SU233806A1 - Method of electro-erosion electrochemical dimensional processing of metals and alloys in flow-throgh electrolyte - Google Patents
Method of electro-erosion electrochemical dimensional processing of metals and alloys in flow-throgh electrolyteInfo
- Publication number
- SU233806A1 SU233806A1 SU6701140192A SU1140192A SU233806A1 SU 233806 A1 SU233806 A1 SU 233806A1 SU 6701140192 A SU6701140192 A SU 6701140192A SU 1140192 A SU1140192 A SU 1140192A SU 233806 A1 SU233806 A1 SU 233806A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- alloys
- metals
- electrolyte
- throgh
- electro
- Prior art date
Links
Description
Известен способ ;по основНо.му авт. св. АО 193877 элвктрОЭ|розио,шю-электрохимическОЙ обработки различных металлов и сплавов при высокой производительности, достигающей 60 снимаемого Металла .The known method; on the basis of the author. St. AO 193877 electrochemical | rosio, electrochemical processing of various metals and alloys with high performance, reaching 60 removable metal.
Однако обработ1ка указанным способом не обеспечивает выюокую точность вследствие |болыших зазоров и недостаточной избирателыности процесса алодного растворени .However, processing in this way does not provide high accuracy due to large gaps and insufficient selectivity of the aode dissolution process.
Дл павышени точности обработки изделий на доводочиых операци х предлагаетс увеличивать частоту колебаний электрического тока. Амплитудное «апр жение на электродах поддерживают еоколько превышающи м напр жение горени дугп.In order to increase the accuracy of processing the products in finishing operations, it is proposed to increase the frequency of oscillations of the electric current. Amplitude “april” on the electrodes maintains a slightly higher burning voltage dugp.
На фиг. 1 изображено устройство электроэрозиоин-о-электрохимической обработвдн по предлагаемому способу; на фиг. 2 - импульсы напр жени холостого хода при черповой и чистовой обработке; па фшг. 3 - импулысы напр жени рабочего хода при черновой и чистовой обработке.FIG. 1 shows a device of electroerosioin-o-electrochemical processing in accordance with the proposed method; in fig. 2 - no-load voltage pulses for scooping and finishing; na fshg. 3 - impulses of working stroke voltage during roughing and finishing.
Чер1нова обработка издели / осуществл етс электродом-инструментом 2, подключенным к .источнику 3 питани . Последний состоит из трехфазного трансформатора 4 с перевернутой обмот(кой 5 и выпр М1ител 6. После предварительной черновой обработки повым или тем же электродом 2 с пр имененпем смещений IB осевом и боковых направлени х на велич.ину, необходимую на удаление припуска, осуществл етс чнстова доводка издели . При этом переключением .контактов 7, 8 п 9, 10 поворачиваетс обмотка 5 и блоком 11 регулировани снимаетс а1мплптудное напр жение (в 1,5-2 раза). В результате подачи тока управлени с устройства 12 на диоды происходит отсечка части импульсов и обеспечиваетс утроение частоты их следовани .A black treatment of the product / is carried out by an electrode tool 2 connected to the power supply source 3. The latter consists of a three-phase transformer 4 with an inverted winding (which is 5 and a rectifier M1. 6. After preliminary roughing with a new or the same electrode 2 with the names of displacements IB axial and lateral directions for the size required for removal of the allowance, When switching the contacts 7, 8 and 9, 10, the winding 5 is turned and the control unit 11 relieves the voltage (1.5-2 times). By applying control current from the device 12 to the diodes, a part of the pulse is cut off It also triples their frequency.
Пмпульсы напр жени холостого хода (фиг. 2) при черновой и чистовой обработке отличаютс по величине на1пр женп . Амплитудное напр жение 1 выбираете.; такпм, чтобы оно не на1много превышало напр жение U горени дуги (фиг. 3). Поэтому пробой может происходить при достаточно .малых зазора.х. Превышение напр жений над {Уд (в 1,1 -1,5 раза) необходимо дл предотвращени о оротких замыканий .Pulses of the no-load voltage (Fig. 2) for roughing and finishing are different in size. Amplitude voltage 1 is selected; so that it does not exceed much the voltage U of the arc (Fig. 3). Therefore, the breakdown can occur with a sufficiently small gap. Excess voltage over {Od (1.1-1.5 times) is necessary to prevent short circuits.
Поддержание зазора производитс по наличию электрических разр дов в промежутке . Если при черновой обработке три полуволны напр жени сливаютс в один импульс 13, то при чистовой обработке из каждои полуволны фор мируетс свой импульс 14.The gap is maintained by the presence of electrical discharges in the gap. If, during roughing, the three half-waves of a voltage merge into one pulse 13, then during finishing, a separate pulse 14 is formed from each half-wave.
