SU1813197A3 - Способ агломерации руд и концентратов под давлением и устройство для его осуществления - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ АГЛОМЕРАЦИИ РУД И КОНЦЕНТРАТОВ ПОД ДАВЛЕНИЕМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Использование: в металлургии, точнее в агломерации руд и концентратов. Применение изобретения позволит улучшить экологическую обстановку за счет исключения выдувания пыли из спекаемого слоя в атмосферу. Сущность: способ агломерации руд и концентратов под давлением включает укладку шихты, ее зажигание и подачу газов в слой под давлением через напорную камеру параллельно поверхности шихты по направлению от периферии к центру. Параллельно поверхности шихты направляется весь объем идущего на спекание газа, который подают эжектирующими струями, при этом давление струи газа превышает давление в объеме камеры. Устройство для осуществления агломерации руд и концентратов под давлением содержит аглоленту, напорную камеру с расположенными по ее боковым поверхностям снизу средствами для подачи воздуха вслой, соединенными через воздухопровод с воздуходувной машиной. Средства подачи воздуха выполнены в виде ~ замкнутого периферийного воздухопровода, внутренняя поверхность которого снаб- £ жена щелевым соплом-эжектороМ, устье которого расположено параллельно поверх- з ности аглоленты. 2 с.п. ф-лы, 1 ил. ~

Изобретение относится к металлургий, а именно к агломерации руд и концентратов.

Целью изобретения является улучшение экологической обстановки за счет исключения выдувания пыли из спекаемого слоя в атмосферу.

На чертеже приведен поперечный вертикальный разрез агломерационной ленты и устройства для осуществления способа.

Шихту укладывают на спекательные тележки, под разрежением зажигают и перемещают зажженный слой в зону повышенного давления. При прохождении спекательных тележек через зону повышен ных давлений в спекаемый слой сверху, через напорную камеру, параллельно поверхности агломерационной шихты, по направлению от периферии к центру, эжектирующими струями подается газ на спека ние, причем давление струи газа превышает давление в объеме камеры. В качестве газа может использоваться воздух, смесь возду ха с кислородом, рециркулируемыми газами ИТ.Д.

Реализация способа осуществляется с помощью предлагаемой установки.

Установка содержит воздуходувную ма шину, общий воздухопровод 1, соединяй щий ее с замкнутым периферийн ·

1813197 АЗ воздухопроводом 2, внутренняя поверхность которого снабжена щелевым сопломэжектором 3. Замкнутый периферийный воздухопровод является одновременно нижней частью боковой поверхности напор- 5 ной камеры 4. Устье сопла-эжектора 3 расположено параллельно поверхности агломерационной машины 5. .

Заявленный способ реализуется следующим образом, ю

Воздух под давлением поступает от нагнетателя через общий воздухопровод 1 в периферийный воздухопровод 2, откуда через щелевое сопло 3 вдувается в напорный колпак 4. Динамическое давление (напор) 15 струи воздуха, направленный к центру напорного колпака параллельно поверхности спекаемого слоя агломерационной шихты 5, должно превышать статическое давление, воздуха в напорном колпаке 4. В этом 20 случае исключается выдувание воздуха с пылью из-под напорного колпака в атмосферу. Данный способ позволяет также не' применять уплотнений между напорным колпаком и аглолентой, так как щелевое со- 25 пло выполняет роль эжектора и на некоторых режимах возможен даже подсос атмосферного воздуха. Это дает возможность изменять высоту спекаемого слоя агломерационной шихты 6, так как 30 допускается наличие зазора между устройством для подачи воздуха под давлением в спекаемый слой и поверхностью этого слоя. . Из напорного колпака 4 воздух под давлением поступает в спекаемый слой агломера- 35 ционной шихты 6 расположенный на аглоленте 7.

