SU1767153A1 - Способ монтажа буровых оснований и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к способам монтажа буровых оснований и устройствам дл  их осуществлени . Цель изобретени  - повышение производительности монтажа за счет исключени  неопределенности поведени  платформы в процессе ее подъема. Основание включает верхнюю платформу (П) 2, фундаментную опору 20 и стойки 21. На опоре 20 размещена вышка 13. Устройство дл  осуществлени  монтажа включает лебедку 1 на П 2. Ее ходовым канатом 3 талевой системы вышка 13 соединена с кольцом 5строповочного узла (СУ) с ветв ми 6. Ветви 6с петл ми 7 соедин ютс  с П 2. Приспособление дл  соединени  ветви с П 2 выполне

Description

Изобретение относитс  к бурению, а именно к основани м буровых сооружений.

Цель изобретени  - повышение производительности монтажа за счет исключени  неопределенности поведени  платформы в процессе ее подъема, а также улучшение монтажных характеристик.

На фиг.1 изображены буровое основание с платформой в нижнем положении, общий вид; на фиг.2 - платформа в процессе подъема; на фиг.З - платформа, вид сверху; на фиг,4 - кронштейны с рамками в исходном положении; на фиг.5 - то же, в рабочем положении, платформа не подн та и горизонтальна; на фиг.6 - то же, в неподжатом положении при наклонной, свободно подвешенной платформе; на фиг.7 - гребенка; на фиг.8 - щеки гребенки.

Устройство дл  осуществлени  способа монтажа буровых оснований содержит лебедку 1, котора  установлена на верхней платформе 2 основани  и посредством ходового каната 3 талевой системы 4 соединена с общим кольцом 5 строповочного узла, имеющего ветви 6. Концы ветвей 6, имею- щие петли 7, соединены с платформой 2 в четырех местах 8 и 9, два из которых 8 имеют дл  этого гребенку из двух щек 10 с зубь ми. Между щеками 10 гребенки на цапфе 11 установлена петл  7 ветви 6.

Платформа 2 установлена в направл ющих 12 вышки 13 посредством кронштейнов 14, имеющих ролики 15. Между роликами 15 и направл ющими 12 установлен гарантированный зазор 16, который может измен тьс  путем перемещени  винта 17 относительно гайки 18 на платформе 2 и путем поворота за счет этого кронштейна 14 на шарнире 19.

Платформа 2 установлена на фундаментных опорах 20 и стойках 21.

Работает устройство и осуществл етс  способ следующим образом.

Вначале монтажа устанавливают в исходное (нижнее) положение на фундаментные опоры 20 стойки 21 и верхнюю платформу 2 основани , устанавливают на платформу 2 лебедку 1, посредством которой устанавливают вышку 13 в вертикальное положение. Затем устанавливают на платформе 2 кронштейны 14 в крайнее, исходное положение с максимальным зазором между ролика- ми 15 и направл ющими 12.

Ветви 6 строповочного узла соедин ют с платформой 2 в заранее расчетных местах, завис щих от расположени  центра т жести платформы 2, которое учитывает массу поднимаемого оборудовани , в том числе лебедки 1. И, кроме того, принимают во внимание величину реакции ходового каната 3.

После присоединени  ветвей 6 к платформе 2, две из которых устанавливают в номинальные (расчетные) гнезда гребенок между щек 10, платформу 2 приподнимают.

Если после приподъема направл ющие 12 из-за наклона платформы 2 соприкоснутс  с роликами 15, то платформу 2 опускают и переставл ют (корректируют) петли 7 на цапфах 11 между щеками 10 гребенки с целью уменьшени  наклона платформы.

Таким образом, с одной стороны добиваютс , чтобы направл ющие не касались роликов на кронштейнах в исходном положении , с другой стороны, чтобы поворот платформы 2 от горизонтали все же был в сторону роликов 15.

При этом может быть так, что центр т - жести подвешенного груза (платформы) смещен относительно вертикальной оси подвеса (фиг.2).

В этом случае ролики в горизонтальном

положении платформы 2 будут касатьс  направл ющих с одной стороны вышки, а с

другой нет (фиг.5). Такое положение также

достаточно дл  дальнейших операций.

