SU208062A1 - METHOD FOR ELIMINATING SULFATATION OF LEAD ACID ACCUMULATOR PLATES - Google Patents
METHOD FOR ELIMINATING SULFATATION OF LEAD ACID ACCUMULATOR PLATESInfo
- Publication number
- SU208062A1 SU208062A1 SU1097296A SU1097296A SU208062A1 SU 208062 A1 SU208062 A1 SU 208062A1 SU 1097296 A SU1097296 A SU 1097296A SU 1097296 A SU1097296 A SU 1097296A SU 208062 A1 SU208062 A1 SU 208062A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- eliminating
- sulfatation
- plates
- lead acid
- trilon
- Prior art date
Links
- 239000002253 acid Substances 0.000 title description 4
- KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N edta Chemical compound OC(=O)CN(CC(O)=O)CCN(CC(O)=O)CC(O)=O KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonium chloride Substances [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- KEQXNNJHMWSZHK-UHFFFAOYSA-L 1,3,2,4$l^{2}-dioxathiaplumbetane 2,2-dioxide Chemical compound [Pb+2].[O-]S([O-])(=O)=O KEQXNNJHMWSZHK-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- PIJPYDMVFNTHIP-UHFFFAOYSA-L Lead sulfate Chemical compound [PbH4+2].[O-]S([O-])(=O)=O PIJPYDMVFNTHIP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011149 active material Substances 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005670 sulfation reaction Methods 0.000 description 2
- UEUXEKPTXMALOB-UHFFFAOYSA-J tetrasodium;2-[2-[bis(carboxylatomethyl)amino]ethyl-(carboxylatomethyl)amino]acetate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[O-]C(=O)CN(CC([O-])=O)CCN(CC([O-])=O)CC([O-])=O UEUXEKPTXMALOB-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 2
- 206010071172 Device battery issue Diseases 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating Effects 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- -1 hydrogen ions Chemical class 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
Description
Свинцово-кислотные аккумул торы наход т очень широкое применение.Lead-acid batteries are widely used.
Однако сульфатаци пластин вл етс одной из наиболее распространенных причин выхода аккумул торов из стро , если они даже не имеют каких-либо других неисправностей.However, plate sulphation is one of the most common causes of battery failures, even if they do not have any other malfunctions.
Сущность сульфатации заключаетс в том, что при разр де аккумул торов на поверхности и в порах активного материала положительных и отрицательных пластин образуетс сульфат свинца. Этот процесс вл етс закономерным , обусловливающим получение электрической энергии.The essence of sulfation is that when batteries are discharged, lead sulfate is formed on the surface and in the pores of the active material of the positive and negative plates. This process is consistent with the generation of electrical energy.
Сульфат свинца, образующийс во врем разр да, имеет мелкокристаллическую структуру и при своевременной нормальной зар дке аккумул торов превращаетс в первоначальное состо ние зар женной активной массы. Така сульфатаци не вл етс источником повреждени или неисправности аккумул торов .Lead sulphate formed during the discharge has a fine-crystalline structure and, with timely normal charging of the batteries, is transformed into the original state of a charged active mass. Such sulphation is not a source of damage or malfunction of the battery.
При неправильном уходе и эксплуатации, когда аккумул торы, будучи частично или полностью разр женными, длительное врем не зар жаютс , сульфат свинца перекристаллизовываетс и становитс крупнокристаллическим . Этот сульфат, образовавщийс в больщей степени на поверхности пластин, закрыва поры, выключает из работы внутренние слои активной массы и значительно увеличивает внутреннее сопротивление аккумул торов .With improper care and operation, when the batteries, being partially or completely discharged, are not charged for a long time, the lead sulphate recrystallizes and becomes large-crystalline. This sulphate, which is formed to a greater extent on the surface of the plates, closes the pores, turns off the inner layers of the active mass, and significantly increases the internal resistance of the batteries.
Если сульфатаци пластин незначительна , то работоспособность аккумул торов может быть восстановлена путем зар да их слабым током в слабом электролите. При этом происходит электролитическое разложение сульфата свинца с образованием активного материала пластин.If the sulphation of the plates is insignificant, the performance of the batteries can be restored by charging them with a weak current in a weak electrolyte. When this occurs, the electrolytic decomposition of lead sulfate with the formation of the active material of the plates.
Однако этим способом не всегда достигаетс достаточно полна десульфатаци . Кроме того, десульфатационный зар д аккумул торов требует большого расхода электроэнергии и Бремени, а срок их службы значительно снижаетс .However, this method does not always achieve sufficiently complete desulfation. In addition, the desulfation charge of batteries requires a high power consumption and burden, and their service life is significantly reduced.
Особенность предлагаемого способа устранени сульфатации пластин заключаетс в том, что засульфатированные пластины промывают в свинцово-кислотном аккумул торе аммиачным раствором трилона Б (этилендиаминтетрауксуснокислого натри ). Это позвол ет значительно увеличить срок службы аккумул торов .The peculiarity of the proposed method of eliminating the sulphation of plates is that the sulphated plates are washed in a lead-acid battery with an ammonia solution of Trilon B (sodium ethylenediaminetetraacetic acid). This allows a significantly longer battery life.
Способ заключаетс в следующем.The method is as follows.
