SU1766702A1 - Установка дл изготовлени покрышек пневматических шин - Google Patents

Abstract

Использование: в шинной промышленности дл  сборки покрышек пневматических шин. Сущность изобретени : установка снабжена дополнительным формующим барабаном. Платформа выполнена в виде Г-образных планшайб с индивидуальными приводами их вращени . Своими большими полками планшайбы установлены на вертикальной оси друг над другом. Своими меньшими полками планшайбы обращены в противоположные стороны. Основной и дополнительный формующие барабаны установлены диаметрально противоположно на меньших полках планшайб. Установка снабжена станком дл  сборки каркасно-крылье- вых браслетов. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к оборудованию , предназначенному дл  сборки покрышек пневматических шин типа Р и может найти применение в сборочных цехах шинных заводов.

Известна установка дл  изготовлени  покрышек пневматических шин, содержаща  станок дл  сборки каркасов покрышек пневматических машин, станок дл  формовани  покрышек пневматических шин, уста- новленный на поворотной опоре, и транспортное средство дл  передачи заготовок покрышек 1.

Недостатком этого устройства  вл етс  невозможность изготовлени  одновременно покрышек с каркасом из текстильного корда и с каркасом из металлокорда.

Известна друга  установка дл  изготовлени  покрышек пневматических шин, содержаща  станок дл  сборки брекернопротекторных браслетов, станок дл  сборки каркасов, станок дл  формовани  покрышек , смонтированный в месте пересечени  продольных осей станков дл  сборки каркасов и брекерно-протекторных браслетов с формующим барабаном, установленным на поворотной вокруг вертикальной оси платформы, и транспортное средство дл  передачи заготовок покрышек между станками 2.

Недостатком известной установки  вл етс  невозможность одновременного изготовлени  покрышек с каркасом из металлокорда и с текстильным каркасом.

Цель изобретени  - расширение эксплуатационных возможностей установки.

Цель достигаетс  тем, что установка снабжена дополнительным формующим барабаном . Платформа выполнена в виде Г- образных планшайб с индивидуальными

VI С Os

VI О

ю

приводами их вращени , установленных своими большими полками на вертикальной оси друг над другом, а меньшими полками обращенных в противоположные стороны. Основной и дополнительный формующие барабаны установлены диаметрально противоположно на меньших полках планшайб.

На фиг.1 изображен общий вид установки; на фиг.2 - вид А на фиг,1.

Установка включает в себ  станок 1 дл  сборки брекерно-протекторных браслетов (БПБ) любой известной конструкции; станок 2 дл  сборки текстильных каркасов также любой известной конструкции; станок 3 дл  сборки металлокордных каркасно-крыльевых браслетов также любой известной конструкции . Каждый из станков имеет соответствующие питающие устройства 4-6,

В зависимости от конструкции они могут работать либо в автоматическом режи- ме, либо с участием человека.

Станки 1-3 смонтированы под углом друг к другу.

В месте пересечени  осей их барабанов установлен станок 7 дл  формовани  и за- вершени  сборки покрышек, который содержит два формующих барабана 8,9 с элементами фиксации бортов (колец) и устройствами обработки бортов. Каждый из барабанов 8, 9 консольно смонтирован на Г-образных планшайбах 10,11, кажда  из которых может принудительно вращатьс  с помощью индивидуальных приводов (условно не показаны) вокруг общей вертикальной оси, проход щей через точку пересечени  осей барабанов станков 1-3 и закрепленной в основании 12 станка. Оси всех барабанов расположены в общей плоскости.

Дл  переноса (транспортировани ) собранных каркасов от станка 2 к станку 7 служит средство 13. Дл  переноса собранных каркасно-крыльевых браслетов от станка 3 к станку 7 служит средство 14. Дл  переноса брекерно-протекторных браслетов от станка 1 к станку 7 имеетс  средство 15. Оно же служит и дл  съема собранной покрышки с формующего барабана и передачи ее на устройство 16 дл  вытаскивани  покрышки из средства 15 и отвода ее за пределы сборочной зоны.

Работает установка следующим образом .

Сборка ведетс  параллельно (или с определенным сдвигом по времени) на трех станках 1-3, на которых собирают соответ- ствующие полуфабрикаты будущих покрышек . На станке 1 - брекерно-протекторные браслеты, содержащие слои брекера и беговую часть протектора. На станке 2 - текстильные каркасы, в которых кромки корда

уже обернуты вокруг бортовых колец и на каркасы наложены заготовки боковин. На станке 3 - металлокордные каркасно-крыль- евые браслеты, содержащие элементы каркаса , заготовки боковин и бортовые крыль . Однако кромки корда с боковинами вокруг крыльев не завернуты.

Перед завершением сборки указанных полуфабрикатов формующие барабаны 8 и 9 вместе с планшайбами поворачиваютс  таким образом, что, например, барабан 9 устанавливаетс  соосно с барабаном станка 3, а барабан 8 - соосно с барабаном станка 2.

Предположим, что раньше будет готов каркасно-крыльевой браслет, тогда он с помощью средства 14 переноситс  на барабан 9, где фиксируетс , после чего барабан 9 планшайбой 11 поворачиваетс  в позицию , соосную с барабаном станка 1. В этом случае готовый брекерно-протектор- ный браслет средством 15 снимаетс  с барабана станка 1 и переноситс  на барабан 9. Затем осуществл етс  формование кар- касно-крыльевого браслета, его сопр жение с брекерно-протекторным браслетом и заворот кромок каркаса на бортовые крыль . По завершению сборки готова  покрышка средством 15 снимаетс  с барабана 9 и передаетс  на устройство 16, с помощью которого покрышка отводитс  из зоны сборки на соответствующие транспортные средства.

После съема собранной покрышки барабан 9 возвращаетс  в позицию приема очередного каркасно-крыльевого браслета со станка 3,

По мере готовности каркасов они средством 13 передаютс  на барабан 8, который фиксирует их за борта, а далее все происходит аналогично только что рассмотренному.

Барабан 8 с каркасом с помощью планшайбы 10 устанавливаетс  соосно с брекерно-протекторным барабаном. На него аксиально заноситс  БПБ, происходит формование каркаса с сопр жением его с БПБ. Заворота в этом случае никакого не происходит , так как он был осуществлен на станке 2, готова  покрышка снимаетс , а барабан 8 возвращаетс  в первоначальное положение . Цикл повтор етс .

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   1, Установка дл  изготовлени  покрышек пневматических шин, содержаща  станок дл  сборки брекерно-протекторных браслетов, станок дл  сборки каркасов, станок дл  формовани  покрышек, смонтированный в месте пересечени  продольных осей станков дл  сборки каркасов и брекерно-протекторных браслетов с формующим барабаном, установленным на поворотной Лркруг вертикальной оси платформе, и

   транспортное средство дл  передачи заготовок покрышек между станками, отличающа с  тем, что, с целью расширени  эксплуатационных возможностей установки , она снабжена дополнительным формующим барабаном, а платформа выполнена в виде Г-образных планшайб с индивидуальными приводами их вращени , установленных своими большими полками на

   вертикальной оси друг над другом, а меньшими полками - обращенных в противоположные стороны, причем основной и дополнительный формующие барабаны установлены диаметрально противоположно на меньших полках планшайб.
2. 2. Установка по п.1, отличающа с  тем, что она снабжена станком дл  сборки каркасно-крыльевых браслетов.

   Фиг. 2