CN220703888U - 一种适应性强的自动调节梳棉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适应性强的自动调节梳棉装置，属于梳棉机领域，包括框架，所述框架下表面四角处均匀设置有滚轮，所述框架顶部后侧设置有梳棉箱，所述框架前侧对称设置有立板，两个所述立板之间通过轴承安装有进料输送带，两个所述立板靠近梳棉箱的一端上方设置有横梁，所述横梁置于梳棉箱的进料端上方，所述横梁前侧通过销轴安装有活动板，所述活动板置于立板上方，在进料端设置有活动板和侧挡板以形成缓存空间，继而可通转动活动挡板的角度，调整内部空间，当发生堵塞时可以自动扩大内部空间，起到缓存效果，防止堵塞，反之在进料减小时活动板可以自动回位。
Description
技术领域
本实用新型涉及梳棉机领域，更具体地说，涉及一种适应性强的自动调节梳棉装置。
背景技术
梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械，梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉(纤维)卷或由棉箱供给的油棉(化纤)层进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条、储存在棉筒内，供后续工序使用，梳棉机在加工时通过输送带进料，但是由于棉纤维的材质不同湿度不同，在进料时很难保证进料的均匀性，在同等的加工效率下进料速度过快会造成堵塞，影响适应。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种适应性强的自动调节梳棉装置，它可以实现，在进料端设置有活动板和侧挡板，以形成可进行大小变化的缓冲空间，当发生堵塞时可以自动扩大内部空间，起到缓存效果。
2.技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种适应性强的自动调节梳棉装置，包括框架，所述框架下表面四角处均匀设置有滚轮，所述框架顶部后侧设置有梳棉箱，所述框架前侧对称设置有立板，两个所述立板之间通过轴承安装有进料输送带，两个所述立板靠近梳棉箱的一端上方设置有横梁，所述横梁置于梳棉箱的进料端上方，所述横梁前侧通过销轴安装有活动板，所述活动板置于立板上方，所述活动板两侧向下设置有侧挡板，所述侧挡板为扇形，所述立板外侧表面靠近横梁的一端开设有轨道槽，所述轨道槽内部通过螺栓安装有挡块，所述挡块对侧挡板底部支撑。
进一步的，所述横梁安装销轴一侧设置有齿轮，所述横梁表面垂直滑动安装有齿杆，所述齿杆与齿轮相互啮合。
进一步的，所述横梁前侧下方通过销轴安装有拨动板，所述拨动板端部滑动安装有调整套板，所述调整套板通过螺栓固定在拨动板上。
进一步的，所述齿杆贯穿横梁下表面，所述齿杆底部设置为半球形，所述齿杆底端与调整套板表面相接触。
进一步的，所述横梁上表面对称设置有缓冲筒，所述缓冲筒内部中空，所述缓冲筒位置与齿杆对应。
进一步的，所述齿杆顶部设置有限位板，所述限位板置于缓冲筒内部下方，所述限位板尺寸大于齿杆，所述缓冲筒内部设置有弹簧，所述弹簧置于限位板上方。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：本实用新型提供一种适应性强的自动调节梳棉装置，在进料端设置有活动板和侧挡板以形成缓存空间，继而可通转动活动挡板的角度，调整内部空间，当发生堵塞时可以自动扩大内部空间，起到缓存效果，防止堵塞，反之在进料减小时活动板可以自动回位。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的活动板连接剖视结构示意图；
图3为本实用新型的图2的B区放大结构示意图；
图4为本实用新型的图1的A区放大结构示意图。
图中标号说明：1、框架；2、滚轮；3、梳棉箱；4、立板；5、进料输送带；6、电机；7、横梁；8、活动板；9、安装槽；10、侧挡板；11、轨道槽；12、挡块；13、齿轮；14、缓冲筒；15、齿杆；16、限位板；17、弹簧；18、拨动板；19、调整套板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
请参阅图1和图4所示，一种适应性强的自动调节梳棉装置，包括框架1，框架1下表面四角处均匀设置有滚轮2，以便于框架1整体的移动，提高装置使用时的灵活性，框架1顶部后侧设置有梳棉箱3，框架1前侧对称设置有立板4，两个立板4之间通过轴承安装有进料输送带5，通过一侧的电机6带动内侧的进料输送带5进行输送工作，两侧的立板4可以起到防护效果，防止进料时棉纤维的泄露，两个立板4靠近梳棉箱3的一端上方设置有横梁7，横梁7置于梳棉箱3的进料端上方，棉纤维通过横梁7下方进入到梳棉箱3内部。
