SU254078A1 - METHOD OF OBTAINING A MODIFIED POLYETHYLENE SOURCES ^ l ^ o.o - Google Patents
METHOD OF OBTAINING A MODIFIED POLYETHYLENE SOURCES ^ l ^ o.oInfo
- Publication number
- SU254078A1 SU254078A1 SU1186350A SU1186350A SU254078A1 SU 254078 A1 SU254078 A1 SU 254078A1 SU 1186350 A SU1186350 A SU 1186350A SU 1186350 A SU1186350 A SU 1186350A SU 254078 A1 SU254078 A1 SU 254078A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sources
- obtaining
- modified polyethylene
- propylene
- ethylene
- Prior art date
Links
- -1 POLYETHYLENE Polymers 0.000 title description 2
- 239000004698 Polyethylene (PE) Substances 0.000 title description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 title description 2
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N iso-propanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 8
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- YNLAOSYQHBDIKW-UHFFFAOYSA-M Diethylaluminium chloride Chemical compound CC[Al](Cl)CC YNLAOSYQHBDIKW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 6
- XJDNKRIXUMDJCW-UHFFFAOYSA-J Titanium tetrachloride Chemical compound Cl[Ti](Cl)(Cl)Cl XJDNKRIXUMDJCW-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910010166 TiCU Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminum Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N oxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
Description
1 one
Известен способ сополимеризации этилена с пропиленом с применением .в качестве катализатора продукта реакции хлористото диэтилалюмини со смесью четыреххлористого титана и изопропилового спирта, причем последний используют в количестве не менее 0,1 моль на 1 моль хлористого диэтилалюмини .There is a method of copolymerizing ethylene with propylene using as a catalyst the product of the reaction of diethylaluminium chloride with a mixture of titanium tetrachloride and isopropyl alcohol, the latter being used in an amount of at least 0.1 mol per 1 mol of diethylaluminum chloride.
Предлагаемый способ предусматривает проведение сопилимернзации этилена с 5 об. % пропилена или менее на каталитической системе, состо щей из диэтилалюминийхлорида и четыреххлористого титана с добавкой изопропилового спирта, вводимого в количестве не более 0,09 моль на I моль диэтилалюминийхлорида . Изопропиловый спирт добавл ют к титановому компоненту до смешени с алюминиевым компонентом. Этим обеспечиваетс увеличение скорости реакции и одновременное повышение молекул рного веса полимера.The proposed method provides for the copolymerization of ethylene with 5 vol. % propylene or less on a catalytic system consisting of diethyl aluminum chloride and titanium tetrachloride with the addition of isopropyl alcohol, introduced in an amount of not more than 0.09 mol per I mol of diethyl aluminum chloride. Isopropyl alcohol is added to the titanium component before mixing with the aluminum component. This provides an increase in the reaction rate and a simultaneous increase in the molecular weight of the polymer.
Пример 1. В стекл нный реактор с мешалкой ввод т 200 мл освобожденного от следов влаги н-гексана и продувают его осушенным аргоном до отсутстви кислорода. После этого насыщают н-гексан смесью 95% этилена с 5% Пропилена при температуре 45°С и давлении 780 мм рт. ст. -Е 50 мл н-гексана, очищенного от следов кислорода и влаги, загружают 0,25 г TiCU, 0,010 г (СНз)2СНОН, 0,318 г А1(С2Н5)2С1, выдерживают полученныйEXAMPLE 1 200 ml of n-hexane released from traces of moisture were introduced into a stirred glass reactor and rinsed with dried argon until oxygen was removed. After that, n-hexane is saturated with a mixture of 95% ethylene with 5% propylene at a temperature of 45 ° C and a pressure of 780 mm Hg. Art. -E 50 ml of n-hexane, purified from traces of oxygen and moisture, load 0.25 g TiCU, 0.010 g (CH3) 2CHOH, 0.318 g A1 (C2H5) 2C1, withstand the resulting
комплекс при температуре 40°С 30 мин, после чего передавливают в реактор. В реактор подают смесь газов, состо щую из 95% этилена и 5% пропилена, и провод т сополимеризацию в течение 1 час 30 мин. В зкость , выход сополимера 12 г. Мол рное соотношение А1(С2Пз)2С1 и (СНз)2СПОН 1:0,06.complex at a temperature of 40 ° C for 30 minutes, then squeezed into the reactor. A mixture of gases consisting of 95% ethylene and 5% propylene is fed to the reactor, and copolymerization is carried out for 1 hour and 30 minutes. Viscosity, copolymer yield 12 g. Molar ratio A1 (C2Pz) 2C1 and (CH3) 2SPON 1: 0.06.
