SU250447A1 - Способ получени бутадиеннитрильного каучука - Google Patents

Abstract

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БУТАДИЕН- НИТРИЛЬНОГО КАУЧУКА путем вьщелени  каучука из латексов раствором хлорист того натри , отличающийс  тем, что, с целью снижени  расхода электролитов, в латекс последовательно ввод т растворы хлористого натри  до образовани  флокул та и солей алюмини  с дальнейшим подщелачива- нием-пульпы до рН 11-12 после формировани  крошки каучука.

Description

(Л

1чЭ

ел

о i(

ч1 Известен способ получени  бутадиеннитрильного каучука, по которому примен ют в качестве эмульгатора нат риевые соли сульфокислот углеводородов жирного р да общей формулы R-SOjNa, где R - алкильный радикал нормального строени , содержащий 12-18 атомов углерода. Вьделение каучука из латекса провод т действием раствора хлористого натри . Однако коагул одг  латекса раствором хлористого натри  затруднительна Расход хлористого натри  возрастает до 8 т на 1 т каучука, температура коагул ции повышаетс  до 70-90°С. В св зи с этим дл  проведени  проце са коагул ции требуетс  специальное оборудование дл  создани  условий безопасной работы при высокой температуре и, кроме того, громоздкое и дорогосто щее оборудование дл  приготовлени  раствора соли в св зи с большим ее расходом. Дл  снижени  расхода электролитов предлагают способ получени  бутадиеннитрильного каучука с алкил судьфатом натри  б качестве эмульга тора, при котором вьаделение каучука из лптекса производ т следующим образом. Латекс флокулируетс  действием небольшого количества раствора хлористого натри  (10-100 кг на 1 т каучука). Затем провод т коагул цию раствором солей алк шни  в количестве (10-30 кг на I т каучука). После этого рН среды довод т до 11-12 и провод т промывку ленты каучука. Если производить коагул цию только сол ми поливалентных металлов, расход электролитов значительно превышает теоретический в св зи с тем, что ионы металлов быстро обволакиваютс  каучуком и в дальнейшей коагу л ции не участвуют. В предлагаемом способе соли алюмини  ввод т в предварительно фпокулированный латекс. Поэтому при добавлении солей алюмини  не происходит  влени  обволакива ни  и расход их близок к теоретическому . Известно, что соли алюмапи  переход т в водорастворимую форму в кислой или в резко щелочной среде В кислой среде может происходить омыление нитрила и получаемые каучуки по р ду свойств йе удовлетвор ют предъ вл емым требовани м. В св зи с этим заканчивают коагул цию в рез72 ко щелочной среде, что способствует образованию алюминатов, которые легко вымываютс . . В результате получают четкую крошку каучука, котора  легко промываетс  и формируетс  в прочную, пористую, легко высыхающую ленту. Расходы электролитов невелики, температура коагул ции не превышает обычно прин той . Физико-механические показатели каучуков, полученных по предлагаемому способу, отвечают требовани м ГОСТа. Пример. Латекс СКН-18 получа-. ют при соотношении компонентов, вес.ч.: Бутадиен Нитрил акриловой кислоты Алкилсульфонат натри  Едкий натр 1,2 0,3 Персульфат кали  Сульфат натри  1.2 Триэтаноламин 0,1 Пирофосфат натри  0,3 0,3. Лейканол 0,3 Липроксид 250,0 Температура реакции , конверси  мономеров 65-70%. К пробе латекса при добавл нгг водный раствор хлористого натри  . концентрацией 20-24% до образовани  флокул та. После этого добавл ют водный раствор алюмокалиевых квасцов концентрацией р,5-2% в количестве, необходимом дл  образовани  крошки полимера. К полученной пульпе добавл ют раствор едкого натра до.рН среды 11-12. После этого производ т  ромьгаку гор чей водой до содержани  золы в каучук-е не более 0,5%. В табл. 1 привод т данные химического анализа каучука, а в табл. 2 результаты физико-механических испытаний каучуков. Расход электролитов составл ет: хлористый натрий - 100 кг на 1 т каучука , алюмокалиевые квасцы - 30 кг на t т каучука. При получении каучуков из латексов по указанному рецепту с различным содержанием нитрила акриловой кислоты расход электролитов состав л ет на 1 т каучука, кг:

Claims (1)

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БУТАДИЕННИТРИЛЬНОГО КАУЧУКА путем выделения каучука из латексов раствором хлорист того натрия, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода электролитов, в латекс последовательно вводят растворы хлористого натрия до образования флокулята и солей алюминия с дальнейшим подщелачиванием пульпы до pH 11-12 после формирования крошки каучука.