RU2753073C1 - Способ получения рифлей на наружной поверхности оболочки - Google Patents
Способ получения рифлей на наружной поверхности оболочки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2753073C1 RU2753073C1 RU2020140662A RU2020140662A RU2753073C1 RU 2753073 C1 RU2753073 C1 RU 2753073C1 RU 2020140662 A RU2020140662 A RU 2020140662A RU 2020140662 A RU2020140662 A RU 2020140662A RU 2753073 C1 RU2753073 C1 RU 2753073C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- shell
- working mandrel
- hollow working
- protrusions
- riffles
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
- B21C37/15—Making tubes of special shape; Making tube fittings
- B21C37/20—Making helical or similar guides in or on tubes without removing material, e.g. by drawing same over mandrels, by pushing same through dies ; Making tubes with angled walls, ribbed tubes and tubes with decorated walls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
- B21K21/00—Making hollow articles not covered by a single preceding sub-group
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к изготовлению деталей типа оболочек, на наружной поверхности которых имеются рифли. Способ получения рифлей на наружной поверхности оболочки, в котором производят внедрение выступов полой рабочей оправки, имеющей продольный разрез, и последующее удаление готовой оболочки, при этом оболочку с наружным диаметром Dзпомещают в полость между пуансоном и полой рабочей оправкой, выполненной с выступами на внутренней поверхности по форме и размерам требуемых рифлей, и имеет продольный разрез, равный Zpо=2×π×(Z+H), где Z - односторонний зазор, равный Z=0,25…1 мм, Н - высота выступов полой рабочей оправки, осуществляют внедрение выступов полой рабочей оправки на наружную поверхность оболочки путем обжима полой рабочей оправки матрицей с коэффициентом обжимапосредством матрицы до исчезновения продольного разреза Zpо, после чего матрицу извлекают из полой рабочей оправки с ее упругой раздачей до исходного положения. Изобретение позволяет наносить рифли любой формы и размером на наружной поверхности оболочки за одну операцию. 5 ил.
Description
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к изготовлению деталей типа оболочек, на наружной поверхности которых имеются рифли.
Известен способ формирования рифлей ромбовидной формы на наружной поверхности цилиндрической оболочки (патент РФ №2655555, кл. В21С 37/20; B21J 5/12; B21J 13/02; B21K 21/06, опубл. 28.05.2018, бюл. №16), в котором формоизменение оболочки проводят за две последовательные операции вытяжки. На каждой операции цилиндрическую оболочку под действием пуансона, введенного в полость цилиндрической оболочки с упором в нее, протягивают с локальным утонением через матрицу со спиральными клиновыми выступами на рабочей поверхности, имеющими угол подъема спирали не более 45°, с обеспечением поворота пуансона с цилиндрической оболочкой или матрицы вокруг оси под действием силы вытяжки и локальным утонением стенки цилиндрической оболочки в местах контакта со спиральными клиновыми выступами матрицы, при этом на первой и второй операциях вытяжки используют матрицы со спиральными клиновыми выступами, имеющими противоположное направление угла подъема спирали, а операции вытяжки осуществляют с удалением цилиндрической оболочки с рифлями ромбовидной формы на наружной поверхности на провал.
Недостатком способа является возможность получения сетки рифлей только ромбовидной формы. В устройстве нельзя получить сетку рифлей произвольной формы. Необходимо производить две операции для получения сетки рифлей.
Известен также способ изготовления сетки рифлей на внутренней поверхности оболочки (патент РФ №2586173, кл. B21K 21/16; B21J 13/00; B21D 17/02; B21D 37/00; В21С 37/20, опубл. 10.06.2016, бюл. №16), принятое за прототип, включающий внедрение во внутреннюю поверхность оболочки выступов полой рабочей оправки, выполненных на ее наружной поверхности в виде сетки выступов, с формообразованием на внутренней поверхности оболочки сетки углублений, при этом используют полую рабочую оправку выполненную с продольным разрезом, оболочку устанавливают в контейнер, вводят в нее с зазором z упомянутую рабочую оправку и осуществляют внедрение во внутреннюю поверхность оболочки рифленых выступов рабочей оправки путем упругой раздачи последней посредством инструментального стержня диаметром Dcm с формообразованием сетки углублений глубиной h на внутренней поверхности оболочки за исключением участка, прилегающего к продольному разрезу рабочей оправки, при этом раздачу осуществляют с коэффициентом раздачи К раз, который определяют из следующего выражения: , после чего инструментальный стержень и рабочую оправку извлекают из полости оболочки, осуществляют поворот вокруг оси на угол 90°-180° оболочки или рабочей оправки с обеспечением при последующем повторном введении в полость оболочки рабочей оправки расположения ее выступов в ранее сформированных углублениях оболочки и производят упругую раздачу рабочей оправки инструментальным стержнем с формированием сетки углублений на упомянутом необработанном участке внутренней поверхности оболочки.
