SU255233A1 - METHOD FOR CLEANING GLYCERIN OR ITS WATER SOLUTION OBTAINED BY HYDROLYZING FATS - Google Patents
METHOD FOR CLEANING GLYCERIN OR ITS WATER SOLUTION OBTAINED BY HYDROLYZING FATSInfo
- Publication number
- SU255233A1 SU255233A1 SU1197392A SU1197392A SU255233A1 SU 255233 A1 SU255233 A1 SU 255233A1 SU 1197392 A SU1197392 A SU 1197392A SU 1197392 A SU1197392 A SU 1197392A SU 255233 A1 SU255233 A1 SU 255233A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- glycerin
- cleaning
- solution obtained
- water solution
- solution
- Prior art date
Links
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 25
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 title description 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title description 2
- 239000003925 fat Substances 0.000 title 1
- 230000003301 hydrolyzing Effects 0.000 title 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 9
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L sodium carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 8
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 5
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N Carbonic acid Chemical compound OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 4
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 4
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 3
- 235000015450 Tilia cordata Nutrition 0.000 description 3
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 description 3
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- 159000000007 calcium salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N HCl Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 1
- 150000002314 glycerols Chemical class 0.000 description 1
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000737 periodic Effects 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000004448 titration Methods 0.000 description 1
Description
Изобретение относитс к способу очистки глицерина или его водного раствора.This invention relates to a method for the purification of glycerin or its aqueous solution.
Чистый глицерин находит широкое применение как в химической, так и в пищевой промышленности .Pure glycerin is widely used in both the chemical and food industries.
Известен способ очистки глицерина или его водного раствора путем обработки известковым раствором с последующим отделением образовавших1с кальциевых мыл на фильтрпрессе. Однако при такюй обработке часть кальциевых ,мыл остаетс в продукте и создает значительные трудности на последующих стади х процесса.A known method of purification of glycerin or its aqueous solution by treatment with a lime solution, followed by the separation of calcium soaps formed on the filter press. However, with such processing, part of the calcium, soaps remain in the product and creates considerable difficulties at the subsequent stages of the process.
Дл улучшени качества целевого продукта и усовершенствовани технологии процесса предложен способ очистки, заа лючающийс в том, что глицери ц или его водный раствор обрабатывают известковым раствором, и отдел ют образовавшиес кальциевые мыла на фильтрпрессе с последующей дополнительной обработкой фильтрата раствором кальцинирозанной соды и отделением выпавшего при этом осадка кальциевых солей в виде мела.To improve the quality of the target product and to improve the process technology, a purification method has been proposed, which means that glycerol or its aqueous solution is treated with lime solution, and the resulting calcium soaps are separated on the filter press, followed by further treatment of the filtrate with a solution of calcined soda and separation precipitation of calcium salts in the form of chalk.
Обрабатывают глицерин, выпускаемый из вакуум-выпарного аппарата, до его фильТ|рации в мешалке при 70-80°С в течение 20- 30 мин. Выделившийс из глицерина мел отфильтровывают на фильтрпрессе. Перед чисткой фильтрпресса осевший в нем мел отмываюг от глицерина конденсатом.Glycerin, which is released from a vacuum evaporator, is processed before filtering it in a mixer at 70-80 ° C for 20-30 minutes. The chalk recovered from the glycerol is filtered on a filter press. Before cleaning the filter press, the chalk-washed glycerin was condensed in it.
Количество раствора (Кальцинированной соды , подаваемого в мешалку, определ ют в зависимости от количества сухой кальцинированной соды, расходуемой на реакцию. Дл уточнени расхода количества соды необходимо методом титровани 0,1 . раствором НС1 или КОП проверить избыточную щелочность или кислотность глицерина, направл емого наThe amount of solution (soda ash fed into the mixer is determined depending on the amount of dry soda ash consumed per reaction. To clarify the flow rate of soda, it is necessary to titrate with 0.1. HC1 or KOP using a titration method to check the excess alkalinity or acidity of glycerin sent to
обрабогку. Затем следует в течение 15- 20 мин обработать этот глицерин .раствором соды в мешалке, подаваемым из расчета 2 кг сухой соды на 1 т глицерина, и снова проверить глицерин на избыток щелочи. Если избыток щелочи не увеличиваетс , необходимо продолжить обработку, добавл раствор в мешалку из расчета 0,5-1 кг сухой .кальцинированной соды.processing Then it is necessary to process this glycerin with a solution of soda in a mixer supplied at the rate of 2 kg of dry soda per 1 ton of glycerin for 15 to 20 minutes and check the glycerin again for excess alkali. If the excess alkali does not increase, it is necessary to continue processing by adding the solution to the mixer at the rate of 0.5-1 kg of dry. Calcined soda.
