SU1766940A1 - Способ термической переработки высокозольного топлива - Google Patents

Abstract

Сущность изобретени : топливо сушат и нагревают циркулирующим теплоносителем с образованием парогазовой смеси и коксозольного остатка. Парогазовую смесь конденсируют с выделением смолы и газа полукоксовани . Коксозольный остаток сжигают в потоке воздушного дуть  с образованием газовзвеси Газовзвесь постадий- но раздел ют на циркулирующий теплоноситель, дымовые газы, подаваемые на сушку топлива, и золу. Золу совместно с 1-10% дымовых газов охлаждают. Охлажденный концентрированный поток газовзвеси раздел ют на золу и дымовые газы. Отделенные дымовые газы дополнительно очищают и подсоедин ют к дымовым газам, подаваемым на сушку топлива. 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к области термической переработки еысокозольных топ- лив, например горючих сланцев, и может быть использовано в химико-технологических процессах по переработке твердых горючих ископаемых, а также в энергетике при энерготехнологическом использовании твердых топлив на электростанци х.

Известен способ очистки масел, содержащих углеводородные смеси, в том числе сланцевого, заключающийс  в том, что масло смешивают с растворителем, полученную смесь направл ют на центрифугирование ,

Известен способ переработки высокозольного топлива, например горючих сланцев , согласно которому снижени  содержани  механических примесей в смоле достигают за счет орошени  парогазовой смеси смесью конденсатов т желой и легкой смолы и возврата очищенной от механических примесей смеси т желой смолы с бензином на ректификацию.

Наиболее близким к изобретению (прототипом )  вл етс  способ термической переработки высокозольных топлив, например, горючих сланцев, включающий сушкутоплива дымовыми газами, нагрев его циркулирующим теплоносителем с образованием парогазовой смеси и коксозольного остатка, конденсацию парогазовой смеси с выделением смолы и газа полукоксовани , сжигание коксозольного остатка в потоке воздушного дуть  с образованием газовзвеси и последующее постадийное разделение газовзвеси на циркулирующий теплоноситель , возвращаемый на нагрев топлива, дымовые газы, подаваемые на сушку топлива, и золу, направл емую на охлаждение.

Недостатки этого способа - повышенное содержание механических примесей в смоле и сложность технологии. Многосту00

с

о

2

о

пенчата  система очистки вызывает повышенные эксплуатационные расходы и требует больших капитальных вложений при ее создании.

Цель изобретени  состоит в упрощении технологии переработки при одновременном уменьшении содержани  механических примесей в смоле. Цель достигаетс  тем, что с последней стадий разделени  совместно с золой н а охлаждение отвод т 1-10% ды- мЪвых газов, полученный охлажденный по- то концентрированной газовзвеси раздел ют на золу и дымовые газы, затем дымовые газы дополнительно очищают и подсоедин ют к дымовым газам, подаваемым на сушку топлива.

Изобретение иллюстрируетс  чертежом . Изобретение осуществл етс  следующим образом. Дробленное топливо с размером частиц 0-20 мм подают на сушку 1. Сушку осуществл ют очищенными дымовыми газами, высущенное топливо с температурой 100-150°С передают на стадию выделени  топлива 2. Очищенные дымовые газы сбрасывают в дымовую трубу, а высушенное топливо направл ют на стадию нагрева 3. На эту стадию также подают нагретый с температурой 750-850°С циркулирующий теплоноситель со стадии выделени  теплоносител  4. Поток топлива и теплоносител  перемешивают, смесь пере-, дают на стадию нагрева 3, провод т термодеструкцию горючей массы топлива при 470-500°С. В результате термодеструкции получают парогазовую смесь (ПГС) и коксо- зольный остаток (КЗО). Очищенную от механических примесей ПГС направл ют на стадию конденсации 5, где получают смо- лопродукты, подсмольную воду и газ полукоксовани . Коксозольный остаток передают на стадию сжигани  6, где в пото- ке воздушного дуть  окисл ют горючую массу КЗО и в результате этой операции получают газовзвесь, состо щую из нагретого циркулирующего теплоносител , золы перерабатываемого топлива и дымовых газов . Полученную газовзвесь направл ют на стадию выделени  теплоносител  4, где отдел ют передаваемый на стадию нагрева топлива циркулирующий теплоноситель.

Далее газовзвесь направл ют на стадию выделени  золы 7, где дымовые газы очищают от золы. Очищенные дымовые газы направл ют на стадию сушки топлива, а выделенную золу совместно с 1-10% дымовых газов - на стадию охлаждени  золы 8. Охлажденную золу передают потреби- телю, а охлаждаемые дымовые газы очищают от механических примесей на дополнительной стадии очистки и при помощи дымососа подсоедин ют к потоку дымовых газов после стадии выделени  золы. По сравнению с прототипом предложенный способ позвол ет снизить содержание механических примесей в смоле с 7-5 до 3,4- 1% и сократить число ступеней очистки дымовых газов с 3-4 до одной. Улучшаютс  услови  теплообмена в зольном теплообменнике и сокращаютс  габариты этого аппарата .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ термической переработки высокозольного топлива, например горючих сланцев, включающий сушку топлива дымовыми газами, нагрев его циркулирующим теплоносителем с образованием парогазовой смеси и коксозольного остатка, конденсацию парогазовой смеси с выделением смолы и газа полукоксовани , сжигание коксозольного остатка в потоке воздушного дуть  с образованием газовзвеси и последующее постадийное разделение газовзвеси

   на циркулирующий теплоноситель, возвращаемый на нагрев топлива, дымовые газы, подаваемые на сушку, топлива, и золу, направл емую на охлаждение, отличающийс  тем, что. с целью упрощени 

   технологии переработки при одновременном уменьшении содержани  механических примесей в смоле, снижени  затрат на переработку , с последней стадии разделени  совместно с золой на охлаждение отвод т

   1-10% дымовых газов, полученный охлажденный поток концентрированной газовзвеси раздел ют на золу и дымовые газы, затем дымовые газы дополнительно очищают и подсоедин ют к дымовым газам, подаваемым на сушку топлива.

   ДыкоЗые газы