SU184648A1 - СТАНОК ДЛЯ СКОРОСТНОГО ШЛИФОВАНИЯ и ПОЛИРОВАНИЯ плоских ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ - Google Patents
СТАНОК ДЛЯ СКОРОСТНОГО ШЛИФОВАНИЯ и ПОЛИРОВАНИЯ плоских ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙInfo
- Publication number
- SU184648A1 SU184648A1 SU924103A SU924103A SU184648A1 SU 184648 A1 SU184648 A1 SU 184648A1 SU 924103 A SU924103 A SU 924103A SU 924103 A SU924103 A SU 924103A SU 184648 A1 SU184648 A1 SU 184648A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- spindle
- grinding
- machine
- polishing
- cylinder
- Prior art date
Links
- 238000005498 polishing Methods 0.000 title claims description 7
- 238000005296 abrasive Methods 0.000 claims description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims 1
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 2
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 2
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 2
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000003287 optical Effects 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
Description
Известны станки дл скоростного шлифовани и полировани плоских поверхностей деталей из стекла и других твердых и хрупких материалов, закрепленных на вращающихс шпиндел х с непрерывной подачей абразивной суспензии.
Предлагаемый станок дл скоростного шлифовани и полировани плоских поверхностей деталей отличаетс от известных тем, что кинематика его позвол ет объединить в нем способ скоростной обработки оптических деталей и способ беспрерывной правки рабочей поверхности формообразуюш его кольцевого инструмента .
Дл этого рабочий шпиндель, ось которого строго перпендикул рна рабочей поверхности инструмента, снабжен подвижной пинолью, полностью уравновешиваемой пружиной, расположенной под поршнем пневмоцилиндра. Кроме того, станок снабжен дополнительно шпинделем нравильника, выполненным в виде поршн , соединенного с цилиндром, например йри помош,и шпонки, и перемеш,аюшегос под действием сжатого воздуха в цилиндре, представл юш ,ем собой гильзу, враш ающуюс в подшипниках вместе с поршнем.
чивает непрерывную правку рабочей поверхности шлифовального диска. В результате этого возможно значительно увеличить производительность станка.
На чертеже показана конструкци предлагаемого станка.
Станок содерлсит нижний вертикальный шпиндель 1, привод щий во врашение планшайбу с инструментом 2, верхний рабочий шниндель 3, на торце которого крепитс обрабатываема деталь 4, и верхний шпиндель 5 правильника 6, посредством которого производитс посто нна правка рабочей поверхности инструмента.
Инструмент 2 дл шлифовани деталей представл ет собой диск, изготовленный из чугунных опилок, кристаллического хлористого натри и эпоксидной смолы, который посто нно правитс торцом чугунного или стального нравильника 6 кольцеобразной формы, закрепленного на конце шпиндел 5, представ л юшего собой поршень, перемещающийс в цилиндре 7 под действием сжатого воздуха.
Цилиндр 7, враща сь от электродвигател , передает вращение на шпиндель 5 через шпонку 8 каченн . Ось вращени шпиндел строго параллельна оси вращени инструмента 2, что достигаетс специальными юстирующими устройствами, орие1Ггирующими балансир 9 с закрепленным на нем шпинделем 5 в пространстве . По мере износа инструмент 2 нериодически поднимаетс до определенного уровн .
Деталь 4 закрепл ют на торце рабочего шпиндел 3, затем угловым поворотом балансира 9 вследствие опускани поргпн гидроцилиндра 10 шпиндель 3 вводитс в зону обработки . Ось рабочего шпиндел 3 принимает положение, строго перпендикул рное рабочей поверхности инструмента 2, что достигаетс предварительной юстировкой, аналогичной юстировке шпиндел 5.
Подвижна пиноль // рабочего шпиндел 3 полностью уравновешена пружиной 12, расположенной под поршнем 13 пневмоцилиндра 14. Вследствие этого регулировка рабочего усили прижати детали 4, создаваемого вертикальным перемещением пиноли // от пневмоцилиндра 14, становитс высокочувствительной и может мен тьс в зависимости от требуемой интенсивности процесса обработки.
