RU2035303C1

RU2035303C1 - Вибросмеситель

Info

Publication number: RU2035303C1
Application number: RU93017684A
Authority: RU
Inventors: Виктор Алексеевич Кузьмичев; Евгений Анатольевич Прозоров; Владимир Сергеевич Дегтярев; Виктор Владимирович Гук
Original assignee: Виктор Алексеевич Кузьмичев; Евгений Анатольевич Прозоров; Владимир Сергеевич Дегтярев; Виктор Владимирович Гук
Priority date: 1993-04-06
Filing date: 1993-04-06
Publication date: 1995-05-20

Abstract

Изобретение: относится к смесителям для приготовления строительных смесей и позволяет повысить интенсивность процесса смещения. Вибросмеситель содержит раму с камерой смешивания. Внутри камеры смешивания на сферических опорах расположенных на конце водила, смонтирован полый вал со спиральными лентами и приводным элементом. Водило выполнено с переменным по длине эксцентриситетом и опирается на раму посредством подшипников. Динамическая балансировка производится посредством противовесов. На полом валу смонтированы две спиральные ленты с постоянным шагом навивки, наружный диаметр которых образует поверхность конуса с углом при вершине 8-15°. Вершина конуса расположена со стороны максимального эксценриситета водила. Соотношение расстояния между сферической опорой со стороны привода и торцом спиральной ленты к соответствующему расстоянию между другой сферической опорой и торцом спиральной ленты составляет 1/2-1/3. 1 ил.

Description

Изобретение относится к смесителям для приготовления строительных смесей.

Известна конструкция вибрационного смесителя [1] содержащая раму, камеру смешивания, перемешивающий орган, в результате вращения и вибрирования происходит процесс смешивания.

Недостатки известной конструкции низкая эксплуатационная надежность, большие колеблющиеся массы, применение инерционного (дебалансного) возбуждения колебаний, приводящего к нестабильности параметров вибрации, низкая интенсивность процесса смешивания.

Известен вибросмеситель [2] содержащий раму, камеру смешивания, полый вал со спиральными лентами, установленный на водило с переменным по длине эксцентриситетом через посредство опор.

Недостаток данной конструкции невысокая интенсивность процесса смешивания, так как конструкция спиральных лент обеспечивает перемешивание смеси в зону средних интенсивностей вибрации, где амплитуда колебаний по сравнению с максимальными имеет значения на 30-40% ниже.

Цель изобретения интенсификация процесса смешивания.

На чертеже представлена схема вибросмесителя.

Вибросмеситель содержит раму 1 с камерой 2 смешивания, в нижней части которой расположена заслонка 3, обеспечивающая при ее открывании выгрузку материала. Внутри камеры 2 смешивания на сферических опорах 4, расположенных на концах водила 5, смонтирован полый вал 6 со спиральными лентами и приводным элементом 7. Водило 5 установлено внутри полого вала 6 и выполнено с переменным по длине эксцентриситетом. Приводной элемент 7 установлен на полом валу 6 в месте нулевого эксцентриситета. Водило 5 имеет привод 8 вращения и опирается на раму 1 через коренные подшипники 9. Динамическая балансировка неуравновешенных масс производится с помощью противовесов 10. На полом валу 6 смонтированы две спиральные ленты 11 с постоянным шагом навивки, наружный диаметр которых образует поверхность конуса с углом при вершине 8-15^о. Вершина конуса расположена со стороны максимального эксцентриситета е водила. Длина L₃ спиральных лент составляет (0,7-0,8)L, где L расстояние между сферическими опорами 4. Спиральные ленты 11 размещены на полом валу со смещением в сторону максимального эксцентриситета. Соотношение L₁/L₂ (L₂ расстояние между сферической опорой со стороны привода и торцом спиральной ленты. L₁ расстояние между другой сферической опорой и торцом спиральной ленты) составляет 1/2-1/3. Для герметизации камеры смешивания установлены уплотнения 12.

Геометрическая форма спиральных лент и их расположение на полом валу устраняют недостатки прототипа и повышают интенсивность процесса смешивания. Рекомендованные соотношения необходимо считать рациональными.

Вибросмеситель работает следующим образом.

Полый вал со спиральными лентами, вращаясь вокруг собственной оси от приводного элемента 5 и совершая круговые колебания при вращении водила, перемещает смесь в зону максимального эксцентриситета (максимальной интенсивности вибрации), где происходят максимальные разрушения структуры смеси и, следовательно, интенсивное конвективное и диффузионное смешивание.

Для обеспечения интенсивного процесса смешивания с достаточно полным разрушением структуры смеси рекомендуются следующие параметры: величина эксцентриситета е (3-5)10^-3 м, круговая частота ω вращения водила 200-250 рад/с, угловая скорость вращения полого вала со спиральными лентами 1-4 рад/с. С увеличением вязкости приготовляемых смесей рекомендуются меньшие значения угловой скорости вращения полого вала и максимальные значения параметров е и ω.

Claims

ВИБРОСМЕСИТЕЛЬ, содержащий раму, камеру смешивания, полый вал со спиральными лентами, установленный на водиле посредством сферических опор с переменным по длине эксцентриситетом, отличающийся тем, что по крайней мере две спиральные ленты выполнены с постоянным шагом навивки, наружная поверхность которых образует конус с углом 8 15^o при вершине, причем вершина конуса расположена со стороны максимального эксцентриситета водила, при этом отношение расстояния L₂ между сферической опорой со стороны привода и торцом спиральной ленты к соответствующему расстоянию L₁ между другой сферической опорой и торцом спиральной ленты составляет 1/2 1/3.