SU1766952A1 - Lubricant-coolant liquid metal honing - Google Patents
Lubricant-coolant liquid metal honing Download PDFInfo
- Publication number
- SU1766952A1 SU1766952A1 SU904879529A SU4879529A SU1766952A1 SU 1766952 A1 SU1766952 A1 SU 1766952A1 SU 904879529 A SU904879529 A SU 904879529A SU 4879529 A SU4879529 A SU 4879529A SU 1766952 A1 SU1766952 A1 SU 1766952A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- lubricant
- liquid metal
- coolant liquid
- honing
- metal honing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
Сущность изобретени : жидкость содержит олеиновую кислоту 6-10%, минеральное масло 1-3% и керосин 87-93%. 2 табл.The essence of the invention: the liquid contains oleic acid 6-10%, mineral oil 1-3% and kerosene 87-93%. 2 tab.
Description
Изобретение относитс к технологии машиностроени , в частности к поверхностной обработке металлов, а именно к получе- нцю требуемой микрогеометрии обрабатываемой поверхности.The invention relates to mechanical engineering technology, in particular to the surface treatment of metals, namely, to obtain the required microgeometry of the treated surface.
Известны смазочно-охлаждающие жидкости , в состав которых входит чистый керосин с добавками индустриального масла 13- Основными недостатками этой СОЖ вл ютс больша длительность и низка производительность процесса хонинговани .Cooling fluids are known, which include pure kerosene with industrial oil additives. 13- The main disadvantages of this coolant are the long duration and low productivity of the honing process.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению вл етс состав дл хонинговани стальных деталей, в который вход т 50-80% керосина, 50-20% индустриального масла и 3-5% олеиновой кислоты; дл чугунных деталей - керосин, 10-20% минерального масла и 3-5% олеиновой кислоты 2.The closest in technical essence and effect achieved to the invention is a composition for honing steel parts, which includes 50-80% kerosene, 50-20% industrial oil and 3-5% oleic acid; for cast iron parts - kerosene, 10-20% mineral oil and 3-5% oleic acid 2.
Недостатки данных состав: низкое качество хонингованной поверхности; больша длительность процесса.Disadvantages data composition: poor quality honed surface; long duration of the process.
Цель изобретени - повышение производительности процесса и качества обработанной поверхности.The purpose of the invention is to increase the productivity of the process and the quality of the treated surface.
Цель достигаетс тем, что в известной смазочно-охлаждающей жидкости, состо щей из керосина, индустриального масла и олеиновой кислоты, согласно формуле изобретени соотношение компонентов следующее , %:The goal is achieved by the fact that in a known coolant consisting of kerosene, industrial oil and oleic acid, according to the claims, the ratio of components is as follows,%:
Олеинова кислота6-10Oleic acid6-10
Минеральное масло1-3Mineral oil1-3
Керосин87-93Kerosene87-93
Олеинова кислота, выступа в роли ПАВ, взаимодействует с поверхностью металла . Это взаимодействие выражаетс в снижении свободной энергии обрабатываемой поверхности под вли нием адсорбции пол рно-активных компонентов кислоты.Oleic acid, protruding as a surfactant, interacts with the metal surface. This interaction is expressed in a decrease in the free energy of the treated surface under the influence of the adsorption of the polar-active components of the acid.
В предлагаемом составе проводилась обработка образцов, изготовленных из стали 38Х2МЮА и серого чугуна, результаты которой приведены в табл. 1.In the proposed composition was carried out processing of samples made of steel 38H2MUA and gray iron, the results of which are shown in Table. one.
СОWITH
СWITH
XIXi
О О ОLTD
елate
юYu
Таким образом, дл уменьшени шеоо- ховатости, что приводит к повышению качества обработанной поверхности при увеличении производительности труда, может быть использована смазочно-охлажда- юща жидкость с предлагаемым количественным соотношением компонентов .Thus, to reduce the roughness, which leads to an increase in the quality of the treated surface with an increase in labor productivity, a coolant with the proposed quantitative ratio of the components can be used.
