SU255233A1 - METHOD FOR CLEANING GLYCERIN OR ITS WATER SOLUTION OBTAINED BY HYDROLYZING FATS - Google Patents

METHOD FOR CLEANING GLYCERIN OR ITS WATER SOLUTION OBTAINED BY HYDROLYZING FATS

Info

Publication number
SU255233A1
SU255233A1 SU1197392A SU1197392A SU255233A1 SU 255233 A1 SU255233 A1 SU 255233A1 SU 1197392 A SU1197392 A SU 1197392A SU 1197392 A SU1197392 A SU 1197392A SU 255233 A1 SU255233 A1 SU 255233A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
glycerin
cleaning
solution obtained
water solution
solution
Prior art date
Application number
SU1197392A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
Л. В. Пороло, М. И. Потапов, Б. К. Багдасарь , А. М. Лобусов
Publication of SU255233A1 publication Critical patent/SU255233A1/en

Links

Description

Изобретение относитс  к способу очистки глицерина или его водного раствора.This invention relates to a method for the purification of glycerin or its aqueous solution.

Чистый глицерин находит широкое применение как в химической, так и в пищевой промышленности .Pure glycerin is widely used in both the chemical and food industries.

Известен способ очистки глицерина или его водного раствора путем обработки известковым раствором с последующим отделением образовавших1с  кальциевых мыл на фильтрпрессе. Однако при такюй обработке часть кальциевых ,мыл остаетс  в продукте и создает значительные трудности на последующих стади х процесса.A known method of purification of glycerin or its aqueous solution by treatment with a lime solution, followed by the separation of calcium soaps formed on the filter press. However, with such processing, part of the calcium, soaps remain in the product and creates considerable difficulties at the subsequent stages of the process.

Дл  улучшени  качества целевого продукта и усовершенствовани  технологии процесса предложен способ очистки, заа лючающийс  в том, что глицери ц или его водный раствор обрабатывают известковым раствором, и отдел ют образовавшиес  кальциевые мыла на фильтрпрессе с последующей дополнительной обработкой фильтрата раствором кальцинирозанной соды и отделением выпавшего при этом осадка кальциевых солей в виде мела.To improve the quality of the target product and to improve the process technology, a purification method has been proposed, which means that glycerol or its aqueous solution is treated with lime solution, and the resulting calcium soaps are separated on the filter press, followed by further treatment of the filtrate with a solution of calcined soda and separation precipitation of calcium salts in the form of chalk.

Обрабатывают глицерин, выпускаемый из вакуум-выпарного аппарата, до его фильТ|рации в мешалке при 70-80°С в течение 20- 30 мин. Выделившийс  из глицерина мел отфильтровывают на фильтрпрессе. Перед чисткой фильтрпресса осевший в нем мел отмываюг от глицерина конденсатом.Glycerin, which is released from a vacuum evaporator, is processed before filtering it in a mixer at 70-80 ° C for 20-30 minutes. The chalk recovered from the glycerol is filtered on a filter press. Before cleaning the filter press, the chalk-washed glycerin was condensed in it.

Количество раствора (Кальцинированной соды , подаваемого в мешалку, определ ют в зависимости от количества сухой кальцинированной соды, расходуемой на реакцию. Дл  уточнени  расхода количества соды необходимо методом титровани  0,1  . раствором НС1 или КОП проверить избыточную щелочность или кислотность глицерина, направл емого наThe amount of solution (soda ash fed into the mixer is determined depending on the amount of dry soda ash consumed per reaction. To clarify the flow rate of soda, it is necessary to titrate with 0.1. HC1 or KOP using a titration method to check the excess alkalinity or acidity of glycerin sent to

обрабогку. Затем следует в течение 15- 20 мин обработать этот глицерин .раствором соды в мешалке, подаваемым из расчета 2 кг сухой соды на 1 т глицерина, и снова проверить глицерин на избыток щелочи. Если избыток щелочи не увеличиваетс , необходимо продолжить обработку, добавл   раствор в мешалку из расчета 0,5-1 кг сухой .кальцинированной соды.processing Then it is necessary to process this glycerin with a solution of soda in a mixer supplied at the rate of 2 kg of dry soda per 1 ton of glycerin for 15 to 20 minutes and check the glycerin again for excess alkali. If the excess alkali does not increase, it is necessary to continue processing by adding the solution to the mixer at the rate of 0.5-1 kg of dry. Calcined soda.

