SU209196A1 - DEVICE FOR AUTOMATIC REGULATION OF MATERIAL SUPPLY INTO A SEPARATOR MILL - Google Patents

DEVICE FOR AUTOMATIC REGULATION OF MATERIAL SUPPLY INTO A SEPARATOR MILL

Info

Publication number
SU209196A1
SU209196A1 SU1034935A SU1034935A SU209196A1 SU 209196 A1 SU209196 A1 SU 209196A1 SU 1034935 A SU1034935 A SU 1034935A SU 1034935 A SU1034935 A SU 1034935A SU 209196 A1 SU209196 A1 SU 209196A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mill
material supply
automatic regulation
loading
separator
Prior art date
Application number
SU1034935A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
Я. Е. Гельфанд, И. В. Финкельштейн , Э. Я. Гутерман
Всесоюзный научно исследовательский , проектно конструкторский
институт автоматизации предпри тий промышленности
строительных материалов
Publication of SU209196A1 publication Critical patent/SU209196A1/en

Links

Description

Известны устройства дл  автоматического регулировани  загрузки сепараторных мельниц , в которых управление загрузкор обеих камер производитс  автономно, т. е. сигнал, отражающий состо ние материала в первой камере, служит дл  регулировани  загрузкн первой камеры, а сигнал второй камеры используют дл  воздействи  на орган, распредел ющий грубый продукт классификации между первой и второй камерами.Devices are known for automatically controlling the loading of separator mills in which the control of the loading of both chambers is autonomous, i.e. a signal reflecting the state of the material in the first chamber is used to control the loading of the first chamber, and the signal of the second chamber is used to act on coarse classification product between the first and second chambers.

Однако известные устройства не обеспечивают эффективную работу мельницы вследствие значительных возмущений на выходе мельницы, возникающих из-за неоднородности физико-механических свойств обрабатываемого .материала.However, the known devices do not ensure the effective operation of the mill due to significant disturbances at the output of the mill, resulting from the heterogeneity of the physicomechanical properties of the material being processed.

Целью данного изобретени   вл етс  установление зависимости величины загрузки первой камеры сепараторной мельницы от физико-механических свойств исходного материала и использование этой зависимости дл  управлени  загрузкой первой камеры. Дл  достижени  этой цели на внещней стороне загрузочной течки мельницы устанавливаетс  индукционный датчик.The object of the present invention is to establish the dependence of the loading amount of the first chamber of the separator mill on the physical and mechanical properties of the source material and to use this relationship to control the loading of the first chamber. To achieve this goal, an inductive sensor is installed on the external side of the mill chute.

На фиг. 1 изображена загрузочна  течка; на фиг. 2 - блок-схема системы регулировани  загрузки сепараторной мельницы.FIG. 1 shows the boot chute; in fig. 2 is a block diagram of a separator mill loading control system.

вием ударов падающего материала и эта вибраци  передаетс  на индукционный датчик 3. Датчик вырабатывает сигнал, частота и амплитуда которого завис т от среднего размера кусков материала, падающего в течку, футерованную бронеплитами 4.This vibration is transmitted to induction sensor 3. The sensor generates a signal whose frequency and amplitude depend on the average size of the pieces of material falling into the chute lined with armor plates 4.

Сигнал наиболее тесно св занный со средним размером кусков исходного материала, получаетс  в случае установки датчика в месте , соответствующем центру участка, на который ладает материал.The signal most closely related to the average size of the pieces of the source material is obtained when the sensor is installed in the place corresponding to the center of the area where the material is cast.

Сигнал от индукционного датчика 3, воспринимающего вибрацию загрузочной течки, после прохождени  через усилительно-преобразующий блок 5, поступает на регул тор 6, который через исполнительный механизм 7 воздействует на подачу материала в мельницу 8. Сигнал от трансформатора тока 9 в цепи электродвигател  элеватора проходит через преобразовательный блок 10 и поступает на вход регул тора //, который через исполнительный механизм 12 воздействует на настройку регул тора 6, измен   его задание.The signal from the induction sensor 3, which perceives the vibration of the loading chute, after passing through the amplifier-conversion unit 5, goes to the regulator 6, which through the actuator 7 acts on the material feed to the mill 8. The signal from the current transformer 9 in the elevator motor circuit passes through Conversion unit 10 and enters the input of the controller //, which through the actuator 12 acts on the setting of the controller 6, changing its setting.

