SU1782437A1

SU1782437A1 - Device for loading grain into grain harvester bin

Info

Publication number: SU1782437A1
Application number: SU904873902A
Authority: SU
Inventors: Evgenij M Yashchenko; Yurij A Peskov; Ivan K Meshcheryakov; Aleksandr R Raspopov; Ivan F Petrov; Elena F Vodyannikova
Original assignee: Golov Sp K B Komplex Zern
Priority date: 1990-10-15
Filing date: 1990-10-15
Publication date: 1992-12-23

Description

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для загрузки зерна в бункер зерноуборочного комбайна. Широко известно применение этих устройств в зерноуборочных комбайнах, например, комбайнах семейства Дон’’.The invention relates to agricultural machinery, in particular to a device for loading grain into the hopper of a combine harvester. It is widely known that these devices can be used in combine harvesters, for example, Don ’’ family harvesters.

Известно загрузочное устройство зерна в бункер зерноуборочного комбайна, содержащее частично размещенный в бункере наклонный шнековый транспортер с приводом, содержащий шнек, заключенный в снабженный загрузочным окном кожух, и элеватор верхней подачи с выгрузным окном и регулируемой в пределах выгрузного окна верхней звездочкой тяговой цепи элеватора. Конструктивное выполнение вышеназванных загрузочных устройств обусловлено рядом нижеуказанных компоновочных решений. Размещение звездочки, регулирующей натяжение тяговой цепи элеватора, вверху обусловлено тем, что, во-первых, размещение ее снизу приведет к повышению габарита комбайна по высоте, т.к. взаимодействующий с элеватором шнек, размещенный на допустимом уровне от земли, должен быть поднят вверх на величину регулировки этой звездочки для обеспечения передачи зерна к элеватору, а во-вторых, усложнит конструкцию из-за необходимости введения дополнительных устройств, т.к. нижняя звездочка не сможет быть расположена непосредственно на валу этого шнека. Размещение регулируемой звездочки тяговой цепи элеватора ниже выгрузного окна элеватора приведет к неполной разгрузке зерна с грузонесущих элементов элеватора и в результате - к снижению производительности загрузочного устройства. Поэтому диапазон регулирования верхней звездочки должен быть размещен в пределах границ выгрузного окна элеватора.It is known that the grain loading device into the hopper of a combine harvester contains an inclined auger conveyor with a drive partially located in the hopper, containing a screw, a casing enclosed with a loading window, and an upper feed elevator with an unloading window and an upper elevator of the elevator traction chain adjustable within the discharge window. The design of the above boot devices is due to a number of the following layout solutions. The placement of the sprocket that controls the tension of the elevator traction chain at the top is due to the fact that, firstly, placing it from below will increase the height of the combine, because the screw interacting with the elevator, located at an acceptable level from the ground, must be raised up by the amount of adjustment of this sprocket to ensure the transfer of grain to the elevator, and secondly, it will complicate the design due to the need to introduce additional devices, because the lower sprocket cannot be located directly on the shaft of this screw. Placing an adjustable sprocket of the elevator traction chain below the unloading window of the elevator will lead to incomplete unloading of grain from the load-bearing elements of the elevator and, as a result, to a decrease in the productivity of the loading device. Therefore, the adjustment range of the upper sprocket should be located within the boundaries of the elevator discharge window.

Недостатками этого устройства является возрастание количества отраженного от внутренней стенки кожуха наклонного шнекового транспортера зерна, затаскиваемого холостой ветвью элеватора внутрь его кожуха, следствием чего является самонарастающая циркуляция зерна в системе элеватор-наклонный загрузочный шнек, приводящая к нарушению функционирования загрузочного устройства бункера и увеличению повреждения зерна, т.к. зерно многократно проходит в нижней наиболее травмирующей зерно зоне. При этом циркуляция увеличивается еще и по мере вытяжки тяговой цепи элеватора, поскольку все большая длина холостой ветви будет располагаться против проема загрузочного окна и поэтому все большее количество отраженного зерна будет увлекаться холостой ветвью обратно в элеватор. Недостатком этого устройства является ограничение по 5 производительности (при неизменных геометрических параметрах), с увеличением скорости перемещение тяговой цепи элеватора, поскольку самонарэстание циркуляции при этом активизируется.The disadvantages of this device are the increase in the number of inclined grain conveyor reflected from the inner wall of the casing, which is pulled by the idle branch of the elevator into its casing, which results in self-increasing grain circulation in the elevator-inclined loading auger system, leading to disruption of the hopper loading device and increasing grain damage, because grain repeatedly passes in the lower most traumatic grain zone. At the same time, circulation also increases as the traction chain of the elevator is pulled, since an increasing length of the idle branch will be opposite the opening of the loading window and therefore an increasing amount of reflected grain will be carried away by the idle branch back to the elevator. The disadvantage of this device is the limitation on performance 5 (with constant geometric parameters), with an increase in speed, the elevator traction chain moves, since the self-propagation of the circulation is activated.