Недостатком способа является возможности получения рифлей только на внутренней поверхности оболочки.
Задачей изобретения является расширение технологических возможностей, за счет возможности нанесения рифлей любой формы на наружной поверхности оболочки.
Для решения поставленной задачи предлагается способ получения рифлей на наружной поверхности оболочки, в котором производят внедрение выступов полой рабочей оправки, имеющей продольный разрез и последующее удаление готовой оболочки, при этом оболочку помещают в полость между пуансоном и полой рабочей оправкой, которая выполнена с выступами на внутренней поверхности по форме и размерам требуемых рифлей и имеет продольный разрез, равным Zpo=2×π×(Z+H), где Z односторонний зазор, равный Z=0,25…1 мм, Н - высота выступов полой рабочей оправки, осуществляют внедрение выступов полой рабочей оправки на наружную поверхность оболочки путем обжима полой рабочей оправки матрицей с коэффициентом обжима посредством матрицы до исчезновения продольного разреза Zpo, после чего матрицу извлекают из полой рабочей оправки с ее упругой раздачей до исходного положения.
На фиг. 1, а показано исходное положение инструмента и оболочки перед началом нанесения рифлей на наружной поверхности оболочки, а на фиг. 1, б - положение инструмента по окончанию формирования рифлей на наружной поверхности.
На фиг. 2 приведена схема положения инструмента и оболочки в разрезе.
На фиг. 3 показана схема положения инструмента и оболочки по окончанию формирования рифлей на наружной поверхности.
На фиг. 4 показана полой рабочая оправка с выступами на внутренней поверхности.
На фиг. 5 показана оболочка с нанесенными рифлями на наружной поверхности.
Способ осуществляется следующим образом.
Оболочку 5 устанавливают на пуансон 3 в полость рабочей оправки 4 (фиг. 1, а), таким образом, чтобы имелся зазор Z (фиг. 2) между оболочкой 5 и внутренней поверхностью полой рабочей оправкой 4. Полая рабочая оправка 4 и пуансон 3 базируются на нижней плите 1. Полая рабочая оправка 4 в исходном состоянии имеет продольный разрез Zpo, который определяют по соотношению Zpo=2×π×(Z+Н), где Z - односторонний зазор между наружной поверхностью оболочки 5 и вершинами выступов полой рабочей оправки 4. Величина зазора равна Z=0,25…1 мм; Н - высота выступов полой рабочей оправки 4, которая соответствует глубине рифлей готовой детали. При рабочем ходе матрица 2 входит в контакт с полой рабочей оправкой 4 и производит ее упругий обжим с коэффициентом обжима где D3 - наружный диаметр оболочки. В процессе обжима полая рабочая оправка 4 соприкасается с наружной поверхностью оболочки 5 с внедрением выступов в ее поверхность, при этом происходит формирование рифлей требуемой формы и размеров. В процессе обжима происходит смыкание по периметру полой рабочей оправки 4 с устранением зазора Zpo, что обеспечивает нанесение рифлей на всей наружной поверхности оболочки 5.
При обратном ходе матрица 2 выходит из контакта с полой рабочей оправкой 4 и полая рабочая оправка 4, упруго деформируясь занимает исходное положение, и не соприкасается с поверхностью оболочки. Оболочку 5 с нанесенными рифлями удаляют с пуансона 3. Затем; устанавливают новую оболочку и процесс повторяют.
Пример осуществления способа.