Имоульсы 15 и 16 иащр жени (фиг. 3) пра-1 черновой обработке отличаютс от импульсов 17 :И 18 .наир жепи лри чистовой обработке ло ,их форме, а М1плнтуде и ча1стоте следовани .Imools 15 and 16 of intrusion (Fig. 3) by the preprocessing of roughing are different from pulses 17: And 18. They are finished in finishing, their form, and M1plnttude and the following.
При доводочиой аперащи.и юоддерживаетс лримериое р,аввнство Съемов -материала с издели , происход щее В результате элактроэрозио ного i элеахТ/рохИМИческого процессов, регулированием .концентрации и элактросопротивлени электролита, напр жени , тока и других -параметров импульса . При этом эрозией испра вл ютс неточности , воэни1каюЩ|ие вследспвие анодного растворени , а электрохимический ;ироцесс овышает класс чистоты повэрхности иAdequate p, the removal of material from the product occurring as a result of elactrohalos i eleaT / roHIMIC processes, control of electrolyte concentration and elaptoresistance, voltage, current and other impulse parameters. In this case, erosion is corrected by inaccuracies due to anodic dissolution and electrochemical, and the process improves the cleanliness and
уменьшает .величвну сло структурных изменений после эрозионной обработки.reduces .number of structural changes after erosion treatment.
Повышение частоты импульсов может осуще СТ1Вл тьс IB результате 1при,ме,нени высокочастотных машин, а также ламловых или 1Гюлу|Цровадн1И1КОвы1Х генераторов.An increase in the frequency of the pulses can occur through the ST1Isl ib result of 1with, the absence of high-frequency machines, as well as the lamellae or 1Gylu | TsrovadnI1KOKOHX generators.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU6701140192A SU233806A1 (en) | 1967-02-28 | 1967-02-28 | Method of electro-erosion electrochemical dimensional processing of metals and alloys in flow-throgh electrolyte |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU6701140192A SU233806A1 (en) | 1967-02-28 | 1967-02-28 | Method of electro-erosion electrochemical dimensional processing of metals and alloys in flow-throgh electrolyte |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU233806A1 true SU233806A1 (en) | 1978-09-30 |
Family
ID=20440317
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU6701140192A SU233806A1 (en) | 1967-02-28 | 1967-02-28 | Method of electro-erosion electrochemical dimensional processing of metals and alloys in flow-throgh electrolyte |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU233806A1 (en) |
-
1967
- 1967-02-28 SU SU6701140192A patent/SU233806A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0027041B1 (en) | Wire-cut electric-discharge machine, a power source for such a machine, and a method of wire-cut electric-discharge machining | |
US3020448A (en) | Electric disintegration of conductive materials | |
GB860118A (en) | Method and arrangement for detaching material by spark erosion | |
US3777108A (en) | Machining of workpieces by electro-erosion | |
SU233806A1 (en) | Method of electro-erosion electrochemical dimensional processing of metals and alloys in flow-throgh electrolyte | |
GB1496226A (en) | Impulse current generator | |
US3294666A (en) | Electrolytic treating apparatus including a pulsating d. c. power source | |
US2868947A (en) | Spark machining apparatus | |
US3485988A (en) | Electrical discharge machining power supply circuit | |
GB1121923A (en) | Method of manufacture using electrical discharge machining apparatus | |
RU2140834C1 (en) | Method for electric-spark alloying and apparatus for performing the same | |
SU704745A1 (en) | Method of electrospark machining using a sectioned electrode | |
SU545123A1 (en) | Pulse generator for electrical discharge machining | |
JPS5758977A (en) | Pulse arc welding machine | |
SU607688A1 (en) | Electroerosion working method | |
SU133743A1 (en) | Machine for EDM metal processing | |
SU727390A1 (en) | Pulse generator for electroerosion treatment | |
US3466416A (en) | Spark erosion machining process | |
JPH0343119A (en) | Abnormality detection circuit for electrolysis finishing processing device | |
SU80718A1 (en) | The method of processing metals and alloys | |
SU585032A1 (en) | Method of electroerosion-chemical working | |
JPS5789521A (en) | Method and equipment for electric discharge machining | |
SU241574A1 (en) | Multicontour electrode-tool of electroerosion lathe | |
SU831474A1 (en) | Pulse generator for electroerosion treatment | |
SU1024199A1 (en) | Pulse generator for electric discharge machining |