Целью изобретения является повышение производительности и снижение травмирования зерна.The aim of the invention is to increase productivity and reduce trauma to the grain.

Эта цель достигается тем, что устройство снабжено промежуточным скребковым 15 транспортером с верхней рабочей ветвью, регулируемая звездочка которого расположена над загрузочным окном шнекового транспортера с размещением не менее двух скребков над этим окном, а нерегулируемая 20 звездочка расположен^ ниже выгрузного ' окна элеватора; а также отсекателем зерна, который закреплен на кожухе шнекового транспортера в его загрузочном окне между шнеком и нижней ветвью промежуточного 25 транспортера, причем продольные оси последнего и элеватора расположены в одной плоскости.This goal is achieved by the fact that the device is equipped with an intermediate scraper 15 conveyor with an upper working branch, an adjustable sprocket of which is located above the loading window of the screw conveyor with at least two scrapers placed above this window, and an unregulated 20 sprocket is located ^ below the unloading 'window of the elevator; as well as a grain cutter, which is mounted on the casing of the screw conveyor in its loading window between the screw and the lower branch of the intermediate conveyor 25, and the longitudinal axes of the latter and the elevator are located in the same plane.

Такое выполнение позволяет повысить производительность устройства для загруз30 ки зерна в бункер зерноуборочного комбайна при неизменных геометрических параметрах, снизив циркуляцию в системе элеватор - загрузочный шнековый транспортер и травмирование зерна путем изме35 нения расположения элеватора по отношению к наклонному шнековому транспортеру, использования его грузонесущих элементов в качестве экрана на пути движения отраженного от внутренней поверхно40 сти кожуха наклонного загрузочного шнека зерна и применения отражателя на пути части потока зерен, разгоняемого скребками элеватора по кожуху шнека в поперечном направлении, которая выплескивается из45 под шнека. Кроме того, такое выполнение позволяет снять ограничение производительности элеватора с увеличением скорости движения тяговой цепи.This embodiment allows to increase the productivity of the device for loading grain into the hopper of a combine harvester with constant geometrical parameters, reducing circulation in the elevator – loading screw conveyor system and grain trauma by changing the elevator location relative to the inclined screw conveyor, using its load-bearing elements as a screen in the path of movement of the inclined grain loading auger reflected from the inner surface of the casing and using a reflector on the paths of a part of the grain flow accelerated by elevator scrapers along the screw casing in the transverse direction, which splashes out from 45 under the screw. In addition, this embodiment allows you to remove the performance limit of the elevator with an increase in the speed of movement of the traction chain.

На фиг.1 изображено устройство для за50 грузки зерна в бункер зерноуборочного комбайна, вид спереди: на фиг.2 - то же, вид сбоку: на фиг.З - сечение А-А на фиг. 1 фрагмент соединения наклонного шнекового транспортера и промежуточного скребкового 55 транспортёра): на фиг.4 - привод устройства для загрузки зерна в бункер зерноуборочного комбайна: на фиг.5 - вид Д на фиг.4 (фрагмент тяговой цепи элеватора).In Fig.1 shows a device for loading grain into the hopper of a combine harvester, front view: in Fig.2 - the same side view: in Fig.Z - section aa in fig. 1 fragment of the connection of the inclined auger conveyor and the intermediate scraper conveyor 55): in Fig. 4 - drive of the device for loading grain into the hopper of the combine harvester: in Fig. 5 - view D in Fig. 4 (fragment of the elevator traction chain).

