SU219039A1 - Устройство для дуговой сварки - Google Patents

Устройство для дуговой сварки

Info

Publication number
SU219039A1
SU219039A1 SU1151710A SU1151710A SU219039A1 SU 219039 A1 SU219039 A1 SU 219039A1 SU 1151710 A SU1151710 A SU 1151710A SU 1151710 A SU1151710 A SU 1151710A SU 219039 A1 SU219039 A1 SU 219039A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
arc
welding
arc welding
penetration
metal
Prior art date
Application number
SU1151710A
Other languages
English (en)
Original Assignee
В. В. Смирнов, Ю. В. Фомин, В. И. Абрамов , О. Н. Породим
Publication of SU219039A1 publication Critical patent/SU219039A1/ru

Links

Description

Известны устройства дл  дуговой сварки, содержащие сварочную головку, электронный блок стабилизации длины дуги и исполнительный механизм.
Предложенное устройство отличаетс  от известных тем, что оно дополнительно снабжено блоком контрол  глубины проплавлени , включенным между сварочной головкой и электронным блоком стабилизации длины дуги.
При этом блок контрол  глубины проплавлени  состоит из источника посто нного напр жени  и контактного датчика, обеспечивающего с помощью микропереключател  включение источника посто нного напр жени  последовательно-встречно с напр женим дуги при достижении определенной глубины проплавлепи .
Такое выполнение устройства предотвращает прожоги металла при сварке встык без подкладки, особенно при сварке замкнутых полых изделий, где по требовани м технологии применение подкладок невозможно.
При включении устройства автоматической стабилизации заданного напр жени  сварочной дуги, работающего на принципе компенсационного метода, в первый момент стабилизаци  дуги может происходить нормально. Если, например, длина дуги увеличитс , то за счет устройства автоматической стабилизации
произойдет вертикальное перемещение сварочной головки вниз до тех пор, пока длина дуги не восстановитс  до прежней величины.
Так как сварка ведетс  без подкладок, то по истечении некоторого времени металл по мере разогрева начнет провисать под собственным весом. Поскольку рассто ние от электрода до металла поддерживаетс  стабилизатором посто нным, то электрод, следу  за провисающим расплавленным металлом сварочной ванны, еще более расплавл ет его, что без датчика контрол  глубины проплазлени  приводит к прожогу нзделн .
На чертеже схематически изображено предложенное устройство.
При онусканнп электрода / вниз происходит вертикальное перемещение вверх штока 2 датчика контрол  глубины проплавленн , который своим концом нажимает на микропереключатель 3 и переводит его из положени  I в положение II, тем самым подключа  в цепь дуги источник 4 посто нного напр жени . При алгебраическом сложеннн напр жени  дуги с напр жением источника 4 y eньшаетс  напр жение, ностунающее на вход элемента 5 сравнени  блока стабилизацни. При этом сигнал рассогласовани , полученный при сравнении указанного напр женн  с эталонным, воздейству  на исполнительный механизм 6, перемещает сварочную головку
вверх. Таким образом, заранее устанавлива  шток датчика контрол  глубины проплавлени  на определенную допустимую величину проплава металла, избегают прожога при сварке без подкладок.
Предмет изоб
р е 1 е н и  
Устройство дл  дуговой
сварки, преимущеизделий , содержаственно замкнутых полых электронный блок щее сварочную головку, стабилизации длины дуги и исполнительный механизм, отличающеес  тем, что, с целью
предотвращени  прожогов металла при сварке без подкладки, оно дополнительно снабжено блоком контрол  глубины проплавлени , включенным между сварочной головкой и электронным блоком стабилизации длины дуги и состо щим из источника посто нного напр жени  и контактного датчика, обеспечивающего с помощью микропереключател  включение источника посто нного напр жени  последовательно-встречно с напр жением дуги при достижении определенной глубины проплавлени .
SU1151710A Устройство для дуговой сварки SU219039A1 (ru)

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843802260A Addition SU1222884A1 (ru) 1984-10-15 1984-10-15 Термомеханический насос

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU219039A1 true SU219039A1 (ru)

Family

ID=

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4284871A (en) * 1978-11-11 1981-08-18 Messer Griesheim Automatic adjustment of the initial height of a flame cutter to a workpiece
US4439664A (en) * 1982-04-26 1984-03-27 Jetline Engineering, Inc. Welding apparatus wherein physical contact of welding electrode with workpiece is mechanically sensed
US4629853A (en) * 1984-02-24 1986-12-16 Esab Aktiebolag Apparatus for the internal welding of pipes

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4284871A (en) * 1978-11-11 1981-08-18 Messer Griesheim Automatic adjustment of the initial height of a flame cutter to a workpiece
US4439664A (en) * 1982-04-26 1984-03-27 Jetline Engineering, Inc. Welding apparatus wherein physical contact of welding electrode with workpiece is mechanically sensed
US4629853A (en) * 1984-02-24 1986-12-16 Esab Aktiebolag Apparatus for the internal welding of pipes

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0031912B1 (en) Resistance welding apparatus with sequence control
US5938945A (en) Method of welding weld studs to a workpiece
EP3676040B1 (en) Systems and method for adaptive control of wire preheating
SU219039A1 (ru) Устройство для дуговой сварки
WO2018230419A1 (ja) 溶接システム及び溶接方法
EP0475008B1 (en) Method and device to control the force applied to the electrode-bearing arms of an electric arc furnace
KR930002865B1 (ko) 제어가능한 가압 맞대기 용접방법 및 용접기
EP0824985A2 (en) Consumable electrode type arc welding method and device
US4586187A (en) Control apparatus for controlling movements of an electrode in an electric arc furnace
US2889386A (en) Arc melting
JPH06260281A (ja) 溶融炉の電極折損防止制御装置
US11872659B2 (en) Welding device and welding method with self-setting welding wire feed speed
JP2880840B2 (ja) 抵抗溶接による接合方法
CN107159985A (zh) 一种薄膜电容器自动焊接设备
US2942138A (en) Electrode drive control circuit
JP2769325B2 (ja) 直流アーク炉の電極位置制御方法
SU332962A1 (ru) Способ поддержания заданной глубины проплавления
KR102248926B1 (ko) 전극 승강 제어 시스템(ecs)
JP7340688B2 (ja) 溶接アークの点火方法
KR102041445B1 (ko) 자동 용접 방법
JP2645141B2 (ja) 温度制御方式
JPS59130682A (ja) ア−ク溶接法
JPH0818137B2 (ja) プラズマトーチのスタンドオフ制御装置
CS209713B1 (en) Method of and circuitry for controlling welding time in resistance spot welding process
JP3795175B2 (ja) スポット溶接ガンの加圧制御方法