SU210831A1 - METHOD OF AUTOMATIC CONTROL OF THE PROCESS - Google Patents

METHOD OF AUTOMATIC CONTROL OF THE PROCESS

Info

Publication number
SU210831A1
SU210831A1 SU1046216A SU1046216A SU210831A1 SU 210831 A1 SU210831 A1 SU 210831A1 SU 1046216 A SU1046216 A SU 1046216A SU 1046216 A SU1046216 A SU 1046216A SU 210831 A1 SU210831 A1 SU 210831A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pitch
regulator
temperature
air flow
reactor
Prior art date
Application number
SU1046216A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Э. С. Розенман Н. Н. Зайцев И. Г. Красников Л. С. Гуцало Ю. В. Гальперин А. Т. Мовчан П. Л. Салтан Б. Я. Лившиц
В. Н. Кутузов
опытно конструкторского института автоматизации черной металлургии Запорожский отдел Научно исследовательского
Publication of SU210831A1 publication Critical patent/SU210831A1/en

Links

Description

Изобретение Относитс  к способам управлени  процессом получени  каменноугольного высокоплавкого лека в реакторах и может быть Использовано в коксохимической и других отрасл х химической промышленности.The invention relates to methods for controlling the process of obtaining high-melting coal lek in reactors and can be used in the coke-chemical and other sectors of the chemical industry.

Известен способ ручного управлени  процессом получени  каменноугольного высокоплавкого пека в реактораХ, качество конечного продукта при этом, однако, недостаточно высокое.A known method of manually controlling the process of obtaining high-melting coal tar pitch in reactors, the quality of the final product, however, is not high enough.

Дл  ликвидации указанного недостатка предложено поддерживать посто нную температуру жидкой фазы в предпоследнем реакторе изменением расхода воздуха с одновременной коррекцией по качеству среднетемпературного пека и регулированием качества высокоплавкого нека в последнем реакторе путем изменени  температуры жидкой фазы, воздейству  на расход воздуха.To eliminate this drawback, it was proposed to maintain a constant temperature of the liquid phase in the penultimate reactor by changing the air flow rate while simultaneously correcting the quality of the medium-temperature pitch and adjusting the quality of the high-melting gas in the last reactor by changing the temperature of the liquid phase, affecting the air flow.

Иа чертеже показана принципиальна  схема автом-атического управлени  процессом получени  каменноугольного высокоплавкого пека.The drawing shows a schematic diagram of the automatic control of the process of obtaining high-melting coal pitch.

Пекова  смола, нагрета  в трубчатой печи, поступает самотеком в нижнюю часть реактора 1, куда через барботер подаетс  воздух. Полученный в процессе окислени  пек из верхней части реактора 1 перетекает в нижнюю часть реактора 2. Сюда же идет среднетемпературный пек из сборников. Под действием кислорода воздуха продолжаетс  окисление пека. Окончательно (до высокоплавкого ) пек окисл етс  кислородом воздуха в реакторе 3.The pitch resin, heated in a tube furnace, flows by gravity into the lower part of the reactor 1, where air is supplied through a bubbler. The pitch obtained during the oxidation process from the upper part of the reactor 1 flows into the lower part of the reactor 2. Medium-temperature pitch from collections also goes here. Under the influence of atmospheric oxygen, pitch oxidation continues. Finally (to high-melting), the pitch is oxidized with oxygen in the reactor 3.

Посто нство расходов пековой смолы и среднетемпературного пека обеспечивают одноконтурными схемами автоматического регулировани . Расход пековой смолы измер ют датчиком расхода 4 и стабилизируют его при помош,и регул тора 5, воздейству  на регулиРУЮШ .ИЙ орган 6. Аналогично дл  среднетемпературното пека расход измер ют датчикомThe cost of pitch resin and medium-temperature pitch is provided by single-circuit automatic control schemes. The flow rate of the pitch resin is measured by the flow sensor 4 and stabilized with help, and the regulator 5, acting on the regulator 6. Similarly, for medium temperature pitch, the flow is measured by the sensor

расхода 7 и при помош,и регул тора 8 стабилизируют его на заданном уровне регулирующим органом 9. В реакторе 1 поддерживают посто нную температуру жидкой фазы изменением .расхода воздуха. Количество оодаваемого воздуха определ ют при помоши регул тора 10 темоературы жидкой фазы, котора  измер етс  датчиком //.flow rate 7 and with help and regulator 8 stabilize it at a given level by the regulator 9. In reactor 1, the constant temperature of the liquid phase is maintained by changing the air flow rate. The amount of air supplied is determined with the aid of the regulator 10 of the liquid-phase temperature control, which is measured by the sensor //.

Расход воздуха измер ют датчиком 12 и поддерживают на заданном уровне :регул тором 13 регулирующим органом 14.Air flow is measured by sensor 12 and maintained at a predetermined level: by regulator 13 by regulator 14.

16. Измер емый датчиком 17 расход воздуха поддерживают на заданном уровне регул тором 18 регулирующим органом 19.16. The air flow measured by sensor 17 is maintained at a predetermined level by regulator 18 by regulator 19.

