SU1781153A1 - Truck for textile materials - Google Patents
Truck for textile materials Download PDFInfo
- Publication number
- SU1781153A1 SU1781153A1 SU914910419A SU4910419A SU1781153A1 SU 1781153 A1 SU1781153 A1 SU 1781153A1 SU 914910419 A SU914910419 A SU 914910419A SU 4910419 A SU4910419 A SU 4910419A SU 1781153 A1 SU1781153 A1 SU 1781153A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- roller
- fabric
- roll holder
- trolley
- coupling
- Prior art date
Links
Description
Изобретение относится к текстильному машиностроению, в частности к устройствам для транспортировки и работы с рулонами ткани на заключительных, отделочных операциях.
Целью изобретения является улучшение эксплуатационных свойств тележки путем автоматического регулирования величины тормозного момента и обеспечения срабатывания.тормоза в зависимости от натяжения ткани.
Указанная цель достигается .тем, что в текстильной тележке, состоящей из рамы с приваренными к ней двумя трапецеидальными стойками, ходовой части из двух обрезиненных колес, держателя рулона, установленного в опорах, закрепленных на стойках и компенсационного ролика, поло жение которого через систему рычагов определяет положение кулачковой полумуфты, посаженной на шпонки верхнего держателя рулона, опора представляет собой цилиндр, внутри которого установлен подшипник качения, снаружи жестко прикреплены фрикционные колодки, а со стороны полумуфты, связанной с держателем рулона, выполнены кулачки. Сам цилиндр помещен в разъемной корпус, крепящийся к стойке рамы с помощью хомутов. Кроме того, внизу рамы выполнен эксцентриковый упор, фиксирующий нижний ролик в поднятом положении.
Такая конструкция тележки с заправкой ткани через нижний компенсационный ролик позволяет включать и выключать кулачковую муфгу, а с ней и тормоз, в
1781153А1 зависимости от натяжения ткани, кроме того, данное исполнение тормоза автоматически создает тормозной момент, пропорциональный массе рулона ткани.
На фиг. 1 показан общий вид тележки; на фиг. 2 - осевой разрез тележки: на фиг. 3 - заправка ткани на тележку при ее намотке и свивке.
Тележка состоит из рамы 1 с приваренными к ней двумя трапецеидальными стой- ‘ ками 2, ходовой части в виде двух обрезиненных колес 3, двух опорных ног 4, нижнего компенсационного ролика 5, связанного через систему рычагов с кулачковой полумуфтой 6, посаженной с возможностью ' осевого перемещения по шпонкам на верхний ролик 7, держателя рулона, установленный в двух опорах, закрепленных на стойках
2. Система рычагов представляет собой штангу 8, связанную с нижним роликом 5, вставленным во втулку Скольжения 9 и соединенную с одним из плеч рычага 10, второе плечо которого через пару трения - скольжения контактирует с кольцевой канавкой полумуфты 6. Опора выполнена в виде цилиндра 11, имеющего со стороны полумуфты 6 кулачки, внутри него для ролика 7 установлены подшипники качения 12, а снаружи жестко прикреплены фрикционные колодки 13. Цилиндр 11 помещен с возможностью вращения в разъемный корпус, состоящий из нижней 14 и верхней 15 чашек, которые с помощью хомута 16 соединены между собой и крепятся к стойкам рамы. Кроме того, внизу рамы 1 установлен эксцентриковый упор 17, фиксирующий ролик 5 в поднятом положении.
Наиболее полно преимущества предлагаемой контактной тележки проявляются при ее работе совместно с браковочными машинами (фиг. 3).
Когда ткань начинает наматываться на вал браковочной машины, то сила ее натяжения поднимает нижний ролик 5. Его перемещение приводит к движению во втулке 9 штанги 8 и повороту, связанного с ней рычага 10. Воздействуя своим вторым плечом на полумуфту 6, рычаг 10 отодвигает ее от цилиндра 11, кулачки муфты размыкаются, и ролик 7, увлекаемый тканью, свободно вращается на подшипниках 12.
Обнаружив брак, оператор браковочной машины останавливает привод. Натяжение ткани ослабевает. Ролик 5 под действием силы собственного веса и веса штанг 8 опускается вниз. Рычаг 10 поворачивается и перемещает полумуфту 6 к цилиндру 11. Их кулачки сцепляются, и ролик 7 начинает поворачивать цилиндр 11 в разъемном корпусе. Между фрикционными накладками 13 и чашками 14 и 15 возникает окружная сила трения, препятствующая дальнейшему вращению ролика 7. Величина тормозящего усилия пропорциональна весу рулона ткани и уменьшается по мере ее сматывания. При запуске привода браковочной машины описанный процесс повторяется. В случае наматывания ткани на ролик контактной тележки (см. фиг. 3) работа ее механизма аналогична описанной выше.
