SU1775069A1

SU1775069A1 - Xлoпkoубopoчhый aппapat

Info

Publication number: SU1775069A1
Application number: SU904869449A
Authority: SU
Inventors: Aleksej D Glushchenko; Sergej V Astsaturov; Nuritdin G Ismailov; Makhamat T Tashboltaev; Mukhitdin F Yuldashev; Abdukhalik Makhatov
Original assignee: Inst Mek Sejsmostojkosti Sooru
Priority date: 1990-07-05
Filing date: 1990-07-05
Publication date: 1992-11-15

Description

СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК <„> SU <,1775069 А1 <51)5 А 01 D 46/14____

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ПАТЕНТНО - Гл’ъ-Л.а’ЕАЯ |

БИ&ЛИОГ·- ' '

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4869449/15 (22) 05.07.90 (46) 15.11.92. Бюл. №42 (71) Институт механики и сейсмостойкости сооружений им. М.Т.Уразбаева (72) А.Д.Глущенко, С.В.Асцатуров, Н.Г.Исмаилов, М.Т.Ташболтаев, М.Ф.Юлдашев и

А.Махатов (56) Авторское свидетельство СССР № 649360, кл. А 01 D 46/14, 1977.

(54) ХЛОПКОУБОРОЧНЫЙ АППАРАТ (57) Использование: вертикально-шпиндельные аппараты хлопкоуборочных машин. Сущность изобретения: аппарат содержит кустозаводящее устройство, которое состоит из барабана (6) с вогнутой поверхностью. Шарнирное соединение рычагов (5) с каркасом (4) и наличие пружин (7) обеспечивает упругое взаимодействие с кустами хлопчатника, изгибаемыми перед входом в рабочую щель. 2 ил.

Предполагаемое изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано е хлопкоуборочных машинах.

Известен хлопкоуборочный аппарат, содержащий шпиндельный барабан и кустозаводящее устройство для предварительного деформирования кустов хлопчатника.

В таком аппарате воздействие кустозаводящего устройства на кусты производится только в их нижней части, из-за чего кусты хлопчатника обрабатываются шпинделями в рабочей щели и сильно наклоненном состоянии, при этом нижняя часть шпинделей перегружается, а верхняя не догружается. Такие условия приводят к недостаточной проработке шпинделями кустов хлопчатника и снижению агротехнических показателей хлопкоуборочной машины.

Известен хлопкоуборочный аппарат, в котором с целью повышения агротехнических показателей, кустозаводящее устройство снабжено щитками, закрепленными в верхней части по обе стороны от рабочей щели аппарата и образующими коридор с шириной в передней части менее ширины куста хлопчатника, а в задней части - более ширины куста.

Такой аппарат при работе с хрупкими кустами тонковолокнистого хлопчатника повышенной высоты 1,2-1,5 м (например, для сорта 9883И, районированного в Таджикской ССР и Сурхандарьинской области УзССР) обладает следующими недостатками:

неравномерный динамический изгиб кустов хлопчатника с частыми изломами главного стебля на. высоте 0,9-1,2 м от основания с отрывами 3-5 зеленых коробочек на 1 погонном метре рядка хлопкового поля;

при динамическом изгибе верхняя часть стеблей с раскрытыми коробочками хлопка получает дополнительный импульс скорости V_p = 0,4-0.6 м/с, направленный вдоль вектора скорости \/_м движения хлопкоуборочной машины относительно рядков хлопкового поля, что приводит к снижению коэффициента опережения К_оVm-V_p ..

- —' ^ΓΑθ Vo - окружная скорость «В вращения шпиндельного барабана по центрам шпинделей, ухудшению качества обработки раскрытых коробочек хлопка в верхней части рабочей щели и снижению агротехнических показателей уборочного аппарата.

Цель изобретения - снижение повреждений кустов хлопчатника и повышение агротехнических показателей.

