SU22552A1 - Machine for making hollow building stones - Google Patents
Machine for making hollow building stonesInfo
- Publication number
- SU22552A1 SU22552A1 SU74158A SU74158A SU22552A1 SU 22552 A1 SU22552 A1 SU 22552A1 SU 74158 A SU74158 A SU 74158A SU 74158 A SU74158 A SU 74158A SU 22552 A1 SU22552 A1 SU 22552A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- machine
- cores
- holes
- lid
- building stones
- Prior art date
Links
Landscapes
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Description
Предлагаемое изобретение касаетс станков дл изготовлени полых строительных камней, в которых уплотнение массы достигаетс забиванием в нее клинообразных сердечников, вставл емых через отверсти в крышке формы.The present invention relates to machines for the manufacture of hollow building stones, in which mass consolidation is achieved by driving wedge-shaped cores into it, inserted through holes in the lid of the mold.
На чертеже фиг. 1 изображает боковой вид станка; фиг. 2-вид его сверху; фиг. 3 и 4-поперечные разрезы станка в другой форме выполнени ; фиг. 5,6,7,8,9,10- формы камней в трех проекци х; фиг. 11, 12-детали крышки- дл фасонных камней; фиг. 13-боковой вид молота.In FIG. 1 shows a side view of the machine; FIG. 2 - its top view; FIG. 3 and 4-cross-sections of the machine in another form; FIG. 5,6,7,8,9,10 - stones in three projections; FIG. 11, 12-piece cover for shaped stones; FIG. 13-side view of the hammer.
Станок состоит из станины 13, котора составлена из двух отрезков углового железа , поставленных параллельно друг к другу и укрепленных на доске 14; к угольникам жестко прикреплены две нижние формовочные плиты 15 с трем сквозными отверсти ми, имеющими в верхней части форму опрокинутого усеченного конуса, а в нижней-цилиндрическую. В нижнюю часть отверстий вставлены дерев нные или из твердой резины цилиндрики 16, нижним своим основанием опирающиес на основную доску 14. В средине станка, между плитами 15 и сторонами угольника, приклепаны вертикальные стойки 17, соединенные между собой горизонтальной осью 18, на которой поворотно закреплена перекидна дл двух форм крышка 20, имеюща с боков накладки 19, образующие одинаковые закраины , как с ее верхней, так и с нижней стороны. Крышка 20 имеет три сквозных круглых отверсти дл свободного прохода через них уплотн ющих сердечников 21 и два сквозных меньшего диаметра отверсти дл сердечников 22. К одному концу накладок 19, на сквозном шарнирном болте 23, подвешен двойной двулапый крючок 24, который на врем уплотнени камн скрепл ет верхнюю крышку 20 со станиной 13 попеременным захватом лапами крючка сквозных штифтов 25, пропущенных через, угольники станины 13. Форма 26 состоит из двух параллельно поставленных стенок 27, с одной стороны скрепленных шарнирными петл ми со швеллерной поперечной стенкой 28, с другой-со стенкой 29 посредством сквозных штифтов 30, ЗОа, проход щих через полки швеллера. На концах штифта 30 жестко укреплены крючки 31 с ручками 32. Между полками швеллера, образующего стенку 29, и крючками 31 с обеих сторон оставлены промежутки , соответствующие толщине вдвигаемых в них боксовых стенок формьт. К наружной стороне полок швеллера 29The machine consists of a frame 13, which is composed of two segments of angular iron, set parallel to each other and fortified on board 14; Two bottom molding plates 15 with three through holes, having the shape of an overturned truncated cone in the upper part, and cylindrical in the lower part, are rigidly attached to the squares. In the lower part of the holes are inserted wooden or hard rubber cylinders 16, with their lower bases resting on the main board 14. In the middle of the machine, between the plates 15 and the sides of the square, vertical posts 17 are riveted, interconnected by a horizontal axis 18, which is rotatably fixed a cover 20, which is reversible for two forms, has a lining 19 on the sides, forming the same edges, both from its top and from its bottom side. The lid 20 has three through circular holes for free passage of sealing cores 21 through them and two through diameter holes for smaller cores 22. At one end of the lining 19, a double double-hinged hook 24 is suspended on the through hinge bolt 23 The top cover 20 with the frame 13 alternately gripping the hooks of the through pins 25, passed through, the squares of the bed 13. The shape 26 consists of two parallel walls 27, fastened with hinges on one side of the trough by a transverse wall 28, on the other, with the wall 29 by means of through pins 30, Zoa extending through the sill flange. At the ends of the pin 30, hooks 31 with handles 32 are rigidly fixed. Between the shelves of the channel forming the wall 29 and the hooks 31 on both sides there are gaps corresponding to the thickness of the box walls inserted into them. To the outer side of the channel shelf 29