При добавлении к алюминиевому компоненту спирта в указанных выше пределах выходWhen alcohol is added to the aluminum component in the above range, the yield is
сополимера за 1 час 30 мин 15 г, в зкость il 3,5. Без добавлени спирта выход сополимера за 1 час 30 мин 5 г, в зкость ii 6. Пример 2. В реактор объемом 200 л, Предварительно заполненный чистым азотом,copolymer in 1 hour 30 minutes 15 g, viscosity il 3,5. Without the addition of alcohol, the copolymer yield in 1 hour 30 min 5 g, viscosity ii 6. Example 2. In a 200 l reactor, Pre-filled with pure nitrogen,
загружают ПО л экстракционного бензина, затем бензин продувают смесью этилена с пропиленом до содержани инертных веществ в газовой фазе не более 5%. После этого насыщают экстракционный бензин смесью 90%load LI of extraction gasoline is charged, then gasoline is purged with a mixture of ethylene and propylene until the content of inert substances in the gas phase is no more than 5%. After that, the gasoline is saturated with a mixture of 90%
этилена с 107о пропилена при температуре 30°С и давлении 3 ати. В подготовленный таким образом реактор внос т выдержанный в течение 15 мин при температуре 30°С комплекс , состо щий из 110 г TiCU, 5 г (СНз)2СНОПethylene with 107o propylene at a temperature of 30 ° C and a pressure of 3 MPa. A complex consisting of 110 g of TiCU, 5 g of (CH3) 2 SNOP, which is aged for 15 minutes at a temperature of 30 ° C, is introduced into the reactor prepared in this way.
п 125 г А1(С2Н5)2С1. В реактор подают смесь 96% этилена с 4% пропилена н провод т сополимеризацию до получени 9 кг сополимера . Мол рное соотношение А1(С2Н5)2С1 и (СНз)-2СНОН равно 1 : 0,08. Выход сополиме3 . компоненту в указанных выше пределах выход сополимера за 1 час 10 мин 9 кг, в зкость т1 4, без добавлени спирта .выход сополимера за 3 час 30 мин 9 кг, в зкость т1 5. Предмет изобретени Способ получени модифицированного полиэтилена сополимеризацией этилена с 4 5 об. % или менее пропилена с применением в качестве катализатора продукта реакции хлористого диэтилалюмини -со смесью четыреххлористого титана и изопропилового спирта , отличающийс тем, что, с целью повыше ™ скорости процесса и увеличени молекул рного веса полимера, изопропиловыи спирт примен ют в количестве не более 0,09 моль на 1 моль хлористого диэтилалюмини .p 125 g A1 (C2H5) 2C1. A mixture of 96% ethylene with 4% propylene n is copolymerized to the reactor to obtain 9 kg of copolymer. The molar ratio of A1 (C2H5) 2C1 and (CH3) -2CHOH is 1: 0.08. The output of copolymer3. a component in the above range of copolymer yield for 1 hour 10 min 9 kg, viscosity n 4, without adding alcohol. copolymer output for 3 hours 30 min 9 kg, viscosity n 1 5. Subject of the invention Method for producing modified polyethylene by copolymerizing ethylene with 4 5 about. % or less of propylene using diethyl aluminum chloride as a catalyst product with a mixture of titanium tetrachloride and isopropyl alcohol, characterized in that, in order to increase the process speed and increase the molecular weight of the polymer, isopropyl alcohol is used in an amount of not more than 0, 09 mol per 1 mol of diethylaluminum chloride.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU254078A1 true SU254078A1 (en) |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2003514928A (en) | Production of isobutylene copolymer | |
| KR0173461B1 (en) | Preparation of alkyl methacrylate monomers for anionic polymerization | |
| JPS6015410A (en) | Solution process for manufacturing polymers of alpha-olefins | |
| SU254078A1 (en) | METHOD OF OBTAINING A MODIFIED POLYETHYLENE SOURCES ^ l ^ o.o | |
| SU428612A3 (en) | Method of producing olefin copolymers | |
| US3234383A (en) | Process and catalyst for the polymerization of olefins | |
| FR2998895A1 (en) | NEW MULTI-COMPONENT CATALYTIC SYSTEM, PROCESS FOR PREPARING THE SAME AND METHOD OF ISOPRENE POLYMERIZATION USING THE SAME | |
| FR2462452A1 (en) | PROCESS FOR SEQUENT COPOLYMERIZATION OF ETHYLENE AND PROPYLENE AND PRODUCT OBTAINED | |
| RU2130948C1 (en) | Polyisobutylene production process | |
| EP0143716B1 (en) | Process for the polymerisation and the copolymerisation of ethylene at high pressure and temperature in the presence of ziegler-type catalysts | |
| SU203893A1 (en) | Method of producing ethylene copolymers | |
| FR2573432A1 (en) | IMPROVED PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF AN ETHYLENE / BUTENE-1 COPOLYMER BY ETHYLENE POLYMERIZATION | |
| CA1162527A (en) | Ethylene polymerization activator containing a fluorinated compound | |
| US3111511A (en) | Polymerization of ethylene with aluminum alkyl-rare earth halide catalysts | |
| SU907018A1 (en) | Process for producing polyethylene urea | |
| SU961194A1 (en) | Method of producing catalyst for polymerization of ethylene or copolymerization of ethylene with olefins | |
| SU703540A1 (en) | Method of preparing synthetic rubbers | |
| SU859379A1 (en) | Method of producing polypropylene | |
| SU445322A1 (en) | Method of praparing high-molecular polyoxyethylene | |
| Camino et al. | Branching in the base catalyzed hydrogen transfer polymerization of acrylamide in n-methyl-2-pyrrolidone at 100 C | |
| RU2229480C1 (en) | Method for preparing highly reactive low-molecular polyisobutylene | |
| KR790001075B1 (en) | Manufacturing method of polyethylene | |
| SU201656A1 (en) | ||
| SU445301A1 (en) | The method of producing polyolefins | |
| SU495326A1 (en) | The method of producing polypropylene |