SU188517A1 - УСТРОЙСТВО дл ОХЛАЖДЕНИЯ ПИЩЕВЬГХ ПРОДУКТОВ, или ПОЛУФАБРИКАТОВ - Google Patents

Description

Известны устройства дл  охлаждени  нищевых продуктов или полуфабрикатов, состо щие из шкафа с загрузочными и разгрузочными участками на противоположных стороиах, двух движущихс  в противоположных направлени х с высто ми и несущих нолки дл  лотков с нродуктом вертикальных цепных конвейеров , один из которых установлен на загрузочном , а другой - на разгрузочном участках шкафа, причем каждый конвейер состоит из двух нар цеппых транспортеров: верхнего горизонтального цепного транспортера с укрепленным на цепи пальцем дл  перевода лотков с полок конвейера загрузочного участка на полки конвейера разгрузочного участка и нижнего горизонтального ценного транспортера с укренленным на цепи пальцем дл  съема лотков с охлажденным продуктом с полок конвейера разгрузочного участка; воздухоохладител  в виде миогосекционной охладительной батареи неносредствениого иснарени  хладагента с донолнительной секцией из оребренных трубок, снабженной распределительным коллектором дл  хладагента; вентил торов дл  распределени  охлажденного воздуха и приводного механизма. - В предложенном устройстве, чтобы обеспечить более точную синхронизацию работы всех узлов, в местах расположени  верхнего и

нижнего горизонтальных транспортеров установлены конечные выключатели привода в действие транспортеров, взаимодействующие с выключател ми при нажиме очередного лотка подпружииенные двуплечие рычаги и приводимые при помощи горизонтальных транспортеров в возвратно-поступательное движение каретки-толкатели с прорезью дл  входа пальцев транспортеров.

0

Дл  обеспечени  испарени  неиспарившегос  хладагента трубы дополнительной секции охладительной батареи выполнены с большим диаметром, чем трубы остальных ее секций. Кроме того, рычаги, установленные у нижнего горизонтального транспортера, снабжены грибовидными головками.

На фиг. I изображено описываемое устройство в двух проекци х; на фиг. 2 - цепные полочпые конвейеры дл  лотков с продуктом и

0 транспортеры дл  переталкивани  и съема лотков; на фиг. 3 - подпружиненные рычаги и конечные выключатели, управл ющие работой верхнего горизонтального транспортера; па фиг. 4 - подпрул нненные рычаги и конеч5 ные выключатели, управл ющие работой нижнего транспортера; на фиг. 5 - воздухоохладитель в двух проекци х.

зочными окнами 2 и 3. Внутри шкафа смонтированы два синхронно работающие вертикальные (загрузочный и разгрузочный) цеиные полочные конвейеры 4 н 5, иолучаювдие прерывистое движение в противоположиых направлени х; верхн   и нижн   каретки-толкатели и 7 с прорез ми S, служащие соответственно дл  переталкивани  лотков с продуктом с полок 9 загрузочного конвейера 4 на полки разгрузочного конвейера 5 и выгрузки лотков с охлажденным продуктом; кареткитолкатели привод тс  в возвратно-поступательное движение при помощи горизонтальных одноцепных транспортеров 10 с пальцем и, расположенным в прорези 5 соответствующей каретки; воздухоохладитель 12 и вентил торы 13. Каждый цепной конвейер образован из двух пар вертикально замкнутых ценных транспортеров 14, несущих полки 9 дл  лотков с продуктом.

Привод цепных конвейеров 4 и 5 осуществл етс  от электродвигател  через черв чный редуктор на приводные промежуточные валы 15, вращающиес  в противоположные стороны . Сид щие на концах валов эксцентрики посредством рычажно-храповых механизмов 6 передают вращение на валы /7 загрузочного конвейера 4, получающего движение вверх. Разгрузочный конвейер 5, жестко св занный своими прнводными валами с помощью двух цилиидрических пар 18, получает соответственно движение вина.

