SU20319A1 - Способ изготовлени картона из минеральных веществ - Google Patents

Description

В технике известны способы изготовлени  различных минеральных масс в виде картона, состо щих из асбеста в смеси с св зующими гидравлическими веществами.

В предлагаемом способе, с целью изготовлени  картонной массы из асбеста в смеси с другими минеральными веществами, смесь просушивают, подвергают измельчанию и полученные минеральные волокна и минеральную пыль, вз тые в различных пропорци х, подвергают дальнейщей обработке на картон известными методами.

Способ изготовлени  картона из минеральных веществ заключаетс  в том, что природный асбест, шифер или др. материал дроб т на куски и в достаточно хорощо просушенном виде размалывают до получени  смеси неразрушенных минеральных волокон и тонко измельченной пыли, при чем соотношение того и другого в смеси зависит от степени просушивани  исходного материала. Так, например, дл  получени  более волокнистого размола, влажность минералов в среднем понижают до 12%; дл  получени  же размола с преимущественным содержанием минеральной пыли влажность эту понижают до 5,-7%, вне зависимости от природы подвергающегос 

обработке волокнистого минерала. После просушки, размолотый материал раздел етс  просеиванием на волокна и различной тонкости пыль, которые затем смешивают в произвольных пропорци х и полученную таким образом смесь ввод т в ролл или же пропускают через рафинеры. При этом как нижний камень ролла, так и барабан его должны быть изготовлены из какого - либо твердого камн  без рифлей с целью более полного растирани  и устранени  возможности скольжени , так как при наличии рифлей в камне или барабане твердые минеральные крупинки часто попадают в указанные рифли и остаютс  нерастертыми .

После такой обработки в ролле масса перерабатываетс  на картон или обычными картонными машинами, приспособленными лишь дл  большего уплотнени  картона или длинно-сеточными машинами и другими общеизвестными в производстве картона устройствами.

Дл  уплотнени  асбестовой и т. п, картонной массы, изготовл емой вышеописанным способом, к ней прибавл ют минеральные наполнители в виде тонко измельченного высушенного асбеста, шифера , слюды или других подобных минералов . Наполнители эти прибавл ютс 

в ролл после того, как асбестова  масса оказываетс  в достаточной степени свойлоченной , при чем наполнитель обычно прибавл етс  в количестве около трех весовых частей на семь весовых частей асбестовой массы. После перемешивани  в ролле, наполнитель становитс  достаточно св заным с волокнами асбеста и масса перерабатываетс  на картон обычньши методами. В качестве наполнител  могут быть также применены мел, гипс, глина, квасцы и другие цементирующие материалы ив виде тонкого порошка, прибавл емые в ролл в соответственно уменьшенных количествах (5% от веса асбеста).

Массы, получаемые вышеуказанным методом, могут быть преобразованы в прочный огнеупорный пластинчатый материал путем введени  скелета из металлических сеток, пеньковых сеток, рогож и т. п., запрессовываемых в толще пластин гор чим прессованием подавлением 150 и выше атмосфер.

Предмет патента.

1. Способ изготовлени  картона из минеральных веществ, отличающийс 

тем, что природный асбест, шифер и. т. п. материал, по раздроблении на куски и последующем просушивании с целью доведени  содержани  влажности до 7- 12%, в зависимости от желани  иметь при последующем измельчении большее или меньшее содержание волокнистого материала, подвергают измельчению обычным способом, просеивают размолотый материал дл  отделени  минеральных волокон от различной тонкости минеральной пыли, после чего смешивают минеральные волокна с полученной пылью в различных соотношени х волокон и пыли между собой и ведут дальнейшую обработку смеси на картон известными в технологии картона методами.

2.Видоизменение означенного в п. 1 способа, отличающеес  тем, что тонко измельченную пыль асбеста, шифера, слюды, стекла и т. п. материала ввод т в ролл в качестве наполнител  к готовой асбестовой и т. п. картонной массе.

3.При означенном в п. 1 способе применение обычных прокладок из пеньковых или т. п. сеток при изготовлении указанных в п. 1 масс.