SU183737A1 - - Google Patents

Info

Publication number
SU183737A1
SU183737A1 SU421034A SU421034A SU183737A1 SU 183737 A1 SU183737 A1 SU 183737A1 SU 421034 A SU421034 A SU 421034A SU 421034 A SU421034 A SU 421034A SU 183737 A1 SU183737 A1 SU 183737A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
column
mixture
divinyl
yield
temperature
Prior art date
Application number
SU421034A
Other languages
English (en)
Publication of SU183737A1 publication Critical patent/SU183737A1/ru

Links

Description

Известно Получение дивинила и других мономеров взаимодействием олефинов с формальдегидом с последующим расщеплением диоксапового производного нронускапием его в смесн с вод ным наром над фосфатами металлов I и И грунп нерноднческой системы таблицы Менделеева. Предложенный способ отличаетс  тем, что олефин нодают в колонну лод таким давлением, чтобы он образовывал смесь с продуктами реакции. При этом снимают тепло реакции за счет теплоты испарени  избыточного олефина, что дает возможность повысить выход продуктов до 85-90%. Образующиес  диоксаны расщенл ют в присутствии катализатора, состо щего из смеси ;:морфного и кристаллического фосфатов металлов I и И групп
Пример 1. Получение дивинила.
Перва  стади . В реакциопную колонпу непрерывного действи , работающую при температуре 95-105°С, подвод т раствор формалина , содержащий 15Vo серной кислоты (счита  на воду). Туда же подвод т газообразпый пропилен под давлением около 35 атм при температуре . Пропилен подают в количестве 200-300% от теоретического; причем, подают его на разную высоту колонны.
щают в колонну, а масл ный раствор после нейтрализации направл ют на разделение. Испар ющийс  в колонне пропилен вывод т на хОоТоднльник вне колонны и возвращают в процесс.
Врем  пребывани  реакционной жидкости в колонне 2-3 час; процент прореагировавшего формальдегида 85-90Vo; выход целевого продукта - 85Vo от теоретического. Втора  стади . Выделенный метплдиоксан в смеси с парами воды в соотношепии 1 : 2-1 : 3 (но весу) пропускают при температуре 375°С и объемной скорости 0,25-0,35 л/л-кат.час. Катализатором  вл етс  смесь фосфатов кальци , состо ща  из 75о/о среднего фосфата и 25% двузамещенного продукта и полученна  совместным осаждением; катализатор сформован в прочные «черв ки.
Выход дивинила составл ет 65-72(/о, счита  на пропущенный метилдиоксан, и до 85% - на разложенный. При этом дивинила в контактных газах (после конденсации воды и обратного продукта) содержитс  93-96о/о, остальное - пропилен, возвращаемый в основной процесс. Дивинил легко выдел етс  в виде продукта 100%-пой чистоты.
Общий ныход л.ппнии.ча ма обеих стади х составл ет 65-ТОу/о от теоретического.
П р и м ер 2. Получение и з о п р е и а.
Перва  стади . Б реакционную колонну, работающую при температуре 80-85°С, подвод т раствор формалина, содержащий 1 - 2% серной кислоты (счита  на воду). Туда же подвод т газообразный изобутилеи при температуре 80-85°С под давлением 5,5- 6,5 атм. В остальном процесс идет аналогично приведенному выще.
Врем  пребывани  реакционной жидкости в колонне 1,5-2,5 час; количество нрореагировавшего формальдегида 85-93э/о, выход целевых продуктов 88-92% от теоретического .
Втора  стади . Диметилдиоксан в смеси с парами воды в соотношении 1 : 1 - 1 : 2 (по весу) пропускают при температуре 325-350°С над смешанным катализатором вышеописанного типа при объемной скорости 0,5- 0,7 л-1л кат час. Выход изопрена составл ет 65-75%, счита  на пропущенный, и до На разложеццый диметилдпоксан. Углесодородиал часть конденсата состоит из изопрена с примесью до 10% изобутилена. Последний легко отдел ют ректификацией и возвращают в процесс. Изопрен получают в виде продукта lGOVo-ной чистоты.
Общий выход изопрена на обеих стади х составл ет от теоретического количества .
Предмет изобретени 
Способ получени  дивинила и других мономеров конденсацией соответствующих олефиноБ с формальдегидом с последующим расщеплением образовавшегос  продукта над катализатором из фосфатов металлов I и II групп, отличающийс  тем, что конденсацию ведут в избытке олефина под давлением, обеспечивающим образование л :идкой смеси с продуктами реакции, непрерывно выводимыми из системы при съеме тепла реакции за счет теплоты испарени  олефина, а диоксаны расщепл ют в присутствии катализатора, состо щего из смеси аморфного и кристаллического фосфатов металлов I и II групп.
SU421034A SU183737A1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU183737A1 true SU183737A1 (ru)

Family

ID=

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4014952A (en) * 1974-07-22 1977-03-29 Stamicarbon B.V. Process for the preparation of isoprene

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4014952A (en) * 1974-07-22 1977-03-29 Stamicarbon B.V. Process for the preparation of isoprene

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2012177598A1 (en) Production of cyclic acetals by reactive distillation
US3972955A (en) Process for preparation of isoprene
SU183737A1 (ru)
US3947504A (en) Separation and recovery of 3-methyl-3-butene-1-ol
RU2663294C1 (ru) Применение пористого полифениленфталида для увеличения селективности при получении 4,4-диметил-1,3-диоксана
KR100280985B1 (ko) 디메톡시 에탄알의 공업적 연속생산방법
US9073846B2 (en) Integrated process for the production of acrylic acids and acrylates
AU2002217292B2 (en) Process for the production of fluoromethyl hexafluoroisopropyl ether
US4593145A (en) Process for producing isoprene
Burton et al. 206. Acylation and allied reactions catalysed by strong acids. Part XI. The dismutation of diphenylmethanol by perchloric acid
SU182140A1 (ru)
JP3285439B2 (ja) 反応粗液の製造法および1,3−ブチレングリコ−ルの製造法
US4254289A (en) Process for the production of alkene-1,5-diols
SU186422A1 (ru) Способ получения кротонового альдегида
RU2768818C1 (ru) Применение пористого полиариленфталида для увеличения селективности при получении 4,4-диметил-1,3-диоксана
RU2764518C1 (ru) Способ получения 4,4-диметил-1,3-диоксана с использованием полиариленфталида
SU187774A1 (ru) Способ получения диенов
SU222355A1 (ru)
SU169520A1 (ru) Способ получения сорбиновой кислоты
US7128815B2 (en) Process for recovery of pure acrylonitrile
SU166012A1 (ru) Способ получения метилметакрилата
US4129588A (en) Selective manufacture of anhydrous modifications of methyl phosphonic acid and use thereof in making pure methyl phosphonic acid and salts thereof
US3183270A (en) Preparation of formaldehyde
US3122584A (en) Production of ammonium formate
SU172297A1 (ru) Способ получения 1,3-диоксанов