Устройство для загрузки зерна в бункер 1 содержит установленные последователь но элеватор 10 верхней подачи, промежуточный скребковый транспортер 13 и частично размещенный в бункере наклонный шнековый транспортер 2 с загрузочным окном а в его кожухе 7. Верхняя звездочка 22 тяговой цепи 24 элеватора 10 выполнена регулируемой в пределах его выгрузного окна 11 высотой в. Регулировка этой звездочки осуществляется с помощью винтовой пары 21 через рычажный механизм 20 в направляющих 23 кожуха элеватора 10 и изменения длины тяговой цепи 24 посредством установки или снятия переходных звеньев 25. Привод звездочки 22 осуществляется через валик от звездочки 4, приводимой цепным контуром, который включает натяжную звездочку 19. При регулировании звездочки 22 в пределах выгрузного окна соответственно изменяется положение звездочки 4, а изменение контура приводной цепи компенсируется изменением положения натяжной звездочки 19. Между наклонным шнековым транспортером 2 и элеватором 10 в одной плоскости с последним установлен промежуточный скребковый транспортер 13 с верхней рабочей ветвью. Регулируемая звездочка 16 этого транспортера расположена над загрузочным окном 8 шнекового транспортера 2, имеющим проем размером б, при этом таким образом, чтобы над этим окном размещалось не менее двух скребков 15 на тяговой цепи 14 транспортера 13. Нерегулируемая же звездочка 18 этого транспортера размещена ниже выгрузного окна 11 элеватора 10. На кожухе 7 шнекового транспортера 2 в его выгрузочном окне между шнеком 9 и нижней ветвью 14 промежуточного скребкового транспортера 13 установлен отсекатель зерна 17.The device for loading grain into the hopper 1 contains a sequentially installed upper feed elevator 10, an intermediate scraper conveyor 13 and an inclined screw conveyor 2 partially placed in the hopper with a loading window and in its casing 7. The upper sprocket 22 of the traction chain 24 of the elevator 10 is adjustable within its discharge window is 11 high in. The adjustment of this sprocket is carried out using a screw pair 21 through the linkage 20 in the guides 23 of the elevator casing 10 and changing the length of the traction chain 24 by installing or removing the adapter links 25. The sprocket 22 is driven through a roller from the sprocket 4, which is driven by a chain circuit that includes a tension chain sprocket 19. When adjusting sprocket 22 within the discharge window, the position of sprocket 4 accordingly changes, and a change in the drive chain is compensated by a change in the position of the tension star pegs 19. Between the inclined screw conveyor 2 and the elevator 10, in the same plane with the latter, an intermediate scraper conveyor 13 with the upper working branch is installed. An adjustable sprocket 16 of this conveyor is located above the loading window 8 of the screw conveyor 2, having an opening of size b, so that at least two scrapers 15 are placed above this window on the traction chain 14 of the conveyor 13. The unregulated sprocket 18 of this conveyor is located below the unloading windows 11 of the elevator 10. On the casing 7 of the screw conveyor 2 in its discharge window between the screw 9 and the lower branch 14 of the intermediate scraper conveyor 13 is installed a grain cutter 17.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

Зерно, транспортируемое основным элеватором 10, через выгрузное окно 11 попадает на промежуточный скребковый транспортер 13 и, благодаря тому, что продольная ось последнего расположена в одной плоскости с продольной осью элеватора 10 и нерегулируемая звездочка 18 тяговой цепи 14 промежуточного транспортера раз мещена ниже выгрузного окна 11 элеватора 10, максимально снижается циркуляция зерна в нем. Зерно промежуточным скребковым транспортером 13 подается к загрузочному окну 8 кожуха 7 наклонного шнекового транспортера 2 и скребком 15 с силой забрасывается в это окно, часть зерна, отражаясь от внутренней поверхности кожуха 7, попадает в предыдущий скребок, размещенный над проемом окна 8, и осаживается внутрь кожуха шнека. Поток зерен движется по кожуху шнека с большой скоростью в поперечном направлении, и часть зерна выплескивается из-под шнека к проему загрузочной горловины 8, где на кожухе 7 шнекового транспортера 2 в его загрузочном окне между шнеком 9 и нижней ветвью 14 промежуточного транспортера 13 установлен отсекатель зерна 17, от которого зерно, отражаясь обратным потоком, направляется к шнеку 9, что предотвращает циркуляцию зерна в системе шнек-элеватор. Зерно, попавшее в кожух, транспортируется шнеком 9 в бункер 1.Grain transported by the main elevator 10, through the discharge window 11 enters the intermediate scraper conveyor 13 and, due to the fact that the longitudinal axis of the latter is located in the same plane as the longitudinal axis of the elevator 10 and the unregulated sprocket 18 of the traction chain 14 of the intermediate conveyor is located below the discharge window 11 elevator 10, the maximum circulation of grain in it. Grain is fed by an intermediate scraper conveyor 13 to the loading window 8 of the casing 7 of the inclined screw conveyor 2 and is scrapped 15 with force into this window, part of the grain, reflected from the inner surface of the casing 7, enters the previous scraper located above the opening of the window 8 and is deposited inside screw casing. The grain flow moves along the auger casing at high speed in the transverse direction, and part of the grain spills out from under the auger to the opening of the loading neck 8, where on the casing 7 of the auger conveyor 2 in its loading window between the auger 9 and the lower branch 14 of the intermediate conveyor 13 a cutter is installed grain 17, from which the grain, reflected by the reverse flow, is directed to the screw 9, which prevents the circulation of grain in the auger-elevator system. Grain caught in the casing is transported by auger 9 into the hopper 1.

Claims

Claim

A device for loading grain into the hopper of a combine harvester, comprising a top feed elevator installed in series, the upper chain sprocket of which is made adjustable within the discharge window of the elevator, and an inclined screw conveyor partially placed in the hopper with a loading window in its casing, characterized in that, with In order to increase productivity and reduce grain injury, it is equipped with an intermediate scraper conveyor with an upper working branch, the adjustable sprocket of which laid above the loading window of the screw conveyor with at least two scrapers above this window, and unregulated - below the discharge window of the elevator, as well as a grain cutter mounted on the casing of the screw conveyor in its loading window between the screw and the lower branch of the intermediate conveyor, and the longitudinal axes of the last and elevator are located in one plane.

FIG. 5