其中，横梁7前侧通过销轴安装有活动板8，活动板8置于立板4上方，横梁7表面对称开设有安装槽9，活动板8倾斜向上，活动板8通过两个销轴安装，其两个安装销轴分别置于两个安装槽9内部，活动板8两侧向下设置有侧挡板10，立板4置于侧挡板10内侧，使得内部形成扇形截面的缓冲空间，侧挡板10为扇形，扇形以活动板8安装销轴为圆心，立板4外侧表面靠近横梁7的一端开设有轨道槽11，轨道槽11以活动板8安装销轴为圆心轨道槽11内部通过螺栓安装有挡块12，挡块12对侧挡板10底部支撑，以对侧挡板10下限设置。
请参考图2和图3所示，横梁7安装销轴一侧设置有齿轮13，横梁7表面垂直滑动安装有齿杆15，齿杆15与齿轮13相互啮合，控制齿杆15的上下移动以带动齿轮13发生转动，继而可实现对活动板8的角度的调整，横梁7前侧下方通过销轴安装有拨动板18，拨动板18端部滑动安装有调整套板19，调整套板19通过螺栓固定在拨动板18上，以控制调整套板19的位置，适应不同的进料速度。
其中，齿杆15贯穿横梁7下表面，齿杆15底部设置为半球形，以减小摩擦力，齿杆15底端与调整套板19表面相接触，等堵塞时调整套板19向后转动时可以带动齿杆15上移，横梁7上表面对称设置有缓冲筒14，缓冲筒14内部中空，缓冲筒14位置与齿杆15对应。
请参考图3所示，齿杆15顶部设置有限位板16，限位板16置于缓冲筒14内部下方，限位板16尺寸大于齿杆15，以防止齿杆15下滑脱落，缓冲筒14顶部可拆卸，以便于安装，缓冲筒14内部设置有弹簧17，弹簧17置于限位板16上方，在不受力时利用弹簧17的弹力使得齿杆15始终受到向下的力。
在使用时：首先根据进料量预调整挡块12的位置，以对侧挡板10的底部进行支撑，使得活动板8和侧挡板10调整的下限得到支撑，启动电机6带动进料输送带5运动，将棉纤维相梳棉箱3内部通入，同时由于弹簧17的存在使得限位板16始终具有向下的力，同时由于侧挡板10得到支撑，以使得齿轮13不能再进行下移，得到稳定，在不受力时由于自重，使得拨动板18和调整套板19垂直向下，并根据实际使用情况控制调整套板19相对于拨动板18的位置，并通过螺栓固定，棉纤维在进料时通过调整套板19下方移动，当进料量过大时，棉纤维堆积的高度超过预制，会对调整套板19进行挤压，向后发生转动，继而带齿杆15进行上移，通过齿杆15与齿轮13的配合以带动齿轮13发生顺时针转动，继而横梁7翘起角度更大，增加横梁7和两个侧挡板10之间的空间，以起到缓存效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种适应性强的自动调节梳棉装置，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)下表面四角处均匀设置有滚轮(2)，所述框架(1)顶部后侧设置有梳棉箱(3)，所述框架(1)前侧对称设置有立板(4)，两个所述立板(4)之间通过轴承安装有进料输送带(5)，两个所述立板(4)靠近梳棉箱(3)的一端上方设置有横梁(7)，所述横梁(7)置于梳棉箱(3)的进料端上方，所述横梁(7)前侧通过销轴安装有活动板(8)，所述活动板(8)置于立板(4)上方，所述活动板(8)两侧向下设置有侧挡板(10)，所述侧挡板(10)为扇形，所述立板(4)外侧表面靠近横梁(7)的一端开设有轨道槽(11)，所述轨道槽(11)内部通过螺栓安装有挡块(12)，所述挡块(12)对侧挡板(10)底部支撑。
2.根据权利要求1所述的一种适应性强的自动调节梳棉装置，其特征在于：所述横梁(7)安装销轴一侧设置有齿轮(13)，所述横梁(7)表面垂直滑动安装有齿杆(15)，所述齿杆(15)与齿轮(13)相互啮合。
3.根据权利要求2所述的一种适应性强的自动调节梳棉装置，其特征在于：所述横梁(7)前侧下方通过销轴安装有拨动板(18)，所述拨动板(18)端部滑动安装有调整套板(19)，所述调整套板(19)通过螺栓固定在拨动板(18)上。
4.根据权利要求3所述的一种适应性强的自动调节梳棉装置，其特征在于：所述齿杆(15)贯穿横梁(7)下表面，所述齿杆(15)底部设置为半球形，所述齿杆(15)底端与调整套板(19)表面相接触。
5.根据权利要求4所述的一种适应性强的自动调节梳棉装置，其特征在于：所述横梁(7)上表面对称设置有缓冲筒(14)，所述缓冲筒(14)内部中空，所述缓冲筒(14)位置与齿杆(15)对应。
6.根据权利要求5所述的一种适应性强的自动调节梳棉装置，其特征在于：所述齿杆(15)顶部设置有限位板(16)，所述限位板(16)置于缓冲筒(14)内部下方，所述限位板(16)尺寸大于齿杆(15)，所述缓冲筒(14)内部设置有弹簧(17)，所述弹簧(17)置于限位板(16)上方。
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