SU187759A1 - METHOD FOR PRODUCING METHYL ETHER TRI- AND TETRACARBONIC ACIDS - Google Patents

METHOD FOR PRODUCING METHYL ETHER TRI- AND TETRACARBONIC ACIDS

Info

Publication number
SU187759A1
SU187759A1 SU1019501A SU1019501A SU187759A1 SU 187759 A1 SU187759 A1 SU 187759A1 SU 1019501 A SU1019501 A SU 1019501A SU 1019501 A SU1019501 A SU 1019501A SU 187759 A1 SU187759 A1 SU 187759A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
methyl ether
acids
producing methyl
acid
ester
Prior art date
Application number
SU1019501A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
И. И. Иоффе С. Левин М. И. Левина Б. Г. Фрейдин
С. Д. Разумовский С. К. Огородников Е. К. Прокофьев
Ю. Л. Москович В. К. Цысковский
научно исследовательский институт нефтехимических Всесоюзный
Publication of SU187759A1 publication Critical patent/SU187759A1/en

Links

Description

Известен способ получени  три- и тетракарбоновых кислот и их эфиров на основе малонового эфира. Чтобы расширить сырьевую базу, предлагают новый способ получени  метиловых эфиров три- и тетракарбоновых кислот. Он состоит в следующем. Метиловые .эфиры гексагидробеизойной или гексагидрофталевых кислот соответствеино подвергают окислению кислородом при температуре свыше 100°С в присутствии иафтенатов меди и хрома. Затем путем экстракции петролейным эфиром выдел ют целевой продукт. Выход метилового эфира метантрикарбоновой кислоты составл ет 44,2%, а метилового кислоты - эфира 2-карбоксиадипиновой 35,5%. Пример. 500 г метилового эфира гексагидробензойной кислоты окисл ют при 110°С кислородом в колонне, снабженной барботером из пористого стекла в присутствии катализатора , представл ющего собой смесь нафтенатов меди и хрома в равномолекул рном соотиошении. Окисление провод т до 10% превращени  (кислотное число 50) исходного вещества в продукты реакции. Полученную смесь продуктов реакции и исходного вещества (520 г) обрабатывают петролейным эфиром в отношении 1 : 10. Продукты, не растворимые в иетролейном эфире (55 г), нредставл ют собой смесь, состо ш,ую в основном из мопометилового эфира 2-карбоксиадипиновой кислоты и диметилового эфира метантрикарбоновой кислоты. Рафинат этерифицируют метиловым спиртол в присутствии хлористого водорода с получением соответствуюш,их эфиров . Последние перегон ют на ректификационпой колонне при остаточном давлении 15 мм рт. ст. В результате ректификации отбирают 20,2 г фракп ии при 127 130°С и 18 г фракции при 178-183°С. Перва  фракци  на основании данных определени  молекул рного веса и элементарного состава  вл етс  триметиловым эфиром метантрикарбоновой кислоты, втора -триметиловым эфиром 2-карбоксиадипиновой кислоты с выходом 2,5 и 3,6о/о соответственно, на вз тый исходный продукт . Выход целевых продуктов на израсходованные исходные эфиры с учетом возврата на доокисление петролейноэфирного экстракта .1.1л„, л, . составл ет 44,2о/о эфира метантрикарбоновой кислоты и 35, эфира 2-карбоксиадининовой кислоты. Окисление в аналогичных или близких условн х диметилового эфира гексагидротерефталевой кислоты приводит к получеиию гз качестве основных продуктов метантрпкарбоновой и 2,5-д11карбоксиадипнновой кислот. Предмет и з о б р е т е н и   3 тем, что, с целью расширени  сырьевой базы, метиловые гексагидробензойной или гексагидрофталевых кислот соответственно нойвергают окислению кислородом при нагре4 вании выше 100°С в присутствии пафтенатов меди и хрома с последуюш:им выделением целевого продукта путем экстр ции nfTpoлейным эфиром.A method of producing tri- and tetracarboxylic acids and their esters based on malonic ester is known. In order to expand the raw material base, a new method is proposed for the preparation of methyl esters of tri- and tetracarboxylic acids. It consists of the following. Methyl. Esters of hexahydrobenzoic or hexahydrophthalic acids are accordingly subjected to oxidation with oxygen at temperatures above 100 ° C in the presence of copper and chromium iaftenates. Then, by extraction with petroleum ether, the desired product is isolated. The yield of methanetricarboxylic acid methyl ester is 44.2%, and that of methyl acid is 2-carboxyadipic ester 35.5%. Example. 500 g of hexahydrobenzoic acid methyl ester is oxidized at 110 ° C with oxygen in a column equipped with a porous glass sparger in the presence of a catalyst, which is a mixture of copper naphthenates and chromium in equal molecular weight. The oxidation is carried out up to 10% conversion (acid number 50) of the starting material into the reaction products. The resulting mixture of reaction products and the starting material (520 g) is treated with petroleum ether in a ratio of 1: 10. Products that are not soluble in ether ether (55 g), are a mixture consisting mainly of 2-carboxyadipic acid mopomethyl ester and dimethyl ether methanetricarboxylic acid. The raffinate is esterified with methyl alcohol in the presence of hydrogen chloride to give the corresponding esters. The latter are distilled on a rectification column with a residual pressure of 15 mm Hg. Art. As a result of rectification, 20.2 g of fraction are taken at 127 130 ° C and 18 g of fraction at 178-183 ° C. The first fraction, based on the molecular weight and elemental composition determinations, is a trimethyl ester of methanethricarboxylic acid, a second trimethyl ester of 2-carboxyadipic acid with a yield of 2.5 and 3.6 o / o, respectively, on the starting material. The yield of the target products on the consumed starting esters with regard to the return on the oxidation of the petroleum ether extract .1.1l ", l,. is 44.2o / o methanetricarboxylic acid ester and 35, 2-carboxyadinic acid ester. Oxidation in similar or similar conditions of hexahydro-terephthalic acid dimethyl ester results in the quality of the main products of methane-carboxylic and 2,5-11,1-carboxy-adipipic acids. The subject and concern is that, in order to expand the resource base, methyl hexahydrobenzoic or hexahydrophthalic acids, respectively, are attributed to oxidation with oxygen when heated above 100 ° C in the presence of copper and chromium pafenates with the following effect: product by extruding nfTpole ether.

