SU1741876A1 - Вибросмеситель - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к вибросмесител м и позвол ет повысить эффективность перемешивани  смесей и композиций. Вибросмеситель содержит неподвижный корпус 2 с загрузочным 3 и разгрузочным 4 окнами, установленный в опорах 5 полы вал 7 с органами перемешивани , например винтовыми лопаст ми 8 и приводным эле ментом 10 Приводной дебалансный вал 6 установлен внутри полого вала 7 и выполнен в виде водила с переменным по длине от окна 3 к окну 4 эксцентриситетом, и на его концах установлены опоры 5 полого вала 7 На винтовых лопаст х 8 жестко закреплена по винтовой линии цилиндрическа  спирал 9 с переменным шагом, уменьшающимс  от окна 3 к окну 4, и направлением, противопо ложным направлению лопастей 8. 1 ил 1 та б л

Description

7 6 5

VI

г..

Изобретение .относитс  к вибросмесител м непрерывного действи  и может быть использовано в строительстве, промышленности строительных материалов и других отрасл х народного хоз йства дл  приго- товлени  однородных смесей и композиций .

Известен вибросмеситель непрерывного действи  дл  перемешивани  строительных смесей, содержащий неподвижный корпус с загрузочным и разгрузочным окнами , установленный в опорах полый вал с винтовыми лопаст ми и приводным элементом , приводной дебалансный вал, установленный внутри полого вала.

Недостатком известной конструкции смесител   вл етс  низкое качество перемешиваемой смеси по периферии корпуса.

Наиболее близким к предлагаемому техническому решению  вл етс  вибросме- ситель непрерывного действи  дл  переме- шивани  строительных смесей, содержащий неподвижный корпус с загрузочным и разгрузочным окнами, установленный в опорах полый вал с органами перемешивани  в виде винтовых лопастей и приводным элементом, приводной дебалансный вал, установленный внутри полого вала и выполненный в виде водила с переменным по длине от загрузочного окна к разгрузочному окну эксцентриситетом, на концах которого установлены опоры полого вала.

Недостатком данной конструкции  вл етс  невысока  эффективность процесса перемешивани  из-за малого объема зон воздействи  рабочего органа на материал, в результате чего не достигаетс  требуема  однородность перемешиваемой смеси.

Цель изобретени  - повышение эффек- тивности перемешивани  смесей и композиций .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в известном вибросмесителе непрерывного действи , содержащем неподвижный кор- пус с загрузочным и разгрузочным окнами, установленный в опорах полый вал с органами перемешивани  и приводным элементом , приводной дебалансный вал, установленный внутри полого вала и выпол- ненный в виде водила с переменным по длине от загрузочного окна к разгрузочному окну эксцентриситетом, на концах которого установлены опоры полого вала,  вл етс  то, что органы перемешивани  снаб- жены цилиндрической спиралью, расположенной по винтовой линии с направлением , противоположным направлению органам перемешивани  и жестко закрепленной на них. При этом шаг винтовой линии, образуемой цилиндрической спиралью, переменный по длине смесител , уменьшающейс  от загрузочного окна к разгрузочному окну. Шаг витков цилиндрической спирали больше наибольшего размера частиц исходных компонентов, жесткость цилиндрической спирали определ ют по величине эксцентриситета и частоте вращени  дебалансного вала, исход  из услови  возникновени  резонансных колебаний в цилиндрической спирали.

Установка цилиндрической спирали, котора  имеет максимально развитую ловерх- ность, передающую вибрацию, способствует возникновению местных вихревых потоков. Это приводит к разрушению внутренних св зей между частицами, уменьшению трени  между ними, снижению структурной в зкости, в результате чего повышаетс  интенсивность взаимопроникновени  частиц компонентов смеси. Шаг витков цилиндрической спирали больше наибольшего размера частиц исходных компонентов , что вызвано необходимостью обеспечить работоспособность объекта, в противном случае крупные частицы смеси заклинивают цилиндрическую спираль, что уменьшить эффективность перемешивани . Жесткость цилиндрической спирали выбирают из услови  возникновени  в ней резо- нансных колебаний оч действи  дебалансного вала, при этом частицы смеси получают максимальное ускорение, что способствует их взаимопроникновению. Переменный шаг винтовой линии, образуемый цилиндрической спиралью, позвол ет поддерживать в ней резонансные колебани  по всей длине смесител  от загрузочного окна к разгрузочному окну. Направление винтовой линии цилиндрической спирали противоположно направлению винтовых лопастей, что позвол ет увеличить эффективность перемешивани  за счет создани  зоны интенсивного смешивани  пересекающихс  потоков частиц компонентов смеси. Количество цилиндрических спиралей может быть различным. Это зависит от материала компонентов смеси, требований, предъ вл емых к качеству композиции, условий эксплуатации.

