SU1783991A3 - Device for production of varnish-and-paint products - Google Patents

Description

Изобретение относится к технике для приготовления продукции во встряхивающих, качающихся и вибрирующих устройствах и может быть применено в лакокрасочной промышленности.

Известна установка Для диспергирования пигментов в связующих, содержащая неподвижный статор и концентрично размещенный в нем ротор е закрепленными на нем лопастями по винтовой линии.

Однако известное устройство имеет недостаточную производительность.

. Известный роторный смеситель-диспергатор, содержащий неподвижный статор и концентрично расположенный в нем роторс винтовыми ребрами, снабженными поперечными перегородками.

Недостатком известного устройства является низкая интенсивность процесса диспергирования из-за слабой энергоемкости, мощности и частоты взаимодействия потоков перерабатываемого сырья.

Наиболее близким к предлагаемому является роторный смеситель-диспергатор, Содержащий смеситель, выполненный из секций, смонтированных из плоских эле- . ментов в виде треугольников, расположенных под углом к линии транспортирования, j загрузочное и разгрузочное приспособления.

Однако известное устройство имеет недостаточную производительность из-за ела1783991 АЗ смонтированы на расстоянии 0,4 диаметра щеки друг от друга для вывода готовой краски из смесителя 6. Диаметр стержня 14 составляет не более 0,1 диаметра щеки 4. Стержни 14 расположены от оси вращения на расстоянии от 0,45 диаметра щеки 4. Опорные ролики 12 и 13 смонтированы на раме 1. Рама 1 подвешена на трех резинокордных пневмобаллонах 16-18. Два 10 пневмобаллона 16 и 17 смонтированы под разгрузочным приспособлением 7, а третий пневмобаллон 18 - перед разгрузочным приспособлением 3 и по оси симметрии рамы 1. Пневмобаллоны 16-18 укреплены на тырехугольными гранями так, что одно- 15 станине 19. На станине 19 также закреплен - приемный лоток 20 готовой краски. Смеситель 6 смонтирован из отдельных четырехбой энергоемкости, мощности и частоты взаимодействия потоков перерабатываемого сырья.

Целью изобретения является повышение производительности.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено амортизаторами, установленными с возможностью пространственного движения в трех взаимно перпендикулярных плоскостях, а секции смесителя выполнены в виде многогранни' ков, причем три грани многогранников выполнены четырехугольными, а две другие треугольными, соединенными боковыми чеименные рёбра треугольных граней соседних многоугольников расположены . под углом 9.0⁹, а амортизаторы выполнены угольников й треугольников, соединенных

.. в виде трех резинокордных пневмобаллонов, или друг с другом по периметру с образованием секции смесителя выполнены из двух прямоугольников и двух параллелограммов соединенных попарно Своими боковыми сторонами, а секции соединены между со-: бой оставшимися свободными сторонами, при этом загрузочное приспособление выполнено в виде жестко закрепленной цилиндроконической обечайки, снабжённой винтовой навивкой длиной 0,75 шага витка, а разгрузочное приспособление выполнено в виде торцовой щеки и диска, соединенных между собой на расстоянии 0,45 диаметра • щеки при помощи шести стержней с диаметром не более 0,1 диаметра щеки.

На фиг.1 изображено устройство для приготовления лакокрасочной продукций; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1: на фиг.З разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 — разрез В-В на фиг.1; на фиг.5 - смеситель из секций, собранных в виде трех многогранников: на нение угла наклона плоскости траекторий фиг.б - схема сборки секций Смесителя по 40 колебаний рамы 1. Величина изменения этого угла т (фиг.2) зависит от соотношения масс установки и загруженного сырья, а также формы смесителя 6, который может быть выполнен в виде различных сочетаний пло45 ских фигур, образующих многозаходную колонну из секций Г (фиг. 7—9), смонтированных из двух прямоугольников 21 и 22 и двух параллелограммов 23 и 24, соединенных попарно боковыми сторонами четырехходовой винтовой пустотелой колонны, смонтированной из секций. Каждая секций (фиг.б) выполнена в виде трех многогранников А, Б и В, три грани которых четерыхугольники, а две другие - треуголь25 ники, соединенные боковыми четырехуголь-, ны.ми гранями таким образом, что одноименные ребра треугольных граней соседних многоугольников расположены под углом «90°. Таким образом, создается винтовая пустотелая колонна, внутри которой перемещается сырье, форма поперечного сёчения этой колонны - неправильный четы- рёхугольник (фиг.2, 4, 5), по длине колонны изменяется не только форма и размеры сторон четырехугольника, на и их расположё30 ние относительно оси вращения, что создает дебаланс в системе и приводит к появлению колебаний, т.к. создается измефиг.5; на фиг.7 - смеситель из секций, смонтированных из двух прямоугольников и двух параллелограммов: на фиг.8 - то же, вид сверху: на фиг.9 - разрез Г-Г на фиг.8.

