SU217391A1

SU217391A1 - Способ получения окиси хрома

Info

Publication number: SU217391A1
Application number: SU1159719A
Authority: SU
Original assignee: Б. П. Середа, А. А. Солошенко, А. Ильюк, Г. А. Кравченко, В. И. Черных , В. А. бин

Description

Изобретение относитс к области получени смешанных кислородных соединений хрома и других металлов.

Известный способ получени окиси хрома состоит в обработке -раствора монохромата натри тиосульфатом натри при нагревании и рН выше 4, отделении н промывке осадка и прокаливании полученного гидрата окиси хрома при температуре пор дка 1000°С.

С целью получени смешанных окислов хрома и других металлов, например железа, иьтана, Кремни , предлагаетс процесс осуществл ть в присутствии солей или гидроокисей тех металлов, с которыми хот т получить смешанные окислы. Последние могут найти применение в качестве катализаторов, пи,гментов, абразивов, а также быть использованы как исходные материалы дл препаративных -целей, поскольку при их разложении (а в р де случаев и при старении) в водных суспензи х образуютс фазы, которые обычно лол учаютс лишь в результате высокотемпературных диффузионных процессов.

При,мер 1. В реактор загружают 1,5 л раствора, содержапхего 160 г/л и 79 г/л Fe2(564)3, подкисленного серкой кислотой до рН 3,6. В нагретый до кипени раствор медленно добавл ют ш.елоч,ной раствор тиосульфата натри , содержащего 180 г/л Na2S203 и 14 г/л МаОП до полного восстановлени Шестйвалентного хрома дб трехвалентного . Одновременно с процессом восстановлени шестивалентного хрома происходит соосаждение гидроокиси хрома и железа. Осадок отдел ют от .маточника и тщательно промывают . Далее соосажденные гидроокиси хрома и железа нагревают в течение 1 час при 1200°С. Прокаленный осадок содержит 740/0 СгаОз и 26% FegOaПример 2. В реактор загружают 0,5 л исходной смеси реагентов - 26,8 г Na2Cr04, 13 г Ыа252Оз и. 93 г гидроокиси титана, содержащей 15,7%, TiO2, которую -получают из раствора технического сульфата титана.

Смесь нагревают до кипени , а затем к ней медленно приливают серную кислоту до рН среды 5,7. При этом происходит полное восстановление шестивалентного хрома до трехвалентного и образованное хорошо фильтрующегос осадка. Последний тщательно промывают и подвергают термической обработке в течение 1 час при 850°С. Прокаленный осадок после промывки и сушки отвечает составу СгаОз 2 TiO2.

Пример 3. а) В реактор емкостью 2,5 л загружают 1,5 л раствора, содержащего 160 г/л Na2CrO4, 80 г/л Ыа252Оз и 71 г/л Ма231Оз. Раствор нагревают до кипени и медленно приливают серную кислоту до велифильтрующийс осадок, который отдел ют от маточного раствора, промывают и высушивают . Состав сухого осадка при этом следующий , о/о: СгаОз 43,5; SiOs 15,5, ,1 и Na 0,3.

б) В реактор загружают 1,5 л раствора, содержащего 160 г/л NagCrOi, 50 г/л NasSgOg и 61 г/л NajSiOs, и далее поступают так, как описано в примере 3, а. В результате реакции получают хорошо фильтрующийс осадок , который после тщательной промывки и высушивани содержит, %,: СгОз 10,7, СгаОз 46,7, SiOa 19, 2,1 и Na 0,5.

Предмет изобретени

Способ получени окиси хрома обработкой раствора Монохромата натри тиосульфатом натри ;при нагревании и рН выще 4 с последующим отделением осадка, промывкой и прокаливанием его, отличающийс тем, что, с целью получени смешанных окислов хрома и других металлов, например железа, титана, кремни , процесс осуществл ют в присутствии солей или гидроокисей соответствующих металлов.