SU231759A1 - Форма для прессования изделий - Google Patents
Форма для прессования изделийInfo
- Publication number
- SU231759A1 SU231759A1 SU1088066A SU1088066A SU231759A1 SU 231759 A1 SU231759 A1 SU 231759A1 SU 1088066 A SU1088066 A SU 1088066A SU 1088066 A SU1088066 A SU 1088066A SU 231759 A1 SU231759 A1 SU 231759A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- channels
- punch
- glass
- ring
- pressing products
- Prior art date
Links
- 210000001736 Capillaries Anatomy 0.000 description 6
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 6
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000000156 glass melt Substances 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 2
- 102100015642 SIGLEC10 Human genes 0.000 description 1
- 101710044276 SIGLEC10 Proteins 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N iodine Chemical compound II PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Известна форма дл прессовани изделий из термопластичного материала, наиример стекла, содержаща металлические матрицу, кольцо и нуансон.
Описываема форма позвол ет повысить качество изделий за счет создани газовой или воздушной прослойки между изделием и формующими элементами.
Это достигаетс тем, что ее формующЦе элементы выполнены с капилл рными каналами , количество которы.х составл ет 10- 200 тыс. на 1 СЛГ2 повер.хности формы.
Па чертеже представлена описываема форма, разрез.
Форма состоит из матрицы 1, пуансона 2 и кольца 3, имеющих капилл рные каналы 4 и 5.
Пуансон 2 имеет камеру вод ного охлаждени 6.
Сжатый воздух подают в капилл рные каналы 4 по трубопроводу 7, а в каналы 5 - по трубопроводу 8.
Паклон капилл рных каналов может колебатьс от О до 90° в любую сторону от горизонтальной оси.
Количество каналов равно 10-200 тыс. на 1 см- поверхности.
Перед подаче капли стекломассы в форму по каналам 4 подают сжатый воздух под давлением , обесиечивающим поддерлсанне капли во взвешеннол состо нии.
В начале рабочего хода пуансона 2 сжатый воздух начинают нодавать по каналам 5 в пуансоне и кольце.
Па прот жении процесса прессовани давленпе во всех каналах поддерлсивают посто нным .
При иодн тии пуансона 2 воздух продолжает поступать через капилл рные каналы 5 пуаисона и кольца, предотвраща тем самым всасывание стекломассы.
Поскольку в процессе прессовани благодар воздушной прослойке не нроисход 1т контактировани стекломассы с формующими элементами, имеет место огнева полировка изделий.
Отвод тепла от стеклоиздели в процессе прессовани осуществл етс в основном конвекцией , а также излучением и теплопроводностью . Дл увелпчени эффективности охлаждени за счет излучени внутреннюю поверхность матрицы, пуансона и кольца покрывают топким слоем материала с высокой поглощательной способностью.
иых каналах 5, проход щих через камеру 6 охлаждени пуансона.
В описываемой форме можно прессовать стекломассу с более высокой температурой, так как в этом случае температура прплпиани стекла к металлу не играет существенной роли. Повышение температуры стекломассы резко снижает ее в зкость, что нрнводит к синжению затрат на изготовление и экснлуатапию прессового оборудовани .
Предмет и з о б р е т е и и
Форма дл прессоваии изделий из термопластичного материала, например стекла, содержаща металлические матрицу, кольио и пуаисои, отличающа с тем, что, с целью повышеии качества стеклоизделий, ее фор.мующие элементы выполнены с капилл рными каналами , количество которых составл ет 10 200 тыс. на 1 см- поверхности формы.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU231759A1 true SU231759A1 (ru) |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110586681B (zh) | 舱体构件挤压成形模具 | |
| SU231759A1 (ru) | Форма для прессования изделий | |
| US3300559A (en) | Method for forming plastic tube bottoms | |
| US2514189A (en) | Method and apparatus for making | |
| JP2000246329A (ja) | アルミニウム合金小型薄肉断面形材用押出ダイス | |
| CN213256321U (zh) | 一种铜材连续挤压装置 | |
| IE47738B1 (en) | Extrusion moulding granulated material | |
| US3271493A (en) | Melt spinning process | |
| US3467513A (en) | Process and apparatus for high pressure extrusion of glassprocess and apparatus for high pressure extrusion of glass | |
| CN215970003U (zh) | 一种输油胶管成型模具 | |
| US2988851A (en) | Glass shaping tools | |
| US3078696A (en) | Plunger for forming glass articles | |
| US5213603A (en) | Flexible plunger apparatus for a glass forming machine | |
| US2736057A (en) | Equipment for making elongated shapes from polyamides | |
| SU912779A1 (ru) | Устройство дл изготовлени изделий из щелочно-галоидных кристаллов | |
| IE36800B1 (en) | Production of soap bars | |
| US2349254A (en) | Extrusion device | |
| SU910273A1 (ru) | Устройство дл прессовани крутоизогнутых патрубков с фланцем | |
| US3054220A (en) | Plunger for forming glass articles | |
| SU608588A1 (ru) | Устройство дл пневмотермической формовки | |
| SU368920A1 (ru) | Способ изготовления изделий | |
| SU952625A1 (ru) | Пресс-форма дл изготовлени изделий из полимерных материалов | |
| SU923881A1 (ru) | Устройство для изготовления полых погонажных изделий из композиционных пресс-масс 1 | |
| US3660065A (en) | Method of manufacturing extrudates | |
| SU1128998A1 (ru) | Матричный блок дл гор чего прессовани заготовок |