SU192585A1 - Автомат для жидкостной обработки - Google Patents

Description

Известный автомат дл  жидкостной обработки , например травлени , промывки, фосфатировани , омылени  и сушки, деталей цилиндрической формы, например промежуточных заготовок колец карданных подшипников, состоит из р да последовательно по технологическому процессу установленных автономных ванн с приспособлени ми дл  передачи деталей из одной ванны в другую, приборами дл  регулировани  и контрол  температурного ванн и средствами привода. Обрабатываемые детали наход тс  в указанных ваннах в посто нном соприкосновении друг с другом и в результате на поверхности деталей остаютс  необработанные места, что снижает их качество. Кроме того, ванны негерметичны, а это ухудшает услови  труда, так как окружающий воздух загр зн етс  вредными парами .

Предлагаемый автомат, с целью качественной обработки деталей цилиндрической формы , например промежуточных заготовок колец карданных подшипников, снабжен механизмом транспортировки деталей в горизонтальной плоскости и механизмом передачи их из одной ванны в другую, которые расположены внутри герметических ванн, имеющих средства привода этих механизмов. Кроме того, дл  равномерной обработки всей поверхности деталей механизм их транспортировки в ваннах травлени , промывки, фосфатировани  и омылени  выполнен в виде вращающегос  от средств привода диска с радиально расположенными шипами, над которым неподвижно укреплена спираль Архимеда, способствующа  перемещению деталей от центра к периферии , причем рассто ние между детал ми увеличиваетс  по мере удалени  их от центра,

0 а в ванне промывки - в виде неподвижного диска с мембранами ультразвуковых преобразователей , над которым расположен вращающийс  диск с окнами. Дл  улучшени  качества сушки механизм транспортировки деталей внутри ванны сущки имеет вид неподвижных , установленных в несколько этажей ци линдрических кольцевых лотков с пр моугольными отверсти ми, расположенными по этажам в щахматном пор дке и взаимодействующими с  чейками вращающегос  барабана, смонтированного внутри кольцевых лотков и св занного со средствами привода. Детали транспортируютс  из одной ванны в другую с помощью винтового подъемника, имеющего

5 корпус с П-образными направл ющими пазами , ограничивающими детали при их перемещении из горизонтальной плоскости в вертикальную , приемный и загрузочный лотки в верхней и нижней част х подъемника, ориенспреерное устройство дл  струйной промывки деталей.

Автомат подобной конструкции позвол ет увеличить производительность, а также улучшить услови  труда.

На чертеже изображен общий вид описываемого автомата, в разрезе и плане.

Автомат состоит из автономных герметических ванн: 1-травлени , 2 - промывки, 3- фосфатировани , 4 - омылени  и 5 - сушки, снабженных приборами 6 дл  регулировани  и 7 контрол  температурного режима ванн, индивидуальными лотками 8 дл  приема деталей 9, механизмов транспортировки деталей внутри ванн в горизонтальной плоскости, винтовым подъемником 10 со спреерным устройством 11 дл  струйной промывки деталей , передаюш.им их с горизонтальной плоскости в вертикальную, и средствами 12 и 13 привода .

Механизм транспортировки деталей внутри ванн 1, 3, 4 выполнен в виде враш,ающегос  диска 14 с радиально расположенными шипами 15, над которым неподвижно укреплена спираль 16 Архимеда, внутри ванны 2 - в виде неподвижного диска 17 с двум  мембранами 18 ультразвуковых преобразователей 19 по периферии, над которым установлен враш ,аюш,ийс  диск 20 с окнами 21, а внутри ванны 5 - в виде неподвижных, установленных в несколько этажей цилиндрических кольцевых лотков 22 с пр моугольными отверсти ми 23, расположенными в шахматном пор дке. Внутри лотков смонтирован вращаюш,ийс  барабан 24, имеюший радиальные  чейки 25, с помош ,ью которых обрабатываемые детали перемешаютс  с этажа на этаж с одного лотка на Другой.

Корпус подъемника 10 снабжен П-образными направл ющими пазами, которые ограничивают детали при их перемещении, а также приемным 26 и загрузочным 27 лотками дл  ориентации деталей в нужном направлении.

Автомат работает следующим образом.

Детали по загрузочному лотку В подаютс  в ванну / травлени  в центр диска 14 и по траектории спирали Архимеда перемещаютс  к периферии, причем скорость вращени  деталей увеличиваетс  по мере их удалени  от центра, благодар  чему детали отрываютс  друг от друга, что и обеспечивает равномерную обработку всей их поверхности. Диск 14 вращаетс  с такой скоростью, что полностью обрабатывает детали за один оборот. После этого детали попадают на приемный лоток 26 винтового подъемника 10, ориентируютс  в нужном направлении и подаютс  вертикальным винтом подъемника в ванну 2 промывки через загрузочный лоток 27. В ванне промывки детали перемещаютс  в горизонтальной плоскости по неподвижному диску 17 вращающимс  диском 20 с окнами 21. Детали в винтовом подъемнике проход т дополнительную струйную промывку из спреерного устройства

11 и поступают в ванну 3 дл  фосфатировани . Отсюда винтовой подъемник перемещает детали в ванпу омылени , а из нее, снова винтовым подъемником, - в ванну сушки, где,

перемеща сь с этажа на этаж между  чейками вращающегос  барабана и пр моугольными отверсти ми цилиндрических лотков, детали сушатс  гор чим воздухом, который продуваетс  в ванну вентил тором через калорифер

(на чертеже не показаны). Обработанные и высушенные детали подаютс  в лоток 28 и вывод тс  из автомата.

Предмет изобретени 

Claims (4)

1.Автомат дл  жидкостной обработки, например травлени , промывки, фосфатировани , омылени  и сущки, деталей, состо щий из р да последовательно установленных по

ходу технологического процесса автономных ванн, снабженных приспособлени ми дл  передачи деталей из одной ванны в другую, приборами дл  регулировани  и контрол  температурного режима ванн и средствами

привода, отличающийс  тем, что, с целью качественной обработки деталей цилиндриче-; ской формы, например промежуточных заготовок колец карданных подшипников, механизм транспортировки деталей в горизонтальной плоскости и механизм передачи их из одной ванны в другую (винтовой подъемник) расположены внутри герметических ванн, имеющих средства привода этих механизмов.

2.Автомат по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью качественной обработки всей поверхности деталей, механизм транспортировки внутри ванн в горизонтальной плоскости выполнен в виде вращающегос  диска с радиально расположенными шипами и неподвижно закрепленной над ним спирали .А-рхимеда в ваннах травлени , фосфатировани  и омылени  и в виде неподвижного диска с мембранами ультразвуковых преобразователей, над которым расположен вращающийс  диск с окнами

в ванне промывки.

3.Автомат по пп. 1 и 2, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  качества сушки деталей , механизм транспортировки последних внутри ванны сушки выполнен в виде неподвижных , установленных в несколько этажей цилиндрических кольцевых лотков с пр моугольными отверсти ми, расположенными по этажам в шахматном пор дке и взаимодействуюшими с  чейками вращающегос  барабана , смонтированного внутри кольцевых лотков и св занного со средствами привода.

4.Автомат по пп. 1, 2 и 3, отличающийс  тем, что, с целью герметической подачи деталей из одной ванны в другую и улучшени 

условий труда, корпус винтового подъемника снабжен П-образными направл юпщми пазами и приемным и загрузочным лотками, укрепленными в верхней и нижней част х подъемника .