Пример. Способ осуществляется на агломерационной машине типа АКМ-84/168 длиной 30 м и шириной 2,8 м. Площадь спе- 40 кания агломашины - 84 м², площадь охлаждения - 84 м². Зона спекания обслуживается эксгаустером Д6500-11-1 и включает 15 вакуум-камер. Зона охлаждения обслуживается дымососом Д2'1,5x2 и включает также 15 45 вакуум-камер. Устройство для осуществления способа включает воздуходувную машину, в качестве которой используется нагнетатель Д 18x2 (мощность двигателя 270 кВт, число оборотов 730 об/мин, расход воз- 50 духа номинальный 180000 м³/ч, расход воздуха максимальный 202000 м³/ч, максимальное избыточное давление воздуха 3370 Па). Воздуходувная машина соеди> иена с напорной камерой 55 воздухопроводами, выполненными в виде коробов сечением 1,8 х1,1 м (проходное сечение 1,98 м²). Напорная камера имеет длину 10,2 м и ширину 1,9 м (проходное сечение 19,3 м²), расположена над первой третью зоны охлаждения агломашины. Нижняя часть боковых поверхностей напорной камеры представляет собой замкнутый периферийный воздухопровод и выполнен в виде трубы диаметром 820 мм. Переходная часть от воздухопроводов к замкнутому периферийному воздухопроводу имеет проходное сечение 1,15 м². Внутренняя поверхность воздухопровода снабжена щелевым соплом-эжектором. Ширина сопла в первой секции напорной камеры составляет 5 мм (длина сопла 10,6 м, проходное сечение 0,53 м²(, во второй секции - 4 м (длина сопла - 18,6 м, проходное сечение -1,27 м²). Устье сопла расположёно параллельно поверхности агломерационной машины. .

Способ осуществляется следующим образом. . : > ' --../ .

Воздух из нагнетателя поступает в воздухопроводы со скоростью 25,5 м/с (динамическое давление 400,2 Па, избыточное статическое давление 3300 Па). После прохождения коробов воздухопроводов потери на трение и местные потери составляет 276 Па. Это приводит к снижению статического⁴., давления до 2713 Па. Скорость воздушного потока за счет уменьшения проходного сечения возрастает до 34 м/с, а динамическое давление - до 711 Па. Потери на трение и местные потери в замкнутом периферийном воздухопроводе составляют 39,4 Па. Давление воздуха в эжектирующих струях воздуха, подаваемых через щелевые сопла параллельно поверхности слоя агломерата по направлению от периферии к центру напорной камеры, составляет при скорости 39,4 м/с динамическое 953,2 Па, избыточное статическое 2006 Па, избыточное общее

2959.2 Па. В напорной камере давление составляет: динамическое 5,2 Па, избыточное статическое 1478 Па, избыточное общее

1483.2 Па. Потери давления в сопле - 953 Па. Таким образом, выполняется требование, согласно которому давление эжёктирующей струи должно превышать давление в объеме камеры. Применение данного способа агломерации руд и концентратов при указанных конкретных режимах позволяет значительно улучшить экологическую обстановку по сравнению с прототипом, полностью исключив выдув пыли из напорной камеры в атмосферу, т.е. достичь цели способа.

Предлагаемоетехническое решение позволяет внедрить технологию спекания и охлаждения агломерата с применением наддува, не ухудшая экологической обстановки по сравнению с вакуумным режимом агломерации и улучшить экологическую обстановку по сравнению со способом, вы5 1813197 6 бранным в качестве прототипа. Производительность агломашины при использовании избыточного давления воздуха около 1500 Па возрастает на 1,3%, конечная температура агломерата снижается на 170°С, выход мелочи фракции 0-5 мм из спека уменьшается на 1,4%. Капитальные затраты на устройство для осуществления данного способа составляет, 21,3 тыс.руб., а экономический эффект от его использования - 73 тыс.руб. Технология охлаждения агломерата на удлиненной агломерационной машине с подачей под давлением воздуха в слой позволяет, наряду с улучшением техникоэкономических показателей работы агломерационных машин, снизить расход транспортерной ленты на участке сортировки и выдачи агломерата в результате снижения его температуры, что компенсирует затраты на электроэнергию в связи с установкой дополнительного силового оборудо шихты, ее зажигание и подачу газов в слой под давлением через напорную камеру параллельно поверхности шихты по направлению от периферии к центру, отличающийся тем, что, с целью улучшения экологической обстановки за счет исключения выдувания пыли из спекаемого слоя в атмосферу, параллельно поверхности шихты направляют весь объем идущего на спекание газа, который подают эжектирующими струями, при этом давление струи газа превышает давление в объеме камеры.

2. Устройство для агломерации руд и концентратов под давлением, содержащее . аглоленту, напорную камеру с расположенными по ее боковым поверхностям снизу средствами для подачи воздуха в слой, соединенными через воздухопроводе воздуходувной машиной, отличающееся тем. что, с целью улучшения экологической обвания,

Claims (1)

1. Ф 0 р м у л а и з о б р ете н и я '<./..>25

   1. Способ агломерации руд и концентратов под давлением, включающий укладку становки, средства для подачи воздуха в слой выполнены в виде замкнутого периферийного воздухопровода, внутренняя поверхность которого выполнена со щелевым соплом-эжектором, устье которого расположено параллельно поверхности аглоленты.