Обработка считаетс  законченной, если избыток щелочности глицерина против начальной возрастает на 0,2-0,5 мл 0,1 н. раствора НС1. Установив средний расход соды, обработку глицерина можно проводить с периодичёским контролем, так как количество растворенных в глицерине кальциевых Мыл мало измен етс .. -t- ., .,Processing is considered complete if the excess alkalinity of glycerin versus the initial increases by 0.2-0.5 ml 0.1 n. HCl solution. Having established the average consumption of soda, the processing of glycerin can be carried out with periodic control, since the amount of calcium Soaps dissolved in glycerin varies little .. -t-.,.,

Аналогичной обработ-ке можно подвергать и глицериновую воду: . вакуум-выпар3 Но в .970М случае возБйкает необходимость дополнительной фильтрации глицериновой воды дл  отделени  от нее .мела. Пред мет изобретени  Способ очистки глицерина или его водного раствора, получаемого при гидролизе жщров, путем обработки его известковым раствором ;.; 4 с последующим овделением кальциевых мыл фильтрацией, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  качества целевого продукта и усовер .шенствова}1и  технологии процесса (полученйый в процессе фильтрат дополнительно обрабатывают раствором кальцинированной соды с последующим отделениел образовавшихс  кальциевых солей в виде мела.Glycerol water can be subjected to a similar treatment:. vacuum evaporation3 But in the .970M case, there is a need for additional filtration of glycerin water to separate the chalk from it. The method of purification of glycerol or its aqueous solution, obtained by hydrolysis of gels, by treating it with lime solution; 4 followed by the filtration of calcium soaps, characterized in that, in order to improve the quality of the target product, it is improved and the process technology (the filtrate obtained in the process is further treated with a solution of soda ash and subsequent separation of the formed calcium salts in the form of chalk.

SU1197392A METHOD FOR CLEANING GLYCERIN OR ITS WATER SOLUTION OBTAINED BY HYDROLYZING FATS SU255233A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU255233A1 true SU255233A1 (en)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100216012B1 (en) Method for the treatment of water treatment sludge
US4210626A (en) Manufacture of magnesium carbonate and calcium sulphate from brine mud
SU255233A1 (en) METHOD FOR CLEANING GLYCERIN OR ITS WATER SOLUTION OBTAINED BY HYDROLYZING FATS
RU2687439C1 (en) Method of producing soda ash and gypsum
JP3593726B2 (en) Method for treating wastewater containing sulfuric acid and copper
RU2821134C1 (en) Method of producing purified calcium nitrate solution
FR2496630A1 (en) PREPARATION OF PHOSPHOROUS ACID FROM INDUSTRIAL REJECTS CONTAINING PHOSPHITES
SU1666445A1 (en) Method for purifying sodium chloride
RU2312065C1 (en) Method of production of the chemically deposited chalk
SU1648901A1 (en) Method for production of calcium chloride solution
SU240687A1 (en) METHOD OF CLEANING A BREAKFAST FROM MAGNESIUM AND CALCIUM IONS
SU239935A1 (en) METHOD OF REMOVAL OF ORGANIC IMPURITIES FROM WASTE OF FFA PRODUCTION
SU239863A1 (en) METHOD OF WASTEWATER TREATMENT
SU210649A1 (en)
SU779308A1 (en) Method of producing hydrated magnesium carbonate
US419610A (en) Process of recovering salt and crude glycerine from spent soap-lye
SU245036A1 (en) METHOD FOR CLEANING GAS FROM CHLORINE AND CHLORINE HYDROGEN
SU998326A1 (en) Method for dehydrating pump of calcium hypochlorite
US268987A (en) Christian bttdolph bergreen
SU1325015A1 (en) Method of purifying solutions of alkaline metal chlorides from calcium ions
SU827396A1 (en) Method of cryolite production
SU893888A1 (en) Method of treatment of alkaline hypochlorite and acid waste water containing fluorine
SU165428A1 (en)
SU239294A1 (en) METHOD OF EXTRACTING VANADIUM FROM CHLORIDE NB1 WASTE PRODUCTION TITRA CHLORIDE TITANIUM
SU485073A1 (en) The method of producing zinc sulfate