SU217850A1 - METHOD OF ELECTROLYTIC TIN COATING - Google Patents
METHOD OF ELECTROLYTIC TIN COATINGInfo
- Publication number
- SU217850A1 SU217850A1 SU1093178A SU1093178A SU217850A1 SU 217850 A1 SU217850 A1 SU 217850A1 SU 1093178 A SU1093178 A SU 1093178A SU 1093178 A SU1093178 A SU 1093178A SU 217850 A1 SU217850 A1 SU 217850A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tin
- electrolyte
- gelatin
- tin coating
- solution
- Prior art date
Links
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N tin hydride Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 8
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title description 3
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 description 10
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 10
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 description 10
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 description 10
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 description 10
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 description 10
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N hydrazine Chemical compound NN OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229940048084 Pyrophosphate Drugs 0.000 description 3
- XPPKVPWEQAFLFU-UHFFFAOYSA-J Pyrophosphate Chemical compound [O-]P([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O XPPKVPWEQAFLFU-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 3
- 235000011180 diphosphates Nutrition 0.000 description 3
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N HCl Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229940098424 POTASSIUM PYROPHOSPHATE Drugs 0.000 description 2
- AXZWODMDQAVCJE-UHFFFAOYSA-L Tin(II) chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Sn+2] AXZWODMDQAVCJE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- BIVUUOPIAYRCAP-UHFFFAOYSA-N aminoazanium;chloride Chemical compound Cl.NN BIVUUOPIAYRCAP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- MJRKFYKONYYOJX-UHFFFAOYSA-J phosphonato phosphate;tin(4+) Chemical compound [Sn+4].[O-]P([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O MJRKFYKONYYOJX-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 2
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 2
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000011150 stannous chloride Nutrition 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- RYCLIXPGLDDLTM-UHFFFAOYSA-J tetrapotassium;phosphonato phosphate Chemical compound [K+].[K+].[K+].[K+].[O-]P([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O RYCLIXPGLDDLTM-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 2
- ZGCHATBSUIJLRL-UHFFFAOYSA-N Hydrazine sulfate Chemical compound NN.OS(O)(=O)=O ZGCHATBSUIJLRL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 208000008454 Hyperhidrosis Diseases 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating Effects 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 chlorine ions Chemical class 0.000 description 1
- 238000010908 decantation Methods 0.000 description 1
- 238000005137 deposition process Methods 0.000 description 1
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 229910000377 hydrazine sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012493 hydrazine sulfate Substances 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000002161 passivation Methods 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 230000035900 sweating Effects 0.000 description 1
Description
Известен способ нанесени электролитических покрытий олова из лирофосфатных электролитов . Примен емый при этом электролит неустойчив в работе вследствие окислени двухвалентного олова, что приводит к ухудшению качества покрыти .A known method of applying electrolytic coatings of tin from lyrophosphate electrolytes. The electrolyte used in this case is unstable due to oxidation of divalent tin, which leads to a deterioration in the quality of the coating.
Предложенный способ позвол ет устранить окисление двухвалентного олова, пассивирование анодов, обеспечить стабильность электролита , а также интенсифицировать процесс осаждени .The proposed method allows to eliminate the oxidation of divalent tin, the passivation of anodes, to ensure the stability of the electrolyte, as well as to intensify the deposition process.
Способ отличаетс от известного тем, что в электролит ввод т гидразин сол нокислый, «Прогресс 2 и гидролизованную желатину или стол рный клей.The method differs from the known one in that hydrazine hydrochloride, Progress 2 and hydrolyzed gelatin or table glue are introduced into the electrolyte.
Электролитическое нанесение олова ведут из электролита, содержащего:Electrolytic deposition of tin is carried out from an electrolyte containing:
Олово0,55-0,65 мол1лTin0,55-0,65 mol1l
ПирофосфорнокислыйPyrophosphate
1,35-1,45 мол/л 1.35-1.45 mol / l
калий 8-12 г/л potassium 8-12 g / l
Гидразин сол нокислый 3-5 мл/л «Прогресс 2 Желатина или клейHydrazine sulfate 3-5 ml / l "Progress 2 Gelatin or glue
стол рный (гидролизованный )1,0-2,5 г/лtable pry (hydrolyzed) 1.0-2.5 g / l
Электролит .приготовл етс следующим образом .The electrolyte is prepared as follows.
Рассчитанное количество двухлористого олова (135 г/л) раствор ют в 300 мл воды, подогретой до 80°С. Отдельно раствор ют в 1 л воды рассчитанное количество пирофосфата кали (115 г/л). При леремешива-нии в раствор двухлористого олова вливают раствор лирофосфата кали .The calculated amount of tin dichloride (135 g / l) is dissolved in 300 ml of water heated to 80 ° C. Separately, the calculated amount of potassium pyrophosphate (115 g / l) is dissolved in 1 liter of water. When stirring, a solution of potassium lyrophosphate is poured into a solution of tin dichloride.
Дл удалени ионов хлора полученный осадок отстаивают и промывают с декантацией 5-6 раз тор чей водой (70-80°).To remove chlorine ions, the precipitate obtained is settled and washed with decantation 5–6 times with water (70-80 °).
Осадок пирофосфата олова раствор ют в избытке пирофосфата кали . В раствор пирофосфатного комплекса олова добавл ют предварительно растворенный сол нокислый гидразин (10 г/л) и предварительно гидролизованную желатину или стол рный клей (2 г/л).The precipitate of tin pyrophosphate is dissolved in an excess of potassium pyrophosphate. Pre-dissolved hydrorazine hydrazine (10 g / l) and pre-hydrolyzed gelatin or table glue (2 g / l) are added to the solution of the pyrophosphate complex of tin.