Из зар женного аккумул тора сливают электролит, промывают аккумул тор водой, после чего в него на 40-60 мин заливают аммиачный раствор трилона Б в воде, например водный раствор, содерлсащий 2 вес. о/о трилона Б и аммиака. В процессе промывки контролируют возможный разр д аккумул торов . После сливани раствора трилона Б аккумул тор промывают несколько раз дистиллированной водой, заполн ют электролитом нормальной плотности и зар жают обычным зар дным током. При очень сильной сульфатации аккумул тора однократна промывка его раствором трилона Б может оказатьс недостаточно эффективной и в таком случае ее повтор ют. Сульфат свинца удал етс с пластин аккумул тора при заполнении его аммиачным раствором трилона Б за счет образовани хорошо растворимого в воде комплекса свинца с трилоном Б. Аммиак добавл ют в раствор дл повышени растворимости трилона Б в воде, что ускор ет процесс десульфатации и нейтрализует серную кислоту, оставшуюс в порах активной массы после промывки аккумул тора водой, и ионы водорода, по вл юшиес при образовании комплекса сульфата свинца с трилоном Б. Тем самым предотвращаетс прекращение процесса десульфатации вследствие образовани в кислой среде из трилона Б малорастворимой этилендиаминтетрауксусной кислоты. Предлагаемый способ обеспечивает восстановление работоспособности аккумул торов практически при любой степени сульфатации, если только она не привела к механическому повреждению или замыканию пластин. Предмет изобретени Применение аммиачного раствора трилона Б (этилендиаминтетрауксуснокислого натри ) дл промывки засульфатированных пластин в свинцово-кислотном аккумул торе, с целью увеличени его срока службы.The electrolyte is drained from the charged battery, the battery is washed with water, after which an ammonia solution of Trilon B in water, for example an aqueous solution containing 2 wt.%, Is poured into it for 40-60 minutes. o / o Trilon B and ammonia. During the washing process, the possible discharge of the batteries is monitored. After draining the Trilon B solution, the battery is washed several times with distilled water, filled with normal density electrolyte, and charged with normal charging current. With a very strong sulphation of the battery, washing it once with a solution of Trilon B may not be sufficiently effective and in this case it will be repeated. Lead sulphate is removed from the battery plates when it is filled with an ammonia solution of Trilon B due to the formation of a water-soluble complex of lead with Trilon B. Ammonia is added to the solution to increase the solubility of Trilon B in water, which accelerates the desulfation process and neutralizes sulfuric acid , remaining in the pores of the active mass after washing the accumulator with water, and hydrogen ions, which appear during the formation of a complex of lead sulfate with trilon B. This prevents the desulfation process from stopping due to Formation in an acidic environment of Trilon B in slightly soluble ethylenediaminetetraacetic acid. The proposed method provides the restoration of the battery performance for practically any degree of sulfation, unless it leads to mechanical damage or shorting of the plates. The subject of the invention is the use of an ammonia solution of Trilon B (sodium ethylenediaminetetraacetic acid) for washing sulfated plates in a lead-acid battery, in order to increase its service life.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU208062A1 true SU208062A1 (en) |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2007015686A1 (en) * | 2005-08-02 | 2007-02-08 | Mykola Pavlovych Soldatenko | Additive to a positive electrode electrolyte and paste and method for improving characteristics of storage batteries |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2007015686A1 (en) * | 2005-08-02 | 2007-02-08 | Mykola Pavlovych Soldatenko | Additive to a positive electrode electrolyte and paste and method for improving characteristics of storage batteries |
EA011566B1 (en) * | 2005-08-02 | 2009-04-28 | Николай Павлович Солдатенко | Method for improving electric and operating features of lead-acid and alkaline batteries. |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2484565C2 (en) | Hybrid device for electric energy accumulation with electrochemical supercapacitor/ lead-acid battery | |
JP4956858B2 (en) | Control valve type lead acid battery | |
SU208062A1 (en) | METHOD FOR ELIMINATING SULFATATION OF LEAD ACID ACCUMULATOR PLATES | |
JP2007035339A (en) | Control valve type lead-acid storage battery | |
Pavlov et al. | Lead-carbon electrode with inhibitor of PbSO4 recrystallization in lead-acid batteries operating on HRPSoC duty | |
JPH0732008B2 (en) | Method for manufacturing battery separator | |
US1403462A (en) | Nonfluid electrolytes for storage batteries | |
JPS58194254A (en) | Manufacturing method of battery separator | |
JP5062929B2 (en) | Alkaline storage battery | |
JP4924528B2 (en) | Alkaline zinc storage battery separator and alkaline zinc storage battery using the same | |
JPS6216506B2 (en) | ||
SU96933A1 (en) | Method for recovering lost capacitance of alkaline nickel-cadmium batteries | |
Ji | Discussion on Charge Discharge and Repair Technology of Lead Acid Battery | |
JP3951285B2 (en) | Control valve type lead acid battery | |
KR950004457B1 (en) | Lead battery | |
Boudieb et al. | Influence of surfactant as an electrolyte additive on the electrochemical and corrosion behaviors of lead-acid battery | |
JP3428555B2 (en) | How to recover the capacity of alkaline storage batteries | |
JPH05151987A (en) | Manufacture of sealed type lead acid battery | |
CN113745513A (en) | Negative plate for lead-acid battery | |
JPS5923467A (en) | Manufacture of sealed type nickel cadmium storage battery anode plate | |
JPS6216505B2 (en) | ||
CZ278737B6 (en) | Method of acid accumulator batteries regeneration and their currentless charging | |
JP4556250B2 (en) | Lead acid battery | |
JPS58129762A (en) | Manufacture of negative plate in enclosed nickel cadmium storage battery | |
JPH04206467A (en) | Lead-accumulator |