Изобретение по сн етс  чертежом, на котором изображена схема описываемого устройства.

Вибросмесмтель состоит из рамы 1 с неподвижным корпусом 2. имеющим загрузочное 3 и разгрузочное 4 окна. Внутри корпуса 2 на.опорах 5, установленных на концах дебалансного вала б, смонтирован полый вал 7 с органами перемешивани , например винтовыми лопаст ми 8, закрепленной на них по винтовой линии цилиндрической спиралью 9 с переменным шагом, уменьшающимс  от окна 3 и окну 4, и направлением , противоположным направлению винтовых лопастей 8. Причем шаг витков цилиндрической спирали 9 больше наибольшего размера частиц исходных компонентов , а ее жесткость определ ют по величине эксцентриситета и частоте вращени  дебалансного вала 6. Дебалансный вал 6 установлен внутри полого вала 7, имеющего приводной элемент 10, и выполнен с переменным по длине от окна 3 к окну 4 эксцентриситетом. Дебалансный вал 6 имеет привод 11 вращени  и опираетс  на раму 1 через подшипники 12, Статическа  и динамическа  балансировка производитс  с помощью дебалансов 13.

Вибросмеситель работает следующим образом.

При вращении дебалансного вала 6 полый вал 7, враща сь вокруг собственной оси от приводного элемента 10, совершает круговые колебани  и органами перемешивани , в частности винтовыми лопаст ми 8, перемешивает смесь и подает ее вдоль оси к разгрузочному окну 4. Установленна  по винтовой линии цилиндрическа  спираль 9 с противоположным относительно органов перемешивани  8 направлением работает в резонансном режиме, что придает частицам смеси максимальное ускорение, снижает структурную в зкость смеси и повышает интенсивность взаимопроникновени  частиц компонентов смеси.

Дл  вы влени  технико-экономических преимуществ проведены испытани  опытно-промышленного образца вибросмесител . Испытани  проводились следующим образом.

Грунт (суглинок легкий) перемешивали с портландцементом марки М 400 с установкой цилиндрической спирали и без нее при одинаковых параметрах вибрации. Параметры цилиндрической спирали следую- щие: D 0,05 м - средний диаметр витка; d 0,006 м - диаметр проволоки; 1 12-17- число рабочих витков цилиндрической спирали; S 0,021 м - шаг витков цилиндрической спирали; L 3,0 м - обща  длина цилиндрической спирали; Н 0,25 - 0,35 м - шаг винтовой линии цилиндрической спирали .

Из полученной смеси формовали образцы - цилиндры в соответствии с методикой, изложенной в СН 25 - 74, В возрасте т;еми суток определ ли прочность на сжатие (РСж) и коэффициент вариации предела прочности на сжатие (СуРсж).

Результаты испытаний представлены в таблице.

Эффективность перемешивани  оценивали коэффициентом вариации предела прочности на сжатие. Эффективность перемешивани  тем выше, чем ниже значение коэффициента вариации предела прочности на сжатие.

Предлагаемое техническое решение повышает эффективность перемешивани  смеси на 30 - 38%, при этом прочность материала возрастает в 1,6 раза.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Вибросмеситель, содержащий неподвижный корпус с загрузочным и разгрузочным окнами, установленный в опорах полый вал с органами перемешивани , расположенными по винтовой линии, и приводным элементом, приводной Дебалансный вал, установленный внутри полого вала и выполненный в виде водила с переменным по длине загрузочного окна к разгрузочному окну эксцентриситетом, на концах которого установлены опоры полого вала, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности перемешивани  смесей и композиций, органы перемешивани  снабжены цилиндрической спиралью, расположенной по винтовой линии с направлением, противоположным направлению органов перемешивани , и жестко закрепленной на них, а шаг винтовой линии, образуемой цилиндрической спиралью, выполнен переменным по длине смесител , уменьшающимс  от загрузочного окна к разгрузочному.