Гидролиз желатины или стол рного кле провод т следующим образом.The hydrolysis of gelatin or table glue is carried out as follows.
Пабухщую в воде желатину (на каждые 2,0 г желатины 70 мл воды) нагревают до кипени , добавл ют концентрированную сол ную кислоту (2,0 мл на каждые 2,0 г желатины ) и кип т т 1,5-2 мин. Гор чий раствор желатины ввод т при перемешивании в гор чий раствор электролита. После этого в электролит при перемешиваного эмульгатора «Прогресс 2 и корректируют рН раствора аммиаком или пирофосфорной /кислотой до значени рН 8,5. Дл получени полублест щих осадков олова при комнатной температуре электролит прорабатывают током при температуре 50- 60°С (2-3 а-ч/л). Предмет изобретени Способ электролитического покрыти оловсм из щелочного пирофосфатного электролита , отличающийс тем, что, с целью интенсификации процесса осаждени и стабилизации электролита, в раствор ввод т гидразин л нокислый, «Прогресс 2 и гидролизованю желатину или стол рный клей при слеющем соотнощении компонентов: 0,55-0,65 мол1л Олово Пирофосфорнокислый 1,35-1,45 мол/л 8-12 г/л Гидразин сол нокислый 3-5 мл1л «Прогресс 2 Желатина или клей стол рный (гидроли1 ,0-2,5 г/л зованный) процесс ведут при рН 8,4-8,6 и плотности ка 3,5-6,0 а/(Эл2.The gelatin sweating in water (for every 2.0 g gelatin 70 ml of water) is heated to a boil, concentrated hydrochloric acid (2.0 ml for every 2.0 g gelatin) is added and boiled for 1.5-2 minutes. The hot gelatin solution is injected with stirring into the hot electrolyte solution. Thereafter, Progress 2 is mixed into the electrolyte with a mixed emulsifier and the pH of the solution is adjusted with ammonia or pyrophosphoric / acid to a pH value of 8.5. To obtain semi-bright precipitates of tin at room temperature, the electrolyte is treated with a current at a temperature of 50-60 ° C (2-3 Ah-1 / L). The subject of the invention is a method of electrolytic coating of tin cm from an alkaline pyrophosphate electrolyte, characterized in that, in order to intensify the deposition and stabilization of the electrolyte, hydrazine acidic acid is added to the solution, "Progress 2 and hydrolyzed gelatin or table glue at the following ratio of components: 0, 55-0.65 mol Tin Pyrophosphate 1,35-1,45 mol / l 8-12 g / l Hydrazine hydrochloride 3-5 ml1l "Progress 2 Gelatin or table glue (hydroly1, 0-2.5 g / l This process is carried out at a pH of 8.4-8.6 and a density of 3.5-6.0 a / (El2.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU217850A1 true SU217850A1 (en) |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3984291A (en) * | 1975-10-14 | 1976-10-05 | Amp Incorporated | Electrodeposition of tin-lead alloys and compositions therefor |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3984291A (en) * | 1975-10-14 | 1976-10-05 | Amp Incorporated | Electrodeposition of tin-lead alloys and compositions therefor |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU217850A1 (en) | METHOD OF ELECTROLYTIC TIN COATING | |
SU377429A1 (en) | PIENTNO'TEHGST | |
SU268113A1 (en) | METHOD OF ELECTROLYTIC ZINCING | |
SU160066A1 (en) | ||
SU268322A1 (en) | P PR ILU HlVf- 4ftJ ^ .. ,, “gtivYACH'T'GCH 'l f1 1" | |
SU699037A1 (en) | Electrolyte for depositing nickel-phosphorus alloy coatings | |
RU2219293C1 (en) | Copper plating electrolyte | |
SU293876A1 (en) | METHOD OF ELECTROLYTIC DEPOSITION OF THE ALLOY | |
SU210600A1 (en) | METHOD OF ELECTROLYTIC TREATMENT | |
SU193879A1 (en) | METHOD OF ELECTROLYTIC DEPOSITION OF THE COPPER-TIN ALLOY | |
US4243496A (en) | Process for the formation of protecting coatings on zinc surfaces | |
SU204083A1 (en) | METHOD OF OBTAINING IRON COATINGS | |
RU2790851C1 (en) | Method of applying an anti-corrosion coating | |
US20240060203A1 (en) | Stabilization of the Deposition Rate of Platinum Electrolytes | |
SU411159A1 (en) | ||
SU152763A1 (en) | ||
SU210602A1 (en) | METHOD OF ELECTROLYTIC PREPARATION OF ALLOY CHROME | |
SU244060A1 (en) | ||
SU240440A1 (en) | METHOD OF ELECTROLYTIC TREATMENT | |
RU2333295C2 (en) | Electrolyte for precipitating cadmium-nickel alloy | |
SU697610A1 (en) | Electrolyte for tin-bismuth alloy plating | |
SU300534A1 (en) | METHOD OF ELECTROLYTIC TREATMENT12 | |
SU299566A1 (en) | METHOD OF ELECTROLYTIC DEPOSITION OF CADMIUM — TIN ALLOY | |
SU254988A1 (en) | METHOD OF ELECTROLYTIC PALLADING | |
JPS6130684A (en) | Surface treatment for aluminum or aluminum alloy |