Дл  привода в действие верхнего транспортера в месте его расположенн  имеютс  подпружиненные двунлечие рычаги 19, одно плечо каждого из которых взаимодействует с лотками 20, а другое - с конечными выключател ми 21, электрически сблокированными с приводом верхиего транспортера 10.

Включают привод нижнего транспортера при помощи установленных в нижией части разгрузочного конвейера 5 конечных выключателей 22 и взаимодействующих с НИАШ подпружиненных рычагов 23, сиабжеиных грибовидными головками 24, на которые нажимает днище опускающегос  лотка.

Воздухоохладитель выполнен в виде установленных на поддоне 25 дев ти батарей, верхние из которых объединены попарно и образуют четыре секции. Нижн   батаре  26 последовательно включена с верхними.

Холодильный агент (фреон) подаетс  в верхние секцин от распределител  27, пары фреона отвод тс  через коллектор 28. Паровой коллектор соединен с нижней секцией. Из нижней секции пары хладагента отвод тс  через патрубок 29. Трубы пижней батареи 26 имеют диаметр больщий, чем трубы верхних секций, и равный диаметру парового коллектора 28.

Лотки с продуктом через загрузочные окна 2 подаютс  на полки загрузочного конвейера 4 и транспортируютс  вверх. Дойд  до положени  переталкивани , лотки верхней кареткой-толкателем перемещаютс  На Нолки разгрузочного конвейера 5 и движутс  вниз.

В иоложении выгрузкн лоток с охлажденным продуктом с помощью нижней каретки толкател  7 передаетс  через разгрузочиое окпо 3 холодильного щкафа на стопоукладчик лотков.

В течение всего периода нахождени  лотков с продуктом в холодильном щкафу / они непрерывно обдуваютс  холодным воздухом, нагнетаемым вентил торами 13.

Холодиый воздух из воздухоохладител  12 направл етс  в рабочую зону лотков с продуктом и, отбира  тепло, охлаждает их. Затем подогретый воздух сиова засасываетс  веитил торами и продуваетс  через батареи воздухоохладител , и весь цикл повтор етс  сиова.

Предмет изобретени 

Claims (3)

1. Устройство дл  охлаждени  пищевых продуктов или полуфабрикатов, состо щее из шкафа с загрузочным и разгрузочным участками на противоположных сторонах, двух движущихс  в противоположных наиравлени х с высто ми несущих полки дл  лотков с продуктом вертикальных цепных конвейеров, один из которых установлен на загрузочном, а другой - на разгрузочном участках щкафа, причем каждый конвейер состоит из двух пар

цепных транспортеров: верхнего горизонтального цепного транспортера с укрепленным на цени пальцем дл  перевода лотков с полок конвейера загрузочного участка на полки конвейера разгрузочного участка; нижнего горизонтального ценного транснортера с укрепленным на цепи пальцем дл  съема лотков с охлажденным продуктом с полок конвейера; воздухоохладител  в виде многосекционной охладительной батареи непосредственного иснарени  хладагента с дополнительной секцией из оребренных трубок, снабженной распределительпым дл  хладагента коллектором, вентил торов дл  распределени  охлаждеиного воздуха и приводного механизма, отличающесс  тем, что, с целью обеспечени  более точной синхронизации работы узлов, в нем имеютс  установленные в местах расположени  верхнего и нижнего горизонтальных транспортеров конечные выключатели привода в действие траиспортеров; взаимодействующие с выключател ми при нажиме очередного лотка нодпружиненные рычаги и приводимые с помощью горизонтальных транспортеров в возвратно-поступательное движение

каретки-толкатели с прорезью дл  входа пальцев транспортеров.

2.Устройство по н. 1, отличающеес  тем, что дл  обеспечени  испарени  неиспаривщегос  хладагента трубы дополнительной секции

охладительной батареи выполнены с большим диаметром, чем трубы остальных ее секций.

3.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что рычаги, установленные у нижиего горизонтального трансиортера, снабжены грибо

Л -Л

.