SU1766680A1 - Вибросмеситель - Google Patents

Abstract

Использование: дл  смешивани  различных материалов в промышленности строительных материалов, строительстве и других отрасл х. Сущность: в корпусе установлен полый вал с двум  спиральными лопаст ми противоположной навивки, причем длина одной из лопастей в 1,7...2,0 раза больше длины другой. Внутри вала размещено водило с кривошипом у одного из его концов. Длина рабочей части вала определ етс  по формуле L(0,75...0,80)л: D/tg «а, где D - наружный диаметр лопастей; «а - угол наклона спирали. 1 ил,

Description

Изобретение относитс  к вибрационным смесител м и может найти применение в промышленности строительных материалов , строительстве и других отрасл х народного хоз йства дл  смешивани  различных материалов.

Известна конструкци  вибрационного смесител , содержаща  раму, камеру смешивани , перемешивающий рабочей орган, в результате вращени  и вибрировани  которого происходит процесс смешивани 

1.

Недостатками известного смесител   вл ютс  низка  эксплуатационна  надежность , большие колеблющиес  массы, применение инерционного (дебалансного) возбуждени  колебаний, привод щего к нестабильности параметров вибрации.

Известен вибросмесительдл  смешивани  строительных материалов, выбранный в качестве прототипа, содержащий смесительную камеру, полый вал с винтовыми лопаст ми , опирающийс  через посредство

подшипниковых опор на дебалансный вал- водило, и привод рабочих элементов 2

Как показал опыт эксплуатации в течение 15 лет, вибросмесители 2, которые были использованы в установках дл  приготовлени  дорожно-строительных материалов, сг- вечают требовани м эксплуатационной надежности, экономичны и ремонтно-при- гадны. Кроме того, исследовани  процессов смешивани  в рассматриваемой конструкции позволили установить, что высока  их интенсивность позвол ет приготавливать в дачных смесител х высокоз зкие строительные растворы и сухие смеси дл  них, в том числе коллоидные цементные растворы с дисперсным армированием и бэз него, и другие виды строительных смесей.

Недостатков известного смесител   вл етс  невысокое качество перемешивани , св занное с его зависимостью от состава и свойств минеральных компонентов (например , начальной влажности, гранулометрического и химического состава и т.п.).

Ьч

с

XI

О

ON 00 О

Цель изобретени  - повышение качества перемешивани .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в известном вибросмесителе, содержащем раму, на которой установлен корпус, гори- зонтальный полый вал со спиральными лопаст ми , внутри которого размещено дебалансное водило с кривошипом у одного из концов, лопасти выполнены с двум  смежными участками, имеющими противо- положные направлени  навивки спирали, при этом длина одного из участков определ етс  иЗ соотношени 

Li (1,7...2,0)U, где - длина участка лопасти;

L.2 - длина другого участка лопасти, причем участок спирали меньшей длины расположен со стороны кривошипа водила, а вал выполнен с длиной рабочей части, определ емой по формуле L (0,75 ... 0,80) JtD/tg Qa, где D - наружный диаметр спиральных лопастей;

fZa - угол наклона спирали.

Изобретение по сн етс  чертежом.

Вибросмеситель содержит раму 1, на которой установлен корпус 2, в нижней части которого расположена заслонка 3 дл  выгрузки материала. Внутри корпуса 2 на опорах 4, расположенных на концах водила 5, смонтирован полый вал 6 со спиральными лопаст ми и приводным элементом 7. Водило 5 установлено внутри полого вала 6 и имеет у одного из концов кривошип, при этом приводной элемент 7 установлен на противоположном от него конце полого ва- ла 6. Водило 5 имеет привод 8 вращени  и опираетс  на раму 1 через коренные подшипники 9. Динамическа  балансировка неуравновешенных масс производитс  с помощью противовесов 10, при этом уело- вие динамической сбалансированности систе мы определ етс  равенствами RiH R2l2; Ri RinP; R2 R2np. Здесь Ri, R2, Rinp, R2np - центробежные силы, возникающие в процессе работы вибросмесител  (указаны на чертеже).

На полом валу 6 смонтированы спиральные лопасти 11 и 12, имеющие противоположное направление навивки. Например, как указано на чертеже, спиральна  лопасть 11 имеет правое направление навивки, а спиральна  лопасть 12 -левое. Соотношение длины Li/L.2 спиральных лент составл ет 1,7-2,0.

Длину рабочей части полого вала 6, равную общей длине спиральных лопастей, ре- комендуетс  выбирать по формуле

L (0,75...0,80)wD/tg «а,

где D - наружный диаметр спиральных лопастей;

Оа - угол наклона спиральной лопасти, соответствующий максимальной величине эксцентриситета а водила.

Направление вращени  полого вала 6 при выбранных направлени х навивки спиралей должно обеспечить перемещение смеси от торцов к середине. Винтовые лопасти рекомендуетс  изготавливать двух- трехзаходными. Рекомендуемый угол наклона в зоне максимальной амплитуды колебаний составл ет 15-20°.

Изменение угла наклона частей спиральных лопастей по длине полого вала 6 определ етс  по формуле

ГаЛ0 83

« arctg

Ч

tg ctal

где о - текущий угол наклона спиральной лопасти, соответствующий величине эксцентриситета ai водила 5 (текуща  амплитуда колебаний);

«а - угол наклона спиральной лопасти, соответствующий максимальной величине эксцентриситета а водила 5 (максимальна  амплитуда колебаний).

Дл  герметизации корпуса 2 установлены резиновые манжеты 13,

Вибросмеситель работает следующим образом.

Полый вал 6 со спиральными лопаст ми 11 и 12, враща сь вокруг собственной оси от приводного элемента 5 и соверша  круговые колебани  при вращении водила 5, перемешивает и перемещает смесь от торцов к центру корпуса 2. С целью повышени  средней величины интенсивности вибрировани , характеризуемой амплитудным значением ускорени  колебаний, встреча потоков материала в камере смешивани  осуществл етс  в зоне примыкани  частей спиральных лопастей 11 и 12.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Вибросмеситель, содержащий раму, на которой установлен корпус, горизонтальный полый вал со спиральными лопаст ми, внутри которого размещено дебалансное водило с кривошипом у одного из концов, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества перемешивани , лопасти выполнены с двум  смежными участками, имеющими противоположные направлени  навивки спирали, при этом длина одного из участков определена из соотношени 

   Li(1,7-2,0) La. где LI - длина участка лопасти;

   L.2 - длина другого участка лопасти, причем участок спирали меньшей длины расположен со стороны кривошипа водила,

   а вал выполнен с длиной рабочей части, где D - наружный диаметр спиральных ло- определ емой по формулепастей;

   L (0,75-0,80) jrD/tg Оа ,Оа - угол наклона спирали.

   9 и П

   у i ;

   Y

   С;

   /v

   Ч

   7 -7 7 $Г/Г7 /

   -A k - L ,

   7Г7

   -н- ь4