Изобретение иллюстрируетс следующим образр,м: проведено хонингование гильз ЦТТлйндро в , изготовленных из стали 38Х2МЮА и йз серого чугуна/на вертикаль- но-хонинговальном станке модели ЗК82-2. Результаты испытаний, а также граничные значени соотношени компонентов приведены в табл. 1.The invention is illustrated in the following manner, m: honing of the CTTlindro sleeves made of steel 38Kh2MYUA and Hz gray cast iron / on a vertical honing machine model ZK82-2. The test results, as well as the boundary values of the ratio of the components are given in Table. one.
В результате испытаний установлено, что смазочно-охлаждающа жидкость пред- лагаемогр состава позвол ет повысить про0As a result of the tests, it was established that the cutting fluid of the proposed composition allows to increase the pro-
5five
00
изводительность труда, уменьша врем обработки одного цилиндра на 3-4 мин, а также улучшить качество обработанной поверхности за счет значительного снижени величины шероховатости RflOT 0,23-0,25 до 0,14-0,21.labor productivity, reducing the processing time of one cylinder for 3-4 minutes, as well as improving the quality of the treated surface due to a significant reduction in the roughness RflOT 0.23-0.25 to 0.14-0.21.
VV
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904879529A SU1766952A1 (en) | 1990-10-31 | 1990-10-31 | Lubricant-coolant liquid metal honing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904879529A SU1766952A1 (en) | 1990-10-31 | 1990-10-31 | Lubricant-coolant liquid metal honing |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1766952A1 true SU1766952A1 (en) | 1992-10-07 |
Family
ID=21543541
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904879529A SU1766952A1 (en) | 1990-10-31 | 1990-10-31 | Lubricant-coolant liquid metal honing |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1766952A1 (en) |
-
1990
- 1990-10-31 SU SU904879529A patent/SU1766952A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Венцель С.В. Смазка и долговечность двигателей внутреннего сгорани . Киев: Техника, 1977, с. 23. 2. Кремень З.И. и др. Хонингование и суперфиниширование деталей. Л.: Машиностроение, 1988, с. 100. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1521939B1 (en) | Process for the production of finely finished, low-friction surfaces of bodies made of aluminum-based alloys with a high silicon content | |
SU1766952A1 (en) | Lubricant-coolant liquid metal honing | |
SU854276A3 (en) | Method of treatment of sliding surface | |
SU1182070A1 (en) | Coolant for machining metals | |
SU1252364A1 (en) | Method of heat treatment of tools | |
SU924090A1 (en) | Cutting fluid for metal machining | |
RU2099396C1 (en) | Lubricating and cooling liquid for processes of surface strain | |
SU412232A1 (en) | LUBRICATING COOLING LIQUID FOR MECHANICAL TREATMENT OF METALS | |
SU1143756A1 (en) | Composition for vibration machining of metals | |
SU1588805A1 (en) | Solution for vibrochemical polishing | |
JPS63109182A (en) | Production of wear resistant member | |
RU2161173C1 (en) | Composition for sizing of steel balls | |
SU1161297A1 (en) | Working fluid for electro-erosion working | |
RU2075505C1 (en) | Lubricating fluid for blade, abrasive and plastic working of metals | |
SU1397477A1 (en) | Lubricating-cooling fluid for mechanical working of metals | |
SU1296332A1 (en) | Aqueous working medium for electro-erosion working | |
US2238778A (en) | Treatment of steel | |
JPH0516030A (en) | Machining method for high silicon aluminum bore surface | |
DE2518435A1 (en) | PROCESS FOR FINISHING METALLIC WORKPIECE SURFACES | |
SU1282960A1 (en) | Method of running-in mated friction surfaces | |
SU1227657A1 (en) | Coolant for metal machining | |
SU639921A1 (en) | Coolant for machining metals | |
SU615114A1 (en) | Abrasive paste | |
RU2227156C1 (en) | Method of activation of lubricating-cooling technological medium | |
SU1188202A1 (en) | Coolant for machining metals |