На наружной поверхности оболочки 4, изготовленной из стали 10, высотой 100 мм, наружным диаметром 115 мм, толщиной стенки S=4 мм необходимо получить рифли ромбовидной формы глубиной 1,5 мм. Для получения рифлей на наружной поверхности оболочки 5 использовали полую рабочую Оправку 4 на внутренней поверхности которой выполнены выступы, например, клиновые, с углом при вершине 60°, высотой H=1,5 мм. Число выступов определялось по периметру конструктивно и равнялось 56. Размеры стороны полученного равностороннего ромба равны 12 мм.
Использовали полую рабочую оправку 4 высотой 120 мм, толщиной 6 мм, с наружным диаметром 128 мм и внутренним диаметром по вершинам выступов 116 мм, которая базируется на нижней плите 1. Высота выступов Н=1,5 мм, а односторонний зазор Z между выступами полой рабочей оправки 4 и наружной поверхностью оболочки 5 составил 0,5 мм. При этом в полой рабочей оправке 4 выполнен продольный разрез шириной Zpo=2×π×(Z+Н)=2×π×(0,5+1,5)=12,6 мм. Коэффициент обжима полой рабочей оправки 4 равен Применяли матрицу 2 с диаметром рабочей поверхности равным 125,5 мм.
Оболочку 5 поместили на пуансон 3 по скользящей посадке. При рабочем ходе матрица 2 вошла в контакт с полой рабочей оправкой 4 выполнила ее обжим. В процессе обжима полая рабочая оправка 4 уменьшилась по диаметру и произвела внедрение выступов в наружную поверхность оболочки, произошло формирование рифлей требуемой формы и размеров. При этом произошло смыкание по периметру полой рабочей оправки с устранением зазора Кро, а сила формоизменения равнялась примерно 0,9 МП.
При обратном ходе матрица 2 вышла из контакта с полой рабочей оправкой 4 и полая рабочая оправка 4, упруго деформируясь, заняла исходное положение с образованием зазора Zpo, оболочку 5 с нанесенными рифлями удаляли с пуансона 3.
Преимуществом способа является возможность нанесения рифлей любой формы и размером на наружной поверхностях оболочки за одну операцию.
Claims (1)
- Способ получения рифлей на наружной поверхности оболочки, в котором производят внедрение выступов полой рабочей оправки с продольным разрезом и последующее удаление готовой оболочки, отличающийся тем, что оболочку с наружным диаметром Dз помещают в полость между пуансоном и полой рабочей оправкой, выполненной с выступами на внутренней поверхности по форме и размерам требуемых рифлей, и имеет продольный разрез, равный Zpo=2×π×(Z+H), где Z - односторонний зазор, равный Z=0,25…1 мм, Н - высота выступов полой рабочей оправки, осуществляют внедрение выступов полой рабочей оправки на наружную поверхность оболочки путем обжима полой рабочей оправки матрицей с коэффициентом обжима посредством матрицы до исчезновения продольного разреза Zpо, после чего матрицу извлекают из полой рабочей оправки с ее упругой раздачей до исходного положения.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020140662A RU2753073C1 (ru) | 2020-12-08 | 2020-12-08 | Способ получения рифлей на наружной поверхности оболочки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020140662A RU2753073C1 (ru) | 2020-12-08 | 2020-12-08 | Способ получения рифлей на наружной поверхности оболочки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2753073C1 true RU2753073C1 (ru) | 2021-08-11 |
Family
ID=77349105
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2020140662A RU2753073C1 (ru) | 2020-12-08 | 2020-12-08 | Способ получения рифлей на наружной поверхности оболочки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2753073C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2786562C1 (ru) * | 2022-04-19 | 2022-12-22 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) | Устройство для получения рифлей на наружной поверхности цилиндрической оболочки |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU380380A1 (ru) * | 1971-06-28 | 1973-05-15 | Матрица для прессования изделий | |
