SU212064A1 - Пресс дл холодного выдавливани - Google Patents

Description

Известны Прессы дл  холодного выдавливани  стальных деталей с нижним расположением привода, содержащие станину, верхнюю траверсу, жестко закрепленную на колоннах , ползун с призматическими направл ющими и выталкиватель.

В предложенном прессе траверса смонтирована на колоннах ползуна, при этом пресс снабжен гидропневмомеханическим выталкивателем . Пресс в таком выполнении повыщает точность направлени  траверсы.

Гидропневмомеханический выталкиватель представл ет собой гидравлический цилиндр, расположенный в расточке ползуна, который св зан с двум  ресиверами, установленными там же и соединенными с гидравлическим цилиндром с помощью золотникового клапана управлени . Выталкиватель снабжен механизмом возврата, выполненным в виде диафрагменных камер, расположенных в подщтамповой плите пресса, а также механизмом регулировки верхнего положени  выталкивател  в виде маркетной щпильки с черв чным приводом, что обеспечивает усилие выталкивател , соизмеримого с усилием выдавливани  на величине хода выталкивател , равного ходу ползуна.

привода. Вращение от главного электродвигател  1 через клиноременную передачу, маховик и однодисковую фрикционную муфту передаетс  на приемный вал редуктора привода. Далее, через зубчатые передачи движение передаетс  на эксцентриковые валы. Шатунами 2 сообщаетс  возвратно-поступательное движение ползуну 3.

Ползун четырьм  колоннами 4 св зан с траверсой 5. К траверсе крепитс  пуансон, матрица устанавливаетс  на столе пресса.

Ползун имеет призматические направл ющие 6, которыми воспринимаютс  боковые составл ющие усилий от кривощипно-щатунного

механизма и эксцентричные составл ющие усили  выталкивани . Вместе с тем эти призматические направл ющие совместно с четырьм  регулируемыми цилиндрическими направл ющими втулками 7 дл  колонн 4 обеспечивают наиболее точное направление ползуна .

На ползуне установлен гидропневматический выталкиватель. Он представл ет собой гидроцилиндр 8 с

Claims (2)

1. плунжером 9, смонтированный в расточке ползуна 3 и соединенный с двум  ресиверами 10, установленными там же и соединенными с гидравлическим цилиндром посредством золотникового клапана 11 управлени . Гидронизмом возврата выталкивател , представл ющим собой две диафрагменные камеры 12, расположенные в подштамповой плите 13 пресса, а также механизмом регулировки верхнего положени  выталкивател , который выполнен в виде маркетной шпильки 14 с черв чным приводом 15. В траверсу 5 встроен механизм регулировки межштампового пространства (электродвигатель 16-двойна  черв чна  передача - пара винт-гайка). В траверсе также смонтирован гидропневматический предохранитель. Плунжер 17 гидропредохранител  давлением масла, создаваемым двум  пневмогидравлическими мультипликаторами 18, прижимаетс  к нижнему упору 19, которым  вл етс  винт механизма регулировки межштампового пространства. Предохранение системы осуществл етс  сливом масла через пневмогидравлический клапан 20. Настройка гидропредохранител  на технологическое усилие осуществл етс  двум  регул торами давлени , при этом давление воздуха в клапане 20 должно быть несколько выше давлени  воздуха в мультипликаторах. Заполнение системы маслом, подпитка утечек осуществл етс  установленной на прессе индивидуальной насосной установкой от электродвигател  21. Заполнение системы контролируетс  реле давлени  (на чертеже не показано ). Работа осуществл етс  следующим образом . При ходе ползуна 3 вверх золотниковый клапан 11 управлени  закрыт, и плунжер 9 гидравлического цилиндра упираетс  в торец маркетной шпильки 14. С помощью диафрагменной камеры 22 золотниковый клапан 11 управлени  открываетс , и масло из цилиндра 8 переливаетс  в ресиверы 10. При неправильно отрегулированном моменте включени  клапана 11 срабатывает предохранительный клапан 23 и масло некоторое врем  сливаетс  с дросселированием до момента открыти  клапана 11. При открытом клапане 11 плунжер 9 остаетс  неподвижным , прижатым к верхнему упору маслом , подаваемым в гидроцилиндр 8 под давлением . При работе с ручной загрузкой заготовки непосредственно в матрицу включаетс  механизм возврата выталкивател . При подаче воздуха в полости камер 12 щтоки 24 камер дав т на плиту 25 и отжимают плунжер 9. Вместе с плунжером утопает маркетна  щпилька 14 и освобождает гнездо в матрице. Механизм регулировки верхнего положени  выталкивател  используетс  при наладке штампа дл  компенсации погрешностей изготовлени  маркетных деталей. Формула изобретени  1. Пресс дл  холодного выдавливани  стальных деталей с нижним расположением привода , содержащий станину, верхнюю траверсу жестко закрепленную на колоннах, ползун с призматическими направл ющими и выталкиватель , отличающийс  тем, что, с целью повыщени  точности направлени  траверсы, последн   смонтирована на колоннах ползуна , при этом пресс снабжен гидропневмомеханическим выталкивателем.
2. 2. Пресс по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью обеспечепи  усили  выталкивани , соизмеримого с усилием выдавливани  на величине хода выталкивател , равного ходу лолзуна, гидроппевмомеханический выталкиватель выполнен в виде гидравлического цилиндра , расположенного в расточке ползуна, св занного с двум  ресиверами, установленными там же и соединенными с гидравлическим цилиндром с помощью золотникового клапана управлени , и снабжен механизмом возврата, представл ющим собой диафрагменные камеры, расположенные в подштамповой плите пресса, а также механизмом регулировки верхнего положени  выталкивател , выполненного в виде маркетной шпильки с черв чным приводом.

   577