SU236415A1 - Способ правки концов труб - Google Patents

Способ правки концов труб

Info

Publication number
SU236415A1
SU236415A1 SU1160521A SU1160521A SU236415A1 SU 236415 A1 SU236415 A1 SU 236415A1 SU 1160521 A SU1160521 A SU 1160521A SU 1160521 A SU1160521 A SU 1160521A SU 236415 A1 SU236415 A1 SU 236415A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pipe
straightened end
straightened
pipes
surface layer
Prior art date
Application number
SU1160521A
Other languages
English (en)
Inventor
П. Н. Калннушкин О. жинский О. А. Семенов В. К. Коломенский
Н. А. Шевченко
Publication of SU236415A1 publication Critical patent/SU236415A1/ru

Links

Description

Известен способ правки концов труб, При котором выправл емый конец трубы деформируют путем последовательного приложени  статических усилий ло всей внутренней поверхности выправл емого конца трубы.
Описываемый способ отличаетс  от известного тем, что вначале осуществл ют упругую деформацию выправл емого конца трубы до получени  правильной цилиндрической формы его, а затем производ т фиксирование полученной формы путем малой пластической деформации поверхностного сло  материала выправл емого конца трубы.
При этом упругую деформацию выправл емого конца осуществл ют за счет сохранени  посто нным Периметра его сечени  в течение всего процесса деформировани , а .малую пластическую деформацию поверхностного сло  материала выправл емого конца трубы производ т nyTeiM последовательного воздействи  статических или динамических усилий по всей деформируемой поверхности.
Такой способ правки повышает качество выправл емых труб.
Сущность предлагаемого способа заКлючаетс  в том, что выправление конца трубы до получени  правильной цил шдрической формы осуществл етс  в пределах упругих деформаций, однако, при сн тии деформирующей нагрузки выправленный конец мог бы потер ть правильную форму. Дл  закреплени  полученной формы производ т малую
пластическую деформацию, воздейству  .на поверхностный слой выправл емого конца трубы с помощью инструмента обкатного или ударного тина с мало1 | поверхностью контакта .
Предмет изобретени 

Claims (3)

1.Способ правки концов труб, прп котором выправл емый конец трубы деформируют путем последовательного ириложеии  статнчеCKJix усилий по всей внутренней поверхностп выправл емого конца, отличающийс  тем, что, с цельро повыщени  качества выправл емых труб, вначале осуществл ют упругую деформацию выправл емого конца до получени  правильной цил шдрической формы его, а затем производ т фиксирование полученной формы путем малой пластической деформацпи поверхностного сло  .материала выправл емого конца трубы.
2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что упругую деформацию выправл емого конца трубы осуществл ют за счет сохранени  посто нным периметра его сечени  в течение всего процесса деформировани .
3.Способ по п. , отличающийс  тем, что малую пластическую деформацию поверхностного сло  материала выправл емого конца трубы производ т путем последовательного воздействи  статических или динамических усилий по всей деформируемой поверхности.
SU1160521A Способ правки концов труб SU236415A1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU236415A1 true SU236415A1 (ru)

Family

ID=

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2758399C1 (ru) * 2020-12-03 2021-10-28 Дмитрий Борисович Фрункин Способ правки концов бесшовных труб

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2758399C1 (ru) * 2020-12-03 2021-10-28 Дмитрий Борисович Фрункин Способ правки концов бесшовных труб

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU236415A1 (ru) Способ правки концов труб
US4134287A (en) Method for mechanical removal of tensile stresses in a tube which has been expanded in a support
US2275095A (en) Method and means for leveling and hardening thin gauge metals
RU2116150C1 (ru) Способ правки длинномерных цилиндрических изделий и правильная машина для его осуществления
RU93035223A (ru) Способ изготовления особотонкостенных многогранных труб
US1702047A (en) Method and apparatus for making flexible tubular walls
US2061780A (en) Piston ring and process of producing same
US4377942A (en) Method of bending metal sheet
RU1741344C (ru) Способ гибки крутоизогнутых патрубков
US1259573A (en) Manufacture of bilged metallic barrel-bodies.
RU2347636C1 (ru) Способ правки цилиндрических заготовок
RU2090283C1 (ru) Способ правки изделий и пресс для его осуществления
SU338285A1 (ru) С. Л. Ш. Шайкевич, Э. О. Нодев, В. А. Алешин, Г. П. Моисеев,Б. Н. Кузнецов, М. А. Попов и А. Ф. Ничков
KR810001378B1 (ko) 지지체내에서 팽창된 튜우브의 인장 응력의 기계적 제거방법
JPH09314235A (ja) 形鋼の矯正方法および装置
Dyment et al. Effect of endfeed on the strains and thickness during bending and on the subsequent hydroformability of steel tubes
RU2753073C1 (ru) Способ получения рифлей на наружной поверхности оболочки
US1649705A (en) Method of preventing the development of stretcher strains in metal sheets
US3102576A (en) Method of straightening metal members
Zhu et al. Optimization model of process parameters for full-plate long-roll straightening considering equipment bounce
Till et al. Nonlinear finite element analysis of an autofrettage process
RU2243049C2 (ru) Способ гибки деталей с большим радиусом (варианты)
JP2991066B2 (ja) H形鋼のローラ矯正方法
RU2104108C1 (ru) Способ правки длинномерных изделий
JPS5947027A (ja) 伸び・縮みフランジ曲げ加工方法