приклепаны планки 33, срезанные по форме выреза боковых стенок, при чем планки имеют одинаковую толщину со стенками формы, при сборке каковой крючки 31 закидываютс за шпильки 34, выступающие из боковых стенок. При формовании камн на крышку 20 кладетс между выступающими над плитой кра ми накладок 19 съемный швеллер 35, имеющий три сквозных круглых отверсти и два узких продолговатых, служащих дл пропуска через ни уплотн ющих сердечников 21 .и 22, и располагаемый строго над такими же сквозными отверсти ми плиты 15. Дл правильной установки форм 26 на формовочных плитах 15 служат вертикальные боковые грани стоек 17 и сквозные штифты 36. Вставленные в цилиндрическую часть отверстий нижней крышки 20 цилиндрики 16 служат дл устранени прилипани массы во врем уплотнени ее и облегчени выхода отформованных выступов камн из конусъвидных чеек формовочной плиты.the strips 33 are riveted, cut to the cutout shape of the side walls, the strips having the same thickness as the shape walls, during the assembly of which hooks 31 are thrown over the studs 34 projecting from the side walls. When molding the stone, a cover 20 is placed between the protruding edges of the plates 19 protruding channel 35, which has three through circular holes and two narrow oblongs that serve to pass through the sealing cores 21 and 22, and is located exactly above the same through holes plates 15. For proper installation of the molds 26 on the molding plates 15, vertical side faces of the pillars 17 and through pins 36 are used. The cylinders 16 inserted into the cylindrical part of the openings of the bottom cover 20 serve to prevent the mass from sticking in the time of its compaction and facilitate release of the molded protrusions stone cells konusvidnyh mold plate.
Дл изготовлени строительных камней станок устанавливаетс на ровной площадке или на подложенных лежн х и при возможности скрепл етс с ними. Опустив верхнюю крышку 20 на одну из плит 15, устанавливают на другую плиту 15, между выступающими полками угольника станины 13, ребрами стоек 17 и штифтом 36, форму 26, наблюда , чтобы крючки 31 были закинуты за шпильку 34 сверху, затем наполн ют форму формуемым материалом с легким уминанием, опускают на эту форму верхнюю крышку и за коривают ее за станину . Подн в наход щийс около станка швеллер 35 вместе с уплотн ющими сердечниками , удерживаемыми в отверсти х швеллера 35 своими расширенными головками , пропускают заостренные концы этик сердечников в соответствующие отверсти крышки 20. Дойд до уплотн емого материала, сердечники задерживаютс , а швеллерный отрезок проходит вниз до постановки его полками на крышку 20, Сердечники, прин вшие положение , указанное пунктиром на фиг. 1, сильными ударами дерев нного, окованного железными обручами, молота (фиг. 13) вколачиваютс в формуемый материал до тех пор, пока головки сердечников не дойдут до швеллера 35,For the manufacture of building stones, the machine is installed on a flat platform or on planted beds and, if possible, held together with them. Putting the top cover 20 on one of the plates 15, set on another plate 15, between the protruding shelves of the square of the bed 13, the ribs of the pillars 17 and the pin 36, form 26, observe that the hooks 31 are thrown over the pin 34, then fill the form with moldable material with a slight diminution, lower the top cover onto this form and blame it on the bed. Raising the channel 35 located near the machine, together with the sealing cores held in the channels of the channel 35 with their expanded heads, pass the pointed ends of these cores into the corresponding openings of the cover 20. When the material reaches the compacted material, the cores are held back and the channel bar goes down to placing it on the lid 20 with the shelves, Cores that have entered the position indicated by the dotted line in FIG. 1, by hitting the wooden hammer-wrapped iron hammer (FIG. 13) into the moldable material until the heads of the cores reach the channel bar 35,
Одновременно с формованием камн на свободную формовочную плиту 15 устанавливают вторую форму и наполн ют формуемым материалом. Когда уплотнение материала в первой форме закончено и сердечники 21 и 22 дошли своими головками до поверхности швеллера 35, последний вместе с сердечниками удал ют и кладут около станка, крючок 24 вывод т из зацеплени со станиной, а крышку 20, поворачива на оси 18, опускают на вторую форму. За корив ее за станину, ввод т уплотн ющие сердечники и вколачивают их, как и в первом случае. В это врем первую форму с отформованным камнем вынимают за имеющиес в швеллерных стенках сквозные штифты 30 и 30, устанавливают отверсти ми уплотненного камн вниз на назначенное место, сдвигают крючки 31 со шпилек 34 и выдвигают швеллерную