После установи вышеописанного нейтрального положени  платформы 2 зазор

между направл ющими 12 и роликами 15 уменьшают. Дл  этого винтом 17 неприлегающие ролики 15 посредством кронштейнов 14 на шарнире 19 поджимают к направл ющим 12. Поджатие производ т в приподн том положении платформы 2 (фиг.6), что дает возможность обеспечить с одной стороны гарантированный зазор между направл ющими 12 и роликами 15 в горизонтальном положении платформы 3 (фиг.5), что необходимо дл  стыковки плат- Формы 2 и стоек 21, с другой стороны обеспечивает прилегание направл ющих 12 к элементам платформы 2 (ролику), что необходимо дл  стабилизации процесса подъема .

Дл  оговоренного случа  при смещении центра т жести относительно оси подвеса, поджатие роликов производ т только с одной стороны, так как к другой ролики будут поджаты возникающей от смещени  горизонтальной реакцией центра т жести платформы .

Качественна  сторона технико-экономических преимуществ данного способа монтажа буровых сооружений и устройства дл  его осуществлени  в сравнении с прототипом заключаетс  в том, что в результате корректировки наклонного положени  платформы и поджати  роликов к направл ющим в положении свободного подвеса платформы дает возможность стабилизировать подъем, что особенно важно при установленной на платформе лебедке, и повышает (улучшает) монтажные характеристики буровых сооружений.

Кроме того, наклонное положение платформы и расположение роликов с разных ее сторон позвол ет осуществить, с одной стороны , ее плотное прилегание к направл ющим при подъеме, с другой стороны,.иметь достаточный зазор между направл ющими и элементами (роликами) платформы дл  возможности ее перемещени  при установке (стыковке) платформы с вертикально установленными стойками.

Claims (8)

1. Способ монтажа буровых оснований, включающий соединение ветв ми стропо- вочногоузла верхней платформы основани  с талевой системой вышки и подъем платформы по вертикальным направл ющим вышки с одновременным подъемом стоек на фундаментной опоре, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности монтажа за счет исключени  неопределенности поведени  платформы в процессе ее подъема, вначале платформу приподнимают, определ ют направление ее наклона, корректируют его величину в заданных пределах и после этого осуществл ют подъем платформы с заданным наклоном .

2.Способ по п.1,отличающийс  тем, что корректировку наклона платформы

осуществл ют посредством перемещени  мест соединени  с платформой ветвей стро- повочного узла.

3.Способ по пп.1 и 2, отличающий- с   тем, что дл  установки заданного максимального значени  наклона платформы замер ют и регулируют зазор между направл ющими на вышке и платформой.

4.Устройство дл  монтажа буровых ос- нований, содержащее лебедку, вертикальные направл ющие на вышке, в которых посредством подвижного кронштейна и ролика установлена верхн   платформа основани , соединенна  ветв ми строповочного

узла с талевой системой вышки, отличающеес  тем, что, с целью улучшени  монтажных характеристик, устройство снабжено приспособлением дл  соединени  платформы ветв ми строповочного узла , а кронштейн с роликом закреплен на платформе с возможностью перемещени  в плоскости наклона платформы.

5.Устройство по п.4, отличающее- с   тем, что приспособление дл  соединени  платформы с ветвью строповочного узла выполнено б виде наклонно установленной на платформе гребенки, выполненной в виде двух щек с зубь ми и цапфы, а ветвь строповочного узла имеет

петлю дл  взаимодействи  с цапфой.

6.Устройство по п.4, отличающее- с   тем, что вертикальные направл ющие на вышке размещены по ее бокам в плоскости наклона платформы.

7. Устройство по п.4, отличающее- с   тем, что кронштейн с платформой св зан шарнирно и имеет стопор дл  фиксации его в различных положени х.

8. Устройство по пп,4 и 7, отличающеес  тем, что оно снабжено установленным на платформе дополнительным кронштейном с роликом, при этом кронштейны размещены в плоскости наклона платформы , а ролики установлены ниже и выше

платформы.

фигЗ

5

г

5 Ъ

rf l

/г/

t

tt

.0

/ т 1

LV

7

5

Гы

f

&/

1767153

/J / Р. /7

fB

/f

4 /5

. . - /3

- - / // /

У/

tf

/i.

f

14

2

/5

/(7

//