US4937927A (en) * | 1986-10-30 | 1990-07-03 | Slinger Manufacturing Company, Inc. | Method of joining a sleeve into a cylinder opening of a reciprocating piston |
JP2013018042A (ja) * | 2011-07-13 | 2013-01-31 | Daido Steel Co Ltd | 内歯ヘリカルギア製造用マンドレル、内歯ヘリカルギア製造装置、及び、内歯ヘリカルギアの製造方法 |
EP2180964B1 (de) * | 2007-08-25 | 2014-07-30 | IFUTEC Ingenieurbüro für Umformtechnik GmbH | Verfahren zum umformen eines hohlteils |
RU2715511C1 (ru) * | 2019-07-19 | 2020-02-28 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) | Способ получения рифлей ромбовидной формы на наружной поверхности оболочки |
-
2020
- 2020-12-08 RU RU2020140662A patent/RU2753073C1/ru active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU380380A1 (ru) * | 1971-06-28 | 1973-05-15 | Матрица для прессования изделий | |
US4937927A (en) * | 1986-10-30 | 1990-07-03 | Slinger Manufacturing Company, Inc. | Method of joining a sleeve into a cylinder opening of a reciprocating piston |
EP2180964B1 (de) * | 2007-08-25 | 2014-07-30 | IFUTEC Ingenieurbüro für Umformtechnik GmbH | Verfahren zum umformen eines hohlteils |
JP2013018042A (ja) * | 2011-07-13 | 2013-01-31 | Daido Steel Co Ltd | 内歯ヘリカルギア製造用マンドレル、内歯ヘリカルギア製造装置、及び、内歯ヘリカルギアの製造方法 |
RU2715511C1 (ru) * | 2019-07-19 | 2020-02-28 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) | Способ получения рифлей ромбовидной формы на наружной поверхности оболочки |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2786562C1 (ru) * | 2022-04-19 | 2022-12-22 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) | Устройство для получения рифлей на наружной поверхности цилиндрической оболочки |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2715511C1 (ru) | Способ получения рифлей ромбовидной формы на наружной поверхности оболочки | |
RU2586173C1 (ru) | Способ изготовления сетки рифлей на внутренней поверхности оболочки и устройство для его осуществления | |
EP0800874B1 (en) | Bulge forming method and apparatus | |
RU2753073C1 (ru) | Способ получения рифлей на наружной поверхности оболочки | |
RU2316403C2 (ru) | Способ формирования многозаходных спиральных рифлей | |
US2119900A (en) | Manufacture of bearings | |
RU2715512C1 (ru) | Устройство для получения рифлей ромбовидной формы на наружной поверхности оболочки | |
RU2786562C1 (ru) | Устройство для получения рифлей на наружной поверхности цилиндрической оболочки | |
RU2758351C1 (ru) | Способ изготовления сетки рифлей на внутренней поверхности цилиндрической оболочки | |
RU2755137C1 (ru) | Способ получения рифлей ромбовидной формы на наружной и внутренней поверхностях цилиндрической оболочки | |
RU2570268C1 (ru) | Способ пластического структурообразования металла | |
US2885287A (en) | Method of forming elongated compacts | |
JP3642244B2 (ja) | 多角形断面部材の液圧成形方法、液圧成形型および自動車用多角形断面部材 | |
RU2762688C1 (ru) | Устройство для получения рифлей на наружной поверхности цилиндрической оболочки | |
RU48287U1 (ru) | Штамп для изготовления полых деталей с отводами | |
RU2753075C1 (ru) | Устройство для получения рифлей ромбовидной формы на наружной и внутренней поверхностях цилиндрической оболочки | |
EP0163769A2 (en) | A method and a machine for producing a metallic ring with specially contoured surfaces from a ring-shaped blank of selected cross-section | |
RU2628444C1 (ru) | Способ изготовления толстостенных крутоизогнутых отводов | |
JP3430785B2 (ja) | 管材のフランジ成形方法 | |
RU2457056C1 (ru) | Способ калибровки концов длинномерных теплообменных труб | |
RU2816065C1 (ru) | Способ изготовления оболочек с продольными ребрами на наружной поверхности | |
RU2502574C2 (ru) | Способ штамповки сильфонов из трубных заготовок | |
RU2789639C1 (ru) | Устройство для получения сетки рифлей на внутренней поверхности оболочки | |
RU2796090C1 (ru) | Устройство для получения рифлений на внутренней поверхности цилиндрической оболочки | |
RU2738630C1 (ru) | Композиционная заготовка для кузнечной осадки |