SU1766952A1 - Lubricant-coolant liquid metal honing - Google Patents

Lubricant-coolant liquid metal honing Download PDF

Info

Publication number
SU1766952A1
SU1766952A1 SU904879529A SU4879529A SU1766952A1 SU 1766952 A1 SU1766952 A1 SU 1766952A1 SU 904879529 A SU904879529 A SU 904879529A SU 4879529 A SU4879529 A SU 4879529A SU 1766952 A1 SU1766952 A1 SU 1766952A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
lubricant
liquid metal
coolant liquid
honing
metal honing
Prior art date
Application number
SU904879529A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Лариса Андреевна Тимофеева
Леонард Александрович Солнцев
Эмилия Викторовна Дун
Original Assignee
Харьковский Автомобильно-Дорожный Институт Им.Комсомола Украины
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Харьковский Автомобильно-Дорожный Институт Им.Комсомола Украины filed Critical Харьковский Автомобильно-Дорожный Институт Им.Комсомола Украины
Priority to SU904879529A priority Critical patent/SU1766952A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1766952A1 publication Critical patent/SU1766952A1/en

Links

Landscapes

  • Lubricants (AREA)

Abstract

Сущность изобретени : жидкость содержит олеиновую кислоту 6-10%, минеральное масло 1-3% и керосин 87-93%. 2 табл.The essence of the invention: the liquid contains oleic acid 6-10%, mineral oil 1-3% and kerosene 87-93%. 2 tab.

Description

Изобретение относитс  к технологии машиностроени , в частности к поверхностной обработке металлов, а именно к получе- нцю требуемой микрогеометрии обрабатываемой поверхности.The invention relates to mechanical engineering technology, in particular to the surface treatment of metals, namely, to obtain the required microgeometry of the treated surface.

Известны смазочно-охлаждающие жидкости , в состав которых входит чистый керосин с добавками индустриального масла 13- Основными недостатками этой СОЖ  вл ютс  больша  длительность и низка  производительность процесса хонинговани .Cooling fluids are known, which include pure kerosene with industrial oil additives. 13- The main disadvantages of this coolant are the long duration and low productivity of the honing process.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению  вл етс  состав дл  хонинговани  стальных деталей, в который вход т 50-80% керосина, 50-20% индустриального масла и 3-5% олеиновой кислоты; дл  чугунных деталей - керосин, 10-20% минерального масла и 3-5% олеиновой кислоты 2.The closest in technical essence and effect achieved to the invention is a composition for honing steel parts, which includes 50-80% kerosene, 50-20% industrial oil and 3-5% oleic acid; for cast iron parts - kerosene, 10-20% mineral oil and 3-5% oleic acid 2.

Недостатки данных состав: низкое качество хонингованной поверхности; больша  длительность процесса.Disadvantages data composition: poor quality honed surface; long duration of the process.

Цель изобретени  - повышение производительности процесса и качества обработанной поверхности.The purpose of the invention is to increase the productivity of the process and the quality of the treated surface.

Цель достигаетс  тем, что в известной смазочно-охлаждающей жидкости, состо щей из керосина, индустриального масла и олеиновой кислоты, согласно формуле изобретени  соотношение компонентов следующее , %:The goal is achieved by the fact that in a known coolant consisting of kerosene, industrial oil and oleic acid, according to the claims, the ratio of components is as follows,%:

Олеинова  кислота6-10Oleic acid6-10

Минеральное масло1-3Mineral oil1-3

Керосин87-93Kerosene87-93

Олеинова  кислота, выступа  в роли ПАВ, взаимодействует с поверхностью металла . Это взаимодействие выражаетс  в снижении свободной энергии обрабатываемой поверхности под вли нием адсорбции пол рно-активных компонентов кислоты.Oleic acid, protruding as a surfactant, interacts with the metal surface. This interaction is expressed in a decrease in the free energy of the treated surface under the influence of the adsorption of the polar-active components of the acid.

В предлагаемом составе проводилась обработка образцов, изготовленных из стали 38Х2МЮА и серого чугуна, результаты которой приведены в табл. 1.In the proposed composition was carried out processing of samples made of steel 38H2MUA and gray iron, the results of which are shown in Table. one.

СОWITH

СWITH

XIXi

О О ОLTD

елate

юYu

Таким образом, дл  уменьшени  шеоо- ховатости, что приводит к повышению качества обработанной поверхности при увеличении производительности труда, может быть использована смазочно-охлажда- юща  жидкость с предлагаемым количественным соотношением компонентов .Thus, to reduce the roughness, which leads to an increase in the quality of the treated surface with an increase in labor productivity, a coolant with the proposed quantitative ratio of the components can be used.