SU1019501A METHOD FOR PRODUCING METHYL ETHER TRI- AND TETRACARBONIC ACIDS SU187759A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU187759A1 true SU187759A1 (en)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4172961A (en) Production of 1,4-butanediol
CA2898951C (en) Process for the preparation of succinic acid ester
SU187759A1 (en) METHOD FOR PRODUCING METHYL ETHER TRI- AND TETRACARBONIC ACIDS
Filachione et al. Preparation of Methyl Lactate.
US2029694A (en) Esterification process
JPS5936968B2 (en) Method for producing acetic acid from ethanol or acetaldehyde
US2698339A (en) Manufacture of pimelic acid and intermediates therefor
US4689430A (en) Process for the coproduction of a dialkyl oxalate and tertiary butanol
CN115385791B (en) Preparation method of diacetyl tartaric acid mono-diglyceride
DE3575294D1 (en) METHOD FOR PRODUCING WATER-FREE POTASSIUM TERT.-BUTOXIDE.
US4288642A (en) Production of ω-alkene-1-ols
CN111362797A (en) Cooling agent glutaric acid mono-L-menthyl ester synthesized by gradient catalytic technology
Rehberg et al. Preparation of methyl acetoxypropionate: reaction of lactic acid with methyl acetate
US5914426A (en) Process for the preparation of di-tert-butyl succinate
CH447140A (en) Process for the preparation of esters of terpene alcohols and their homologues
SU265103A1 (en)
Carlblom et al. Olefins from drying oil fatty acids by catalytic oxidative decarboxylation
RU2127722C1 (en) Process for preparing esters and/or mixtures thereof
SU178815A1 (en) METHOD OF OBTAINING DICARBONIC ACIDS
SU232234A1 (en) METHOD FOR OBTAINING ALKYL ETHER OIL ACIDES
JPS62215598A (en) Production of sucrose polyester
SU154266A1 (en)
SU992510A1 (en) Process for preparing naphthenic acids
JP2938586B2 (en) Method for producing α-sulfofatty acid ester
CN117776866A (en) Peach aldehyde byproduct recycling method