SU211994A1 - Способ нанесения покрытия на стальные изделия из расплава на основе алюминия - Google Patents
Способ нанесения покрытия на стальные изделия из расплава на основе алюминияInfo
- Publication number
- SU211994A1 SU211994A1 SU940019A SU940019A SU211994A1 SU 211994 A1 SU211994 A1 SU 211994A1 SU 940019 A SU940019 A SU 940019A SU 940019 A SU940019 A SU 940019A SU 211994 A1 SU211994 A1 SU 211994A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- aluminum
- steel products
- melt
- melting based
- coating
- Prior art date
Links
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title description 7
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminum Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 7
- 238000002844 melting Methods 0.000 title 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 7
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 5
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 4
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 4
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 4
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 3
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N HCl Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 2
- 229910001021 Ferroalloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Description
Известен способ нанесени покрыти на металлические издели из расплава на основе алюмини , содержащего добавки кремни , железа и титана и процесс ведут при температуре расплава 700-750°С. Предложенный способ нанесени покрыти на стальные издели из расплава на основе алюмини отличаетс от известного тем, что в расплав ввод т добавки хрома и бора при следующ-ем соотношении компонентов, вес. %: кремний8-10 бор3-4 хром2-3 титан2-3 железо5-8 Процесс ведут при температуре расплава 780-850°С с последующим диффузионным отжигом при 800-850°С в течение 3 час. Это повышает коррозионную стойкость покрыти в жидком алюминии. Дл удалени окалины и ржавчины с поверхности стальных изделий, которые подвергаютс защитному покрытию, используют травильный водный раствор следующего состава: сол на кислота200-300 мл/л дои ДЛЯ нанесени флюса на поверхность стальных изделий. После обработки в растворе поверхность изделий подвергают сушке при комнатной температуре или при температуре не выше 200°С. Приготовление расплава осуществл ют при температуре 780-850°С. Бор внос т в расплав в виде ферробора или ферроборала, а остальные добавки ввод т в расплав в чистом виде ИЛИ в виде соответствующих ферросплавов . Обрабатываемые издели выдерживают в расплаве 30-50 мин. Дл удалени наплывов и формировани покрыти с высокими л арозащитными свойствами стальные издели после выгрузки из ванны с расплавом подвергают диффузионному отжигу на воздухе при 800-850°С в течение 3 час. Защитное покрытие, полученное на стальны.х издели х, обладает высокой стойкостью в расплаве алюмини при температуре до 1000°С. Покрытие не смачиваетс расплавленным алюминием и выдерживает температурные перепады . 3 держащего добавки кремни , железа и титана , отличающийс тем, что, с целью повышени коррозионной стойкости нокрыти в жидком алюминии, в расилав ввод т добавки хрома и бора при следующем соотношении доба-5 вок, вес. о/о: кремний 8-10 4 бор 3-4 хром 2-3 титан 2-3 железо 5-8 и процесс ведзт при температуре р:асплава 780-850°С с последующим диффузионным отжигом при 800-850С в течение 3 час.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU211994A1 true SU211994A1 (ru) |
Family
ID=
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2656898C1 (ru) * | 2014-05-26 | 2018-06-07 | Ниссин Стил Ко., Лтд. | СТАЛЬНОЙ ЛИСТ С ВЫСОКОЙ ОБРАБАТЫВАЕМОСТЬЮ, ИМЕЮЩИЙ ПОКРЫТИЕ ИЗ СПЛАВА НА ОСНОВЕ Al, ПОЛУЧЕННОЕ ПОГРУЖЕНИЕМ В РАСПЛАВ |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2656898C1 (ru) * | 2014-05-26 | 2018-06-07 | Ниссин Стил Ко., Лтд. | СТАЛЬНОЙ ЛИСТ С ВЫСОКОЙ ОБРАБАТЫВАЕМОСТЬЮ, ИМЕЮЩИЙ ПОКРЫТИЕ ИЗ СПЛАВА НА ОСНОВЕ Al, ПОЛУЧЕННОЕ ПОГРУЖЕНИЕМ В РАСПЛАВ |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR850000391B1 (ko) | 알루미늄-아연 합금 피복물의 연성을 증진 시키는 방법 | |
| CN100532624C (zh) | 一种适用于钢材批量热浸镀锌的方法 | |
| CN110904399A (zh) | 一种高强度钢管热浸镀锌工艺 | |
| CN112941414B (zh) | 一种发条卷簧用高强度高韧性不锈钢及其制备方法 | |
| RU2756682C1 (ru) | Стальная подложка с покрытием | |
| US2813813A (en) | Process for forming protective phosphate coatings on metallic surfaces | |
| CA1118299A (en) | Production of heavy pure aluminium coatings on small diameter tubing | |
| SU211994A1 (ru) | Способ нанесения покрытия на стальные изделия из расплава на основе алюминия | |
| JP4786576B2 (ja) | 耐テンパーカラー性に優れたステンレス鋼材およびその製造法 | |
| CN108441796A (zh) | 一种热镀锌铝镁合金钢板及其生产工艺 | |
| CN100374610C (zh) | 生铁部件和钢部件表面镀铝方法 | |
| JP5423215B2 (ja) | 表面処理鋼板およびその製造方法 | |
| CN104195489B (zh) | 热浸镀Al‑Ni合金渗层及其热浸镀方法 | |
| CN1235702C (zh) | 耐锌液腐蚀的涂层及其使用方法 | |
| CN112831742A (zh) | 一种钢管热浸渗铝处理方法 | |
| CN111304661A (zh) | 铝硅镁镀层及其制备方法 | |
| CN106521385A (zh) | 一种结构钢两步法热镀SuperDyma合金的工艺 | |
| US3481769A (en) | Alloy diffusion coating process | |
| CN115418644B (zh) | 缓蚀剂、制备方法及其在水基清洗剂中的应用 | |
| CN113025845A (zh) | 一种桥梁缆索用锌铝镁合金镀层钢丝及其制备方法 | |
| US3236684A (en) | Alloy diffusion coating process | |
| CN108441699A (zh) | 海洋环境下渔业钢丝热浸镀含Mg和Ca锌铝合金 | |
| JPS61124558A (ja) | 耐熱性アルミニウム表面処理鋼板の製造法 | |
| CN108441685A (zh) | 低温螺栓热浸镀锌用高导热含Sc和Rh锌合金 | |
| Goodrich et al. | The Dissolution of Steel in the System NH 4 NO 3‐NH 3‐H 2 O |