Поставленная цель достигается тем, что кустозаводящее устройство выполнено в виде горизонтального барабана, смонтированного с возможностью вращения на поворотных рычагах, шарнирно закрепленных на каркасе и подпружиненных относительно него, при этом наружная поверхность барабана выполнена вогнутой с радиусом кривизны, постепенно увеличивающимся по мере удаления от продольной оси аппарата.

Снижение повреждений кустов и повышение агротехнических показателей достигается за счет предварительного плавного деформирования (изгиба) главных стеблей кустов хлопчатника с перекатыванием его элементов на кустозаводящем устройстве в виде горизонтального барабана перед входом в рабочую щель и обеспечения равных скоростей обработки раскрытых коробочек хлопка по высоте рабочей щели шпинделями.

На фиг.1 изображен хлопкоуборочный аппарат, вид сверху; на фиг.2 - то же, вид сбоку.

Хлопкоуборочный аппарат состоит из шпиндельных барабанов 1, колкового барабана 2. кустоподъемников 3 и каркаса 4.

На каркасе 4 над входом в рабочую щель посредством шарнирно закрепленных поворотных рычагов 5 и на расстоянии от оси вращения колкового барабана 2 установлено кустозаводящее устройство в виде горизонтального барабана с возможностью перемещения относительно каркаса аппарата 4 и вращения вокруг собственной оси, подпружиненное пружиной 7.

Расстояние I > h_K-if Нр, где ήκ-средняя высота кустов хлопчатника в недеформированном их состоянии; Н_р - высота рабочей щели хлопкоуборочного аппарата по активной части шпинделей.

Работает предлагаемое устройство следующим образом.

При движении хлопкоуборочного аппарата совместно с машиной по направлению стрелки V кусты хлопчатника входят в коридор между кустоподъемниками 3. При этом верхняя часть куста соприкасается с кустозаводящим устройством в виде горизонтального барабана 6 положение 1-1¹фиг.2. При дальнейшем движении хлопкоуборочного аппарата куст хлопчатника поочередно занимает положения 2-2¹ и З-З¹ и т.д., плавно изгибаясь. Возможность вращения кустозаводящего устройства вокруг собственной оси позволяет изгибать кусты хлопчатника без протягивания их по неподвижному щитку, как это происходит в серийной машине.

Плавный изгиб куста и отсутствие его протягивания по неподвижному щитку позволяет установить куст в благоприятное для его обработки шпинделями положение и предотвратить потери курака, что повышает агротехнические показатели хлопко- 5 уборочного аппарата.

Кустозаводящее устройство в виде горизонтального барабана может быть выполнено из легкого полимерного материала, в виде надувного резинового цилиндра, причем давление воздуха внутри горизонтального барабана может автоматически регулироваться в зависимости от высоты обрабатываемых кустов хлопчатника или в виде цилиндра, оклеенного пористым материалом, например поролоном.

Проведение в ИМиСС АН УзССР стендовые опыты показали, что за счет плавного введения куста хлопчатника в рабочую щель уборочного аппарата, потери курака снижа- 20 ются на 2-3%, а также повышается на 2-3% сбор хлопка из раскрытых коробочек за счет благоприятного положения кустов хлопчатника в рабочей зоне уборочного аппарата. Исходя из вышеизложенного видно, что применение предложенного устройства позволит за 2 прохода машины повысить полноту сбора хлопка-сырца в условиях хозяйственного эксплуатации на 4-6%.

Claims

Формула изобретения Хлопкоуборочный аппарат, содержащий каркас с установленными на нем шпиндельными барабанами и закрепленным в 10 его верхней части симметрично относительно продольной оси аппарата кустозаводящим устройством, отличающийся тем. что, с целью снижения повреждений кустов и повышения агротехнических показателей, ку15 стоэаводящее устройство выполнено в виде горизонтального барабана, смонтированного с возможностью вращения на поворотных рычагах, шарнирно закрепленных на каркасе и подпружиненных относительно него, при этом наружная поверхность барабана выполнена вогнутой с радиусом кривизны, постепенно увеличивающимся по мере удаления от продольной оси аппарата.