Эксцентриковый упор 17 необходим для принудительного включения тормоза контактной тележки при транспортировке ткани.
Таким образом, контактная тележка предложенной конструкции позволяет ее использовать на различных межоперационных переходах производства, снижает воздействие как на приводы технологических машин, так и на саму ткань благодаря автоматическому включению и выключению ее тормоза и регулированию величины тормозного момента.
Claims (1)
- Формула изобретенияТележка для текстильного производства, содержащая раму с двумя стойками, в опорах которых смонтирован держатель рулона. ходовую часть и компенсационный ролик, связанный с держателем рулона посредством системы управления, отличающаяся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств, оно имеет размещенную на валу держателя рулона кулачковую муфту и эксцентриковый упор для компенсационного ролика, а система управления включает группу рычагов, связанных с одной из полумуфт кулачковой муфты, другая полумуфта которой жестко закреплена на опоре, при этом последняя соединена со стойкой шарнирно посредством фрикционных колодок.фиг.З
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914910419A SU1781153A1 (en) | 1991-02-12 | 1991-02-12 | Truck for textile materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914910419A SU1781153A1 (en) | 1991-02-12 | 1991-02-12 | Truck for textile materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1781153A1 true SU1781153A1 (en) | 1992-12-15 |
Family
ID=21560063
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU914910419A SU1781153A1 (en) | 1991-02-12 | 1991-02-12 | Truck for textile materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1781153A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103991733A (zh) * | 2014-06-04 | 2014-08-20 | 常州市武进广宇花辊机械有限公司 | 一种收卷机卸料小车 |
CN111807121A (zh) * | 2020-07-31 | 2020-10-23 | 杭州丙甲科技有限公司 | 用于将包装片材展开成立体状包装材料的装置 |
-
1991
- 1991-02-12 SU SU914910419A patent/SU1781153A1/ru active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103991733A (zh) * | 2014-06-04 | 2014-08-20 | 常州市武进广宇花辊机械有限公司 | 一种收卷机卸料小车 |
CN103991733B (zh) * | 2014-06-04 | 2017-01-04 | 常州市武进广宇花辊机械有限公司 | 一种收卷机卸料小车 |
CN111807121A (zh) * | 2020-07-31 | 2020-10-23 | 杭州丙甲科技有限公司 | 用于将包装片材展开成立体状包装材料的装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1781153A1 (en) | Truck for textile materials | |
US2736507A (en) | Winder shaft puller and table | |
FI62509B (fi) | Anordning foer vertikal efterslaepning av styrslaederna pao lidningsrullarnas axlar vid lindning av materialbanor i en bduelbaervalsrullmaskin | |
US3373681A (en) | Calender | |
US4781335A (en) | Winding machine | |
EP0234638B1 (en) | Device for splicing two webs of material each originating from a roll | |
US3286944A (en) | Protective and lowering means for the paper roll of winding machines | |
KR0132621B1 (ko) | 로우빙 보빈 이송 장치를 갖는 정방 | |
US2700797A (en) | Coiler head mechanism | |
US4602749A (en) | Device for winding a fabric during the different phases of its manufacture | |
US3894617A (en) | Device for the braking of shaft carrying spirally wound raw material, particularly in textile machines | |
US4662165A (en) | Spindle braking device | |
CN101268224B (zh) | 具有可翻开的导纱器的环锭纺纱机 | |
US3063123A (en) | Yarn feeding means for warping machines | |
US3373952A (en) | Drum winder for paper and the like | |
RU2083451C1 (ru) | Канатоукладчик для лебедок (варианты) | |
US2596208A (en) | Winding machine | |
GB1367283A (en) | Method for exchange of full bobbins for empty ones on textile machines and apparatus for carrying out this method | |
US2611553A (en) | End guide for rug rolling machines | |
SU645542A3 (ru) | Устройство дл перемещени деталей | |
US3203638A (en) | High speed cloth laying machine | |
US3062462A (en) | Device for driving winding bobbins in automatic cross winders | |
US5592808A (en) | Opener device for a spinning station of an open-end spinning machine | |
CN210529165U (zh) | 一种剑杆织机送经机构 | |
US4146160A (en) | Indexing apparatus for band-shaped works |