Автоматическую коррекцию технологического режигма окислени  на изменени  качества поступающего среднетемпературного пека, измер емого датчиком 20 качества, осуществл ют при помощ,и устройства 21 дл  ввода воздействи  но воэмущению доиолннтельным И31менением расхода воздуха.The automatic correction of the technological process of oxidation to changes in the quality of the incoming medium-temperature pitch, measured by the quality sensor 20, is carried out with the aid of the device 21 for inputting the disturbance by executing and changing the air flow rate.

В реакторе 3 качество высокоплавкого пека регулируют изменением температуры жидкой фазы, воздейству  на расход воздуха. Качество пека, измер емое датчиком 22 при помощи регул тора 23, определ ют температурой жидкой фазы, которую измер ют датчиком 24, и регул тором 25 измен ют задание по расходу воздуха. Расход воздуха измер ют ВоздухIn the reactor 3, the quality of the high-melting pitch is controlled by changing the temperature of the liquid phase, affecting the air flow. The quality of the pitch measured by the sensor 22 with the aid of the regulator 23 is determined by the temperature of the liquid phase, which is measured by the sensor 24, and the regulator 25 changes the air flow reference. Air flow is measured. Air

датчиком 26 и поддерживают на заданном уровне регул тором 27 от регулирующего органа 28.the sensor 26 and support at a given level by the regulator 27 from the regulatory authority 28.

Предмет изобретени Subject invention

Способ автоматического управлени  процессом получени  каменноугольного высокоплавкого пека е реакторах, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества конечного продукта, поддерживают посто нную температуру жидкой фазы в предпоследнем реакторе изменением расхода воздуха с одновременной коррекцией но качеству среднетемпературного нека с последующим регулированием качества высокоплавкого пека в последнем реакторе путем изменени  температуры жидкой фазы, воздейству  на расход воздуха. 2 Высомолло ти М пен 2ГТ t X CRJA method for automatically controlling the process of obtaining high-melting coal-tar pitch e reactors, characterized in that, in order to improve the quality of the final product, the constant temperature of the liquid phase in the penultimate reactor is maintained by changing the air flow while simultaneously correcting the quality of high-temperature pitch in the latter the reactor by changing the temperature of the liquid phase, affecting the air flow. 2 Suction M Pen 2GT t X CRJ

SU1046216A METHOD OF AUTOMATIC CONTROL OF THE PROCESS SU210831A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU210831A1 true SU210831A1 (en)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20100014149A (en) Method and apparatus for controlling diameter of a silicon crystal ingot in a growth process
SU210831A1 (en) METHOD OF AUTOMATIC CONTROL OF THE PROCESS
SU986919A1 (en) Method for automatically controlling production of electrode pitch
SU542525A1 (en) The method of automatic regulation of the rectification process
SU317695A1 (en) METHOD OF AUTOMATIC CONTROL OF THE PROCESS
SU1728220A1 (en) Method of controlling ketene obtainment procedure
SU254694A1 (en) METHOD OF AUTOMATIC REGULATION OF POTENTRATOR REACTORS
SU1516487A1 (en) Method of automatic control of coke battery heating process using coke gas
SU174362A1 (en) METHOD OF REGULATING THE MAIN PARAMETERS OF THE WELZ-KILN TECHNOLOGICAL PROCESS
SU188485A1 (en) METHOD OF AUTOMATIC REGULATION OF OPERATION OF A FURNACE FOR BURNING HYDROGEN GAS
SU175041A1 (en) METHOD OF AUTOMATIC REGULATION OF THE PROCESS
SU842088A2 (en) Method of automatic control of captax production process
SU558029A1 (en) Method for automatic control of organochlorosilane production process
SU421712A1 (en) METHOD OF AUTOMATIC CONTROL OF PROCESS COMPLEX
SU1490202A1 (en) Method of controlling the process of black liquor combustion
SU1234403A1 (en) Method of automatic control for process of preparing hydrocarbon charge in producttion of isoprene rubber
SU255927A1 (en) METHOD FOR AUTOMATIC REGULATION OF LIQUID TEMPERATURE
SU548621A1 (en) Method for automatic temperature control of a tubular furnace
SU894313A1 (en) Method of automatic control of calcining process in fluidised-bed furnaces
SU292366A1 (en) Method of automatic regulation of temperature conditions in tube pyrolysis furnace with convection and radiant sections
SU1430391A1 (en) Method of controlling the process of oxidative dehydrogenation of hydrocarbons
SU233815A1 (en) A METHOD FOR AUTOMATIC CONTROL OF MULTI-STEP
SU430896A1 (en) METHOD OF AUTOMATIC CONTROL OF THE PROCESS OF THE HYDROTHERMAL PROCESS OF FEED Phosphates
SU574388A1 (en) Method of automatic control of gas-phase chlorination process
SU371268A1 (en) DEVICE FOR AUTOMATIC CONTROL OF THE PYROLYSIS PROCESS IN A TUBULAR FURNACE