Таким образом, при изменении крупности исходного материала, т. е. сигнала датчика 3, осуществл етс  пропорциональное изменение расхода исходного материала.Thus, when changing the size of the source material, i.e. the signal of the sensor 3, a proportional change in the flow rate of the source material is carried out.

Предмет изобретени Subject invention

Устройство дл  автоматического регулировани  подачи материала в сепараторную мельницу , снабженную загрузочной течкой дл  измельчени , например, цементного клинкера в две стадии в последовательно установленных камерах с использованием датчика загрузки последующей камеры дл  корректирующего воздействи  на настройку регул тора , управл ющего подачей материала зA device for automatically controlling the supply of material to a separator mill equipped with a loading chute for grinding, for example, cement clinker in two stages in successively installed chambers using a subsequent chamber loading sensor for corrective action on the adjustment of the flow control regulator

предыдущую камеру или на орган распределени  продукта классификации между камерами , отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  загрузки одной из камер матер иалом в зависимости от срСлЧнего размера кусков исходного материала, на вход регул тора, управл ющего подачей материала в первую камеру , включен вибрационный датчик, смонтированный на внешней стороне загрузочной течки мельницы в месте падени  материала.the previous chamber or the organ of distribution of the classification product between the chambers, characterized in that, in order to ensure that one of the chambers is loaded with material depending on the average size of the pieces of the source material, a vibration sensor is connected to the input of the regulator that controls the flow of material mounted on the outer side of the mill inlet in the place where the material falls.

SU1034935A DEVICE FOR AUTOMATIC REGULATION OF MATERIAL SUPPLY INTO A SEPARATOR MILL SU209196A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU209196A1 true SU209196A1 (en)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1106817A (en) Method of operating a grinding plant and a grinding plant for carrying out said method
SU209196A1 (en) DEVICE FOR AUTOMATIC REGULATION OF MATERIAL SUPPLY INTO A SEPARATOR MILL
GB1361418A (en) Process for the treatment of material by dry crushing grinding or milling
US3587980A (en) Method of controlling the rate of feed to an extraneously energized airswept mill
SU1590138A1 (en) Method of automatic control of closed cycles of wet grinding
SU1028370A1 (en) Working disintegration control system
SU797764A1 (en) Crusher charging control apparatus
SU910194A1 (en) Drum mill charge control self-adjusting system
SU552999A1 (en) Device for automatic control of the grinding process
SU1146085A1 (en) System for regulating the loading of grinding unit
SU961776A1 (en) Method of automatic control of disintegration process in two-chamber separation
SU119786A1 (en) Method for automatic control of multi-chamber ball mill
SU1134237A1 (en) Automatic control system for crushing set
SU1037959A1 (en) Apparatus for controlling cone crusher charge
SU706117A1 (en) Method of control of wet grinding process
SU707603A1 (en) Method and apparatus for automatic control of disintegrating process in two parallel-operating mills
SU289835A1 (en) DEVICE FOR AUTOMATIC REGULATION OF THE PROCESS OF THE PITCH IN THE PIPE MILLS
SU691194A1 (en) Method for automatically controlling the loading of a drum mill
SU755302A1 (en) Method of automatic control of double-chamber separating-mill charging
SU1021471A1 (en) Method of automatic control of wet disintegration process
SU158940A1 (en)
SU185195A1 (en) METHOD OF AUTOMATIC REGULATION OF LOADING OF MULTI-CHAMBER CEMENT MILLS
SU946672A1 (en) Crusher operation mode control method
JPS60129146A (en) Crushing control method
SU764724A1 (en) Dry milling process automatic control system