Устройство для приготовления лакокрасочной продукции содержит раму 1, на которой смонтирован привод 2, разгрузочное приспособление для готовой краски 3, торцовые щеки 4 и 5. между которыми жестко закреплен смеситель 6, загрузочное при- 50 друг с другом, причем секции Г соединены способление 7.

Загрузочное приспособление 7 выполнено в виде жестко закрепленной в обечайке 8, снабженной конусом 9. винтовой навивки 10 длиной 0,75 шага витка. Смеси- 55 тёль 6 снабжен опорным кольцом 11, которое опирается на два опорных ролика 12 й 13. Щека 4 соединена шестью стержнями 14 с диком 15, который, в свою очередь, жестко закреплен на валу привода 2. Щека 4 и диск__ между собой оставшимися свободными сторонами.

Во всех перечисленных возможных видах смесителей 6 изменяется по всей длине от загрузки к выгрузке не только форма и размеры сторон четырехугольника в сечении, перпендикулярном оси вращения, но и их расположение относительно оси вращения, что создает дебаланс при вращении смесителя. Поэтому наряду со сложным движением в многогранной поверхности смесителя и их движением по сложным траекториям из-за многообразия граней смесителя и их взаимного расположения 5 относительно друг другу к оси вращения, потоки сырья подвергаются колебательному движению в трех взаимно перпендикулярных направлениях, создаваемому дебалансом загрузки во вращающейся 10 асимметричной поверхности смесителя 6 и во всей установке для приготовления краски, смонтированной на упруго подвешенной раме 1.

Устройство работает следующим обра- 15 3OM. ·;·''· ···' Сырье - пигменты и пленкообразущие поступают непрерывным потоком в загрузочное приспособление 7, в котором с по; мощью винтовой навивки 10 подаются на 20 вход смесителя 6, имеющего форму неправильного четырехугольника, расположенно- го асимметрично оси вращения, поэтому виток 10 заводит сырье в асимметричную полость смесителя 6. При отсутствии в за- 25 грузочном приспособлении винтовой навивки 10 наблюдается возврат сырья в приемное приспособление 7. Наличие навивки 10 предотвращает этот возврат пото.ков сырья и обеспечивает бесперебойную 30 подачу сырья в полость смесителя‘6. Из загрузочного приспособления 7 сырье подается внутрь смесителя 6, где под действием мощных взаимонаправленных потоков, которые возникают в результате того, что по 35 периметру Смесителя расположены грани разного размера, формы и разнонаправленные по отношению не только друг-к другу, но и к оси вращения, происходит смёшива- ; ' ние, диспергирование и приготовление кра-' 40 ски, а затем вывод ее в приемный лоток 20.

Технико-экономические преимущества изобретения возникают за счет повышения производительности благодаря разнонап- 45 равленности граней смесителя относительно друг друга и оси вращения смесителя, а также за счет изменения по длине смесителя не только проходного сечения, но и величины и формы граней по мене продвижения 50 сырья от загрузки к выгрузке. В результате постоянно нарушается стационарность потоков сырья, увеличивается смешиваемость потоков сырья, возрастает энергоемкость взаимодействия потоков сырья. Этот эффект увеличивается также благодаря наложению на эти сложные движения, потоков сырья низкочастотных колебаний, возникающих в системе за счет создания дебаланса масс при подаче внутрь вращающейся асимметричной поверхности смесителя масс загрузки.

Claims (6)

1. Формула изобретения

   1. Устройство для приготовления лакокрасочной продукций, содержащее смеситель, выполненный из секций, смонтированных из плоских элементов, расположенных под углом к линии транспортирования, загрузочное иразгрузочное приспособления, привод, отличающ е ес я тем, что. с целью повышения производительности, оно снабжено амортизаторами, установленными с возможностью пространственного движения в трех взаимно перпендикулярных плоскостях, а секции смесителя выполнены в виде многогранников.
2. 2. Устройство по п.1, о т л и ч а ющ е ес я тем, что три грани многогранников выполнены четырехугольными, а две другие - треугольными, соединены боковыми четырехугольными гранями так, что одноименные ребра треугольных граней соседних многоугольников расположены под углом 90°.
3. 3. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что амортизаторы выполнены в виде трех резинокордных пневмобаллонов.
4. 4. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е θ- ά я тем, что секции смесителя выполнены из двух прямоугольников и двух параллелограммов; соединенных попарно своими боковыми сторонами, а секции соединены между собой оставшимися свободными сторонами. · ' '. \
5. 5. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что загрузочное приспособление выполнено в виде жестко закрепленной цилиндро-конической обечайки, снабженной винтовой навивкой длиной 0,75 шага витка.
6. 6. Устройство по п.1, о тл и ч а ю щ е ес я тем, что разгрузочное приспособление выполнено в виде торцевой щеки и диска, соединенных между собой на расстоянии 0,45 диаметра щеки при помощи шести стержней с диаметром не более 0,-1 диаметра щеки, · —

   Г Фиг8