SU245544A1 - - Google Patents

Description

УСТРОЙСТВО дл  ФОРМОВАНИЯ КОРПУСОВ КОНФЕТ

Известны устройства дл  формовани  корпусов конфет, состо щие из бункера с расположенными в нем валками, формующего механизма, снабженного сменными плитами с  чейками; механизма выталкивани  корпусов конфет и отвод щего транспортера.

Предлагаемое устройство позвол ет расширить ассортимент, изготавливать конфеты типа «Гриль ж и уменьшить возвратные отходы . Дл  этого формующий механизм выполнен в виде насаженного на вал диска со сменными плитами, кажда  из которых снабжена расшир ющимис  книзу  чейками, причем устройство дополнительно снабжено шарнирно укрепленными под диском полыми поддонами , установленными над бункером нагревательными элементами, приспособлением дл  уплотнени  массы в  чейках и распределительным шнеком.

Дл  равномерного заполнени   чеек массой целесообразно валки выполнить конусообразными и укрепить с возможностью изменени  их положени  по высоте.

Приспособление дл  уплотнени  массы в  чейках можно выполнить в виде подпружиненного рифленого ролика.

то же, вертикальный разрез; на фиг. 3 - загрузочный бункер, разрез; на фиг. 4 - механизм выталкивани  корпусов конфет; на фиг. 5 - приспосо бление дл  уплотнени  5 массы в  чейках, вид сбоку; на фиг. 6 - то же, вид спереди.

Устройство состоит из формующего механизма , бункера, приспособлени  дл  уплотнени  массы, механизма выталкивани  корпу0 сов конфет и отвод щего транспортера.

Формующий механизм выполнен в виде насаженного на вал / диска со сменными плитами - матрицами 2. Кажда  така  матрица снабжена расшир ющимис  книзу  чейками,

5 имеет форму сегмента и изготовлена из фторопласта или металла с фторопластовым покрытием .

На валу 1 также закреплен кронштейн и металлические поддоны 4, установленные на

0 двойных шарнирах 5. Поддоны 4, внутри которых циркулирует хладагент, расположены под матрицами 2, и плотно прижимаютс  к ним, образу  дно  чеек.

Бункер 6 в форме сегмента установлен над

5 матрицами 2. В нижней части его укреплен конический горизонтальный шнек 7 и три распределительных валика 8, 9 и 10, которые могут измен ть свое положение по высоте, что обеспечивает полное и равномерное заполнеДл  предотвращени  охлаждени  массы, наход щейс  в бункере, над ним установлены два рефлектора 11 и 12 с нагревательными элементами 13 в виде ТЭН.

Приснособление дл  уплотнени  массы выполнено в виде рифленого металлического ролика 14j имеющего вогнутую поверхность и установленного на оси 15. Ролик 14 прижимаетс  к матрице 2 и несколько вдавливаетс  в гнездо дл  формовки корпуса в результате воздействи  распорной пружины 16.

Механизм выталкивани  корпусов конфет содерл- ит ролик 17 большого диаметра, который под действием усили  пружины 18 выталкивает конфеты из  чеек. .

Работает устройство следующим образом.

Масса конфет поступает в бункер 6, где с помощью шнека 7 и конических валиков S, 9 и 10 равномерно распредел етс  по  чейкам . При вращении матриц  чейки, заполненные массой конфет, выход т из зоны бункера 6 и поступают в зону, где они перемещаютс  под неподвижными верхними поддонами 19, в которых циркулирует хладагент. Нижние же поддоны 4 перемещаютс  вместе с матрицами 2, при этом поверхность корпуса охлаждаетс  до 75-80°С. Далее конфеты попадают под приспособлени  дл  уплотнени  массы. При дальнейшем движении матриц поддоны начинают опускатьс , занима  вертикальное положение, а конфеты попадают под механизм выталкивани  корпусов, которыми выталкиваютс  на отвод щий транспортер 20.

Предмет изобретени 

Claims (4)

1. Устройство дл  формовани  корпусов конфет, состо щее из бункера с расположенными в нем валками, формующего механизма , снабженного сменными плитами с  чейками , механизма выталкивани  корпусов конфет и отвод щего транспортера, отличающеес  тем, что, с целью расширени  ассортимента , возможности производства конфет типа «Гриль ж и уменьшени  возвратных отходов , формующий механизм выполнен в виде насаженного на вал диска со сменными плитами , кажда  из которых снабжена расшир ющимис  книзу  чейками, причем устройство дополнительно снабжено шарнирно укрепленными под диском полыми поддонами, установленными над бункером нагревательными элементами, приспособлением дл  уплотнени  массы в  чейках и распределительным конусообразным шнеком.

2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что, с целью равномерного заполнени   чеек массой, валки выполнены конусообразными

и укреплены с возможностью изменени  их положени  по высоте.

3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающеес  тем, что приспособление дл  уплотнени  массы в  чейках выполнено в виде подпружиненпого рифленого ролика.

4.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что каждый поддон имеет штуцера дл  ввода и вывода хладагента.

-Л

,.

С

Z.l

Риг.

if 2

s:i