По истечении времени обработки ниноль // поднимаетс , врашение шпиндел 5 прекращаетс и он выводитс из зоны обработки поворотом балансира 9, приводимого от гидроцилиндра 10.
На этом же станке производ т полирование деталей.
В этом случае инструмент 2 изготовлен в виде диска из древесных опилок, кристаллического хлористого натри и эпоксидной смолы . В качестве правильника примен ют кольцеобразный алмазный инструмент.
На станке, подготовленном дл полировани , шпиндель 5, привод щий правильник в во вращение, закрепл етс неподвижно в осевом направлении с помощью специального устройства; правка производитс за счет вертикального движени шпиндел /, сообщаемого ему через шариковую винтовую пару /5 от редуктора 16, осуществл ющего вертикальную микроподачу.
Предмет изобретени
Claims (2)
1.Станок дл скоростного шлифовани н полировани плоских поверхностей деталей из стекла и других твердых и хрупких материалов , которые закреплены на торце врашающегос рабочего шпиндел без наклейки, посредством притирани их к поверхности шлифовального или полировального диска при непрерывной правке рабочей поверхности шлифовального диска и непрерывной нодаче абразивной суспензии, отличающийс тем, что, с целью прижати деталей по оси шпиндел с регулируемым усилием к шлифовальному или полировальному диску без перемещений в плоскости, перпендикул рной оси его вращени , рабочий шпиндель, ось которого строго перпендикул рна рабочей поверхности инструмента , снабжен подвижной пинолью, полностью уравновешиваемой пружиной, расположенной под поршнем пневмоцилиндра.
2.Станок по п. 1, отличающийс тем, что, с целью непрерывной правки рабочей поверхности шлифовального диска, станок снабжен шпинделем правильиика, выполненным в виде поршн , соединенного с цилиндром, например при помощи шпонки, и неремещающегос под действием сжатого воздуха в цилиндре,
представл ющем собой гильзу, вращающуюс в подшин1 иках вместе с норшнем.
10
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU184648A1 true SU184648A1 (ru) |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100333876C (zh) | 磨削一种旋转对称的机器部件的方法和装置 | |
US6712671B2 (en) | Device for edge-machining of optical lenses | |
US6419443B2 (en) | Glass product machining apparatus | |
US11583971B2 (en) | Machine for machining workpieces with optical quality | |
US20190126432A1 (en) | Tool spindle for a device for fine machining of optically active surfaces on workpieces | |
CN104759962A (zh) | 一种新型数控异形玻璃磨边机 | |
US4653233A (en) | Machine for grinding of toric surfaces on optic lenses | |
CN215317774U (zh) | 一种弹簧夹头全自动双端面磨抛机 | |
US4262455A (en) | Head positioning for a belt grinder | |
CN1174110A (zh) | 球面零件轨迹成型加工方法及装置 | |
SU184648A1 (ru) | СТАНОК ДЛЯ СКОРОСТНОГО ШЛИФОВАНИЯ и ПОЛИРОВАНИЯ плоских ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ | |
CN211867358U (zh) | 一种自动打磨抛光设备 | |
US4267671A (en) | Positioning of an abrasive belt on a grinding machine | |
GB638140A (en) | Method and apparatus for shaping solid objects of glass and like materials | |
CN216883179U (zh) | 一种适用于加工内外曲线的走头式随动磨床 | |
CN110919468A (zh) | 一种新型蠕动磨床 | |
CN216327598U (zh) | 一种双端面磨床修整装置 | |
US2388067A (en) | Dresser compensating mechanism for grinding machines | |
CN112935949A (zh) | 气门精锥面磨床 | |
KR20220028909A (ko) | 롤형 공작물의 연마장치 | |
CN221020175U (zh) | 自动加工齿轮内孔的装置 | |
US5187900A (en) | Auxiliary device for a machine tool | |
CN218658452U (zh) | 一种磨床砂轮修整装置 | |
CN212794503U (zh) | 一种超精研机用振荡装置 | |
US4404772A (en) | Cylindrical grinding machine |