Обработка считаетс законченной, если избыток щелочности глицерина против начальной возрастает на 0,2-0,5 мл 0,1 н. раствора НС1. Установив средний расход соды, обработку глицерина можно проводить с периодичёским контролем, так как количество растворенных в глицерине кальциевых Мыл мало измен етс .. -t- ., .,Processing is considered complete if the excess alkalinity of glycerin versus the initial increases by 0.2-0.5 ml 0.1 n. HCl solution. Having established the average consumption of soda, the processing of glycerin can be carried out with periodic control, since the amount of calcium Soaps dissolved in glycerin varies little .. -t-.,.,
Аналогичной обработ-ке можно подвергать и глицериновую воду: . вакуум-выпар3 Но в .970М случае возБйкает необходимость дополнительной фильтрации глицериновой воды дл отделени от нее .мела. Пред мет изобретени Способ очистки глицерина или его водного раствора, получаемого при гидролизе жщров, путем обработки его известковым раствором ;.; 4 с последующим овделением кальциевых мыл фильтрацией, отличающийс тем, что, с целью улучшени качества целевого продукта и усовер .шенствова}1и технологии процесса (полученйый в процессе фильтрат дополнительно обрабатывают раствором кальцинированной соды с последующим отделениел образовавшихс кальциевых солей в виде мела.Glycerol water can be subjected to a similar treatment:. vacuum evaporation3 But in the .970M case, there is a need for additional filtration of glycerin water to separate the chalk from it. The method of purification of glycerol or its aqueous solution, obtained by hydrolysis of gels, by treating it with lime solution; 4 followed by the filtration of calcium soaps, characterized in that, in order to improve the quality of the target product, it is improved and the process technology (the filtrate obtained in the process is further treated with a solution of soda ash and subsequent separation of the formed calcium salts in the form of chalk.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU255233A1 true SU255233A1 (en) |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100216012B1 (en) | Method for the treatment of water treatment sludge | |
US4210626A (en) | Manufacture of magnesium carbonate and calcium sulphate from brine mud | |
SU255233A1 (en) | METHOD FOR CLEANING GLYCERIN OR ITS WATER SOLUTION OBTAINED BY HYDROLYZING FATS | |
RU2687439C1 (en) | Method of producing soda ash and gypsum | |
JP3593726B2 (en) | Method for treating wastewater containing sulfuric acid and copper | |
RU2821134C1 (en) | Method of producing purified calcium nitrate solution | |
FR2496630A1 (en) | PREPARATION OF PHOSPHOROUS ACID FROM INDUSTRIAL REJECTS CONTAINING PHOSPHITES | |
SU1666445A1 (en) | Method for purifying sodium chloride | |
RU2312065C1 (en) | Method of production of the chemically deposited chalk | |
SU1648901A1 (en) | Method for production of calcium chloride solution | |
SU240687A1 (en) | METHOD OF CLEANING A BREAKFAST FROM MAGNESIUM AND CALCIUM IONS | |
SU239935A1 (en) | METHOD OF REMOVAL OF ORGANIC IMPURITIES FROM WASTE OF FFA PRODUCTION | |
SU239863A1 (en) | METHOD OF WASTEWATER TREATMENT | |
SU210649A1 (en) | ||
SU779308A1 (en) | Method of producing hydrated magnesium carbonate | |
US419610A (en) | Process of recovering salt and crude glycerine from spent soap-lye | |
SU245036A1 (en) | METHOD FOR CLEANING GAS FROM CHLORINE AND CHLORINE HYDROGEN | |
SU998326A1 (en) | Method for dehydrating pump of calcium hypochlorite | |
US268987A (en) | Christian bttdolph bergreen | |
SU1325015A1 (en) | Method of purifying solutions of alkaline metal chlorides from calcium ions | |
SU827396A1 (en) | Method of cryolite production | |
SU893888A1 (en) | Method of treatment of alkaline hypochlorite and acid waste water containing fluorine | |
SU165428A1 (en) | ||
SU239294A1 (en) | METHOD OF EXTRACTING VANADIUM FROM CHLORIDE NB1 WASTE PRODUCTION TITRA CHLORIDE TITANIUM | |
SU485073A1 (en) | The method of producing zinc sulfate |