поперечную стенку 29, затем развод т в стороны на шарнирах боковые стенки, готовый камень остаетс на месте, а форму, очистив от налипшего материала, собирают и относ т к станку. В то врем , когда перва форма унесена, а во второй формуетс камень, на освободившеес от первой формы место вставл етс треть форма и наполн етс формуемым материалом. По уплотнении материала второй формы крышка станка перекидываетс на третью форму и за кориваетс , втора уноситс дл освобождени камн , а на ее место ставитс возвращенна перва и т. д.Simultaneously with the molding of the stone, the second mold is placed on the free molding plate 15 and filled with a moldable material. When the compaction of the material in the first form is completed and the cores 21 and 22 reach with their heads to the surface of the channel 35, the latter together with the cores are removed and placed near the machine, the hook 24 is disengaged from the bed and the cover 20, turning on the axis 18, lowers on the second form. For koriv it for the bed, the sealing cores are inserted and hammer in them, as in the first case. At this time, the first mold with the molded stone is pulled out of the through pins 30 and 30 in the channel walls, set the compacted holes with holes down to the designated place, shift the hooks 31 from the pins 34 and push the channel transverse wall 29, then spread them apart on hinges the side walls, the finished stone remains in place, and the mold, after being cleared of adhering material, is collected and attributed to the machine. At the time when the first form is carried away, and a stone is formed in the second, a third form is inserted into the space freed from the first form and filled with moldable material. Upon compaction of the second form of the machine, the machine cover is thrown onto the third form and taken up, the second is carried away to free the stone, and the first one is put in its place, etc.
При желании пoлJ.чить специально точковый камень (фиг. 8, 9 и 10) к боковым стенкам формы привертьтаютс шурупами дерев нные закладки 36 дл получени вертикальных выемок, а дл закрывани средних отверстий верхней и нижней плит и получени горизонтальных выемок в камне в верхней и нижней плите также привертываютс закладки 37 и 38. Уплотнение точкового камн ведетс только двум сердечниками 22.If desired, a specially pointed stone (Figs. 8, 9 and 10) should be used to screw wooden tabs 36 into the side walls of the mold to obtain vertical grooves, and to close the middle openings of the upper and lower plates and to obtain horizontal grooves in the stone at the top and Tabs 37 and 38 are also screwed into the bottom slab. The point stone is compacted by only two cores 22.
Предмет изобретени .The subject matter of the invention.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU74158A SU22552A1 (en) | 1930-08-02 | 1930-08-02 | Machine for making hollow building stones |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU74158A SU22552A1 (en) | 1930-08-02 | 1930-08-02 | Machine for making hollow building stones |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU22552A1 true SU22552A1 (en) | 1931-08-31 |
Family
ID=48341310
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU74158A SU22552A1 (en) | 1930-08-02 | 1930-08-02 | Machine for making hollow building stones |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU22552A1 (en) |
-
1930
- 1930-08-02 SU SU74158A patent/SU22552A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2313363A (en) | Retaining wall and block for the same | |
US2819495A (en) | Method of making building blocks | |
SU22552A1 (en) | Machine for making hollow building stones | |
US801249A (en) | Concrete-block mold. | |
US1326246A (en) | young | |
US2098929A (en) | Block or slab molding means and method | |
US2289439A (en) | Method of precasting concrete stair structures | |
US1365753A (en) | Mold for making tiles | |
US2007063A (en) | Block molding apparatus | |
US2543892A (en) | Inner collapsible molding form | |
US1631901A (en) | Concrete-block mold | |
US3689021A (en) | Apparatus for concrete wall construction | |
US2873504A (en) | Manufacture of burial vault lids | |
US963431A (en) | Mold or form for concrete walls. | |
US2624929A (en) | Wall block mold | |
US1561550A (en) | Mold for making lug stones | |
US790480A (en) | Artificial-stone mold. | |
US1611287A (en) | Method of molding burial vaults and mold therefor | |
SU1123857A1 (en) | Form for making ribbed products from concrete mixes | |
US945182A (en) | Mold for concrete walls. | |
US1981203A (en) | Cement mold | |
US831461A (en) | Brick-machine. | |
GB241731A (en) | Improvements in and relating to means for forming concrete blocks | |
SU27675A1 (en) | Tile pressing device | |
US796021A (en) | Block-molding machine. |