves / opposite direction improves the sounding of contaminants from the bearing, which increases the reliability of the pump. . ...., claims of the invention: A centrifugal pump comprising a housing and an impeller located therein with a shaft equipped with stops, between which a bearing is installed, made in the form of anti-friction sleeves fixed in a cage and made in the housing, a channel for supplying cooling and lubricating in order to increase reliability, an annular edge with an opening in communication with the channels is made on the inner surface of the cage, and the sleeves are located on both sides of the edge and have screw grooves of mutual opposite direction. Sources of information taken into account in the examination 1, Vasiltsov E.A., Nevelich V.Z. Hermetic pumps. L., Mechanical Engineering, 1968, p. 277,. rice 110. .