SU257992A1 - Устройство дл подачи и зажати пруткового материала в металлорежущих станках - Google Patents

Description

Известно устройство дл  подачи и зажати  пруткового материала в металлорежущих станках, описанное в авт. св. № 144361. Это устройство не приспособлено дл  использовани  его в качестве выталкивател ,

Описываемое устройство отличаетс  тем, что снабжено пневматическим датчиком, выполненным в виде подпружиненного золотни ка, размещенного на корпусе дифференциального пилиндра и срабатывающего при перемещении дифференциального поршн , который управл ет дополнительным поршнем-зо потником, встроенным в пневматическое реле . Это придает устройству функции выталкивател .

На фиг. 1 изображено описываемое устройство; на фиг. 2 - пневматическое реле в разрезе; на фиг. 3 « крепление выталкивател  на подающей трубе.

Дл  приведени  подающей трубы 1 движение служит дифференциальный порщень 2, заключенный в цилиндре 3, жестко закрепленном на станине. Планка 4, накищта  на наружную обойму подшипника 5, передает движение поршн  трубе 1,

Внутренн   обойма подшипника закреплес« на на втулке 6. С помощью винта 7 втулка 6 удерживав ге  от проворота относительно наружного корпуса 8, закрепленного на шпинделе и вращающегос  вместе с ним.

Сбоку к цилиндру 3 прикреплен кран-датчик 9, золотник которого может перемещать с  под воздействием винта 1О.

Дл  согласовани  работы подающего устройства в режиме подачи или выталкивани  служит пневмореле 11с порщн ми-золотниками 12 .и 13.

Работа устройства в режиме подачи происходит по следующей схеме: зажим прутка - отход подающей цанги назад - отжим прутка - ход подающей цанги вместе с прутком вперед.

Claims (1)

1. Как известно, задержка в срабатывании подающего устройства обеспечиваетс  с помощью пневмореле, где врем  задержек на пр мом t и обратном t ходах св зано 25799 3 где Р - давление в ресивере реле, при котором происхойит перемещение поршн  12 Р - давление в сети сжатого воздуха Когда винт 10 вывернут, устройство ра- ботает в режиме подачи, т. е. при включении распределительного крана 14 на зажим прутка сжатый воздух поступает в камеру зажима патрона 15 и одновременно - в камеру реле. Вход в ресивер реле дросселируетс . Перемещение поршн -золотника 12 происходит уже после того, как пруток зажат в riciTpOHa, что достигаетс  регулировкой дроссэл . Пр; этом реле открывает дос туп сжатому воздуху в камеру обратного хода, и nopujeHb 2 отходит назад, увлека  цангу 16, котора  проскальзывает по зажатому прутку. При отжиме прутка зажимна  камера патрона и камера реле сообщаютс  с атмосферой . Но срабатывание реле, а затем и подача прутка происход т с некоторой задержкой после отжима прутка, так как нижение давлени  в ресивере реле до крити ческого обусловлено тем же проходным сечением , что и в момент его заполнени . Работа в режиме вьт..алкивани  происходит по схеме: отжим цанги патрона - ход, выталкивател  вперед - немедленный отход выталкивател  назад. Дл  ввода в этот режим нужно ввернуть винт 10 настолько, чтобы при крайнем переднем положении поршн  2 золотник 17 крана-датчика открывал доступ сжатого воз духа в камеру 18 реле. При включении крана 14 на отжим сна чала происходит отжим заготовки в патроне затем ход подачи, как и при режиме подачй прутка, т. е. после отжима заготовки через небольшой промежуток времени поршень-золотник 12 рэле перемещаетс  и открывает выход воздуху из камеры обратного хода наружу. Под воздействием посто нного давлени  воздуха в камере подачи пор шень подающего механизма перемещаетс  вперед и в конце хода производит выталкивание обработанной детали при помощи выталкивател  19 {см. фиг. 3). Одновременно о/шт 10 нажимает на золотник 17 крана-датчика Э, при этом сжатый воздух пост пает в камер5 18 воздухораспределител  и перемещает поршень-золотник 13 в положение , при котором сжатый воздух из сети через канал 20 поступает в камеру обратного хода, а выход в атмосферу через кана лы noaiLa-iii-золотника 12 перекрываетс . В результате этого камера обратного хода ок зывае-тс  под давлением, п поршень-золотник 12 быстро отходит назад до упора 21. Регулирование величины хода подачи и выталкивани  производитс  с помощью винта 22. Так, например, в спроектированном дл  станков ТВ-32О, 1У61 подающем устройстве регулировать величину хода при подаче или выталкивании можно в пределах от О до 50 мм. Минимальный ход выталкивател  ограничен рассто нием 6-8 мм между каналами золотника 17. В случае необходимости меть меньший ход при выталкивании можно регулировать его ввертыванием выталкивател  19. Поршень 2 и поршни-золотники 12, 13 и золотник 17 изготавливаютс  из стали 45 с НРС 33-38. Штоки поршней и отверсти  л  их посадки хромируютс  и обрабатываютс  по 9-10-му классу чистоты. Посадка золотников (штоков) А/Д, а головок поршней А /X . Зеакала цилиндров также защищают33 с  от коррозии и полируютс . Цилиндр 3 монтируетс  в непосредственной близости от шпиндел , а пневмореле 11 с золотниковым распределителем воздуха можэт быть расположено в любом месте (в 1оризонтальном положении). Управление механизмом дистанционное, и кран 14 может быть установлен в наиболее удобном месте. .Подающее устройство предназначено дл  универсальных токарных и револьверных станков. Типы пневматических патронов, с которыми устройство может работать, могут быть различными. Соединение подающего устройства с пневмопатроном позвол ет вести подачу и выталкивание на ходу станка (см. фиг. 1). Кроме использовани  устройства с целью механизации ручного труда на обычных станках , оно может быть применено на модернизированных станках, станках с программным управлением с применением механической руки, или на станках, встроенных в поточную линию. Формула изобретени  Устройство дл  подачи и зажати  прутко вого материала в металлорежущих станках по авт. св. № 144361, о т л и ч а ю щ е е с   тем, что, с целью придани  ему функций выталкивател , оно снабжено пневматическим датчиком, вьгаолненным в виде подпрул :иненного золотника, размещенного на корпусе дифференциального цилиндра и срабатывающего при перемещении дифференциального поршн , который управл ет дополнительным поршнем-золотником, встроенным в пневматическое реле.

   От сети

   ue.l