Изобретение иллюстрируетс  следующим образр,м: проведено хонингование гильз ЦТТлйндро в , изготовленных из стали 38Х2МЮА и йз серого чугуна/на вертикаль- но-хонинговальном станке модели ЗК82-2. Результаты испытаний, а также граничные значени  соотношени  компонентов приведены в табл. 1.The invention is illustrated in the following manner, m: honing of the CTTlindro sleeves made of steel 38Kh2MYUA and Hz gray cast iron / on a vertical honing machine model ZK82-2. The test results, as well as the boundary values of the ratio of the components are given in Table. one.

В результате испытаний установлено, что смазочно-охлаждающа  жидкость пред- лагаемогр состава позвол ет повысить про0As a result of the tests, it was established that the cutting fluid of the proposed composition allows to increase the pro-

5five

00

изводительность труда, уменьша  врем  обработки одного цилиндра на 3-4 мин, а также улучшить качество обработанной поверхности за счет значительного снижени  величины шероховатости RflOT 0,23-0,25 до 0,14-0,21.labor productivity, reducing the processing time of one cylinder for 3-4 minutes, as well as improving the quality of the treated surface due to a significant reduction in the roughness RflOT 0.23-0.25 to 0.14-0.21.

VV

Claims (1)

Формула изобретени  Смазочно-охлаждающа  жидкость дл  хонинговани  металлов, Содержаща  керосин , олеиновую кислоту и минеральное масло , отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности процесса и качества обработанной поверхности, жидкость содержит указанные компоненты в следующем соотношении, мас.%:Claims of hosing metals containing kerosene, oleic acid and mineral oil, characterized in that, in order to improve the process performance and quality of the treated surface, the liquid contains these components in the following ratio, wt.%: Олеинова  кислота6-10Oleic acid6-10 Минеральное масло1-3Mineral oil1-3 Керосин87-93.Kerosene87-93. Таблица 1Table 1 Состав смазочно-охлаждаю- щей жидкости, мас.%The composition of the coolant, wt.% Величина шероховатости, Ra, мкмThe value of roughness, Ra, microns Таблица 2table 2 Врем  обработки, минProcessing time, min
SU904879529A 1990-10-31 1990-10-31 Lubricant-coolant liquid metal honing SU1766952A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904879529A SU1766952A1 (en) 1990-10-31 1990-10-31 Lubricant-coolant liquid metal honing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904879529A SU1766952A1 (en) 1990-10-31 1990-10-31 Lubricant-coolant liquid metal honing

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1766952A1 true SU1766952A1 (en) 1992-10-07

Family

ID=21543541

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904879529A SU1766952A1 (en) 1990-10-31 1990-10-31 Lubricant-coolant liquid metal honing

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1766952A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Венцель С.В. Смазка и долговечность двигателей внутреннего сгорани . Киев: Техника, 1977, с. 23. 2. Кремень З.И. и др. Хонингование и суперфиниширование деталей. Л.: Машиностроение, 1988, с. 100. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1521939B1 (en) Process for the production of finely finished, low-friction surfaces of bodies made of aluminum-based alloys with a high silicon content
SU1766952A1 (en) Lubricant-coolant liquid metal honing
SU854276A3 (en) Method of treatment of sliding surface
SU1182070A1 (en) Coolant for machining metals
SU1252364A1 (en) Method of heat treatment of tools
SU924090A1 (en) Cutting fluid for metal machining
RU2099396C1 (en) Lubricating and cooling liquid for processes of surface strain
SU412232A1 (en) LUBRICATING COOLING LIQUID FOR MECHANICAL TREATMENT OF METALS
SU1143756A1 (en) Composition for vibration machining of metals
SU1588805A1 (en) Solution for vibrochemical polishing
JPS63109182A (en) Production of wear resistant member
RU2161173C1 (en) Composition for sizing of steel balls
SU1161297A1 (en) Working fluid for electro-erosion working
RU2075505C1 (en) Lubricating fluid for blade, abrasive and plastic working of metals
SU1397477A1 (en) Lubricating-cooling fluid for mechanical working of metals
SU1296332A1 (en) Aqueous working medium for electro-erosion working
US2238778A (en) Treatment of steel
JPH0516030A (en) Machining method for high silicon aluminum bore surface
DE2518435A1 (en) PROCESS FOR FINISHING METALLIC WORKPIECE SURFACES
SU1282960A1 (en) Method of running-in mated friction surfaces
SU1227657A1 (en) Coolant for metal machining
SU639921A1 (en) Coolant for machining metals
SU615114A1 (en) Abrasive paste
RU2227156C1 (en) Method of activation of lubricating-cooling technological medium
SU1188202A1 (en) Coolant for machining metals