CN108748668A - 一种振动搅拌机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种搅拌机，特别涉及一种振动搅拌机，解决了现有振动搅拌机振动电机需要较大功率、会引起机架振动，造成紧固件松动及零部件损坏的问题。该搅拌机包括搅拌缸体、两个搅拌轴及搅拌轴旋转驱动装置；其特殊在于：还包括有振动电机、振动传动装置、曲轴、两个第三轴承、两个第二轴承及两个连杆的第一搅拌轴振动装置；曲轴通过两个第三轴承安装在机架上；两个第二轴承固定套装在曲轴上，两个第二轴承轴线与第三轴承轴线平行、共面且对称分布在其两侧；两个连杆一端分别与两个第二轴承外圈连接，两个连杆另一端分别与两个位于同端的支撑搅拌轴的轴承座连接；轴承座通过直线滑轨与机架连接；振动电机通过振动传动装置带动曲轴旋转。

Description

一种振动搅拌机

技术领域

本发明涉及一种搅拌机，特别涉及一种振动搅拌机。

背景技术

搅拌机的功能是把按比例配制好的多种物料通过搅拌混合均匀，目前常用的搅拌机一般分为自落式搅拌机和强制式搅拌机。

自落式搅拌机是利用搅拌缸转动时，其内部的分流板对缸内物料进行反复提升、分割、物料重力跌落，从而使物料不断分散、分布，从而达到混合均匀的目的；强制式搅拌机则利用旋转的搅拌轴及其通过搅拌臂安装在搅拌轴上的叶片对物料进行剪切、挤压、搅动，使物料翻滚、对流等强制拌合，从而达到混合均匀的目的。使用强制式搅拌机混合物料时，物料是在相对剧烈的相对运动中得到拌合均匀，强制式搅拌机的搅拌强度远大于自落式搅拌机，因而经其混合的物料更加均匀；因此，强制式搅拌机已经是建筑行业与公路建设行业生产水泥混凝土、水泥稳定土、沥青混合料的主要机型。

然而经强制式搅拌机混合的物料，在微观上仍然存在不均匀现象。以水泥类混合料为例，如水泥稳定土、水泥混凝土和水泥砂浆等，其经强制式搅拌机搅拌混合后，在显微镜下仍会发现约10％～30％的水泥颗粒存在粘聚结团，即“水泥团粒”；再例如沥青混合料，由于沥青粘结料本身的粘稠特性，加之沥青混合料中的骨料是由粗集料、细集料、粉料组成，粗集料表面相对容易被沥青裹附，而细集料与粉料的表面在一般搅拌作用下，则很难被完全裹附，形不成高性能的胶结材料，使得粗集料之间的粘结作用降低。

为了解决上述技术问题，近年来出现了下面两种振动搅拌模式的振动搅拌机，具体如下：

第一种：在强制式搅拌机的基础上，在搅拌轴(空心或实心)的两端或一端，采用偏心轴承套内安装搅拌轴承的形式来支撑搅拌轴，而偏心轴承套通过电机驱动高速旋转，使搅拌轴生成振动，从而实现混合料的振动搅拌，混合料经振动搅拌后在微观下更加均匀。但是，这种结构的振动搅拌机的不足之处在于：一方面搅拌轴无论是空心轴还是实心轴，其安装上搅拌臂和搅拌叶片之后，重量都相对较大，要想使其产生振动，则需要较大的驱动功率；另一方面驱动偏心轴承套高速旋转的振动轴的轴承座，同其它零部件一起刚性固定在机架上，机架振动很大，影响工作环境，而且振动也会使其它零部件的紧固件松动，甚至导致有的零部件早早损坏；例如专利申请号为“201510231725.6”的中国专利申请文件中所记载的技术方案。

第二种：在强制式搅拌机的基础上，将搅拌轴两端或一端的搅拌轴承座，安装在一个浮动框架上，浮动框架采用减震器与机架相连，在浮动框架的上平面或侧面安装振动电机或其它形式的激振器，使浮动框架振动，从而带动搅拌轴振动，实现振动搅拌。但是，这种结构的振动搅拌机的不足之处在于：一方面由于浮动框架是通过橡胶减震器安装在机架上，减震器受压力，会使浮动框架的振动传递到机架上，引起机架振动；另一方面起振和停振时会使机架和振动装置产生共振，严重时会损坏相关零部件；例如专利申请号为“201710475008.7”的中国专利申请文件中所记载的技术方案。

发明内容

本发明的目的是提供一种振动搅拌机，以解决现有振动搅拌机中振动电机需要较大驱动功率、会引起机架振动以致引起机架与振动装置产生共振，造成紧固件松动及零部件损坏的技术问题。

本发明所采用的技术方案是，一种振动搅拌机，包括搅拌缸体、两个搅拌轴、搅拌轴旋转驱动装置以及机架；所述搅拌缸体与搅拌轴旋转驱动装置均安装在机架上；两个搅拌轴平行设置在搅拌缸体内，且其两端均穿过搅拌缸体侧壁上设置的通孔后伸出；每个搅拌轴的两个外伸端分别通过带有轴承座的第一轴承支撑，且两个搅拌轴位于同侧的一端穿过第一轴承后，均与搅拌轴旋转驱动装置连接；所述搅拌轴旋转驱动装置驱动两个搅拌轴同速、反向转动；每个搅拌轴上垂直固连有至少一个搅拌叶片；其特殊之处在于：

还包括第一搅拌轴振动装置；

所述第一搅拌轴振动装置与搅拌轴旋转驱动装置分别设置在搅拌缸体的两端；

所述第一搅拌轴振动装置包括振动电机、振动传动装置、曲轴、两个第三轴承、两个第二轴承以及两个连杆；

所述曲轴至少包括第三轴承安装段、第二轴承第一安装段以及第二轴承第二安装段；所述第二轴承第一安装段和第二轴承第二安装段的轴线均与第三轴承安装段的轴线平行且三者共面，所述第二轴承第一安装段的轴线和第二轴承第二安装段的轴线对称分布在第三轴承安装段的轴线两侧；

两个第三轴承均套装在曲轴的第三轴承安装段上，曲轴通过两个第三轴承安装在所述机架上；两个第二轴承分别固定套装在第二轴承第一安装段和第二轴承第二安装段上；两个连杆的一端分别与两个第二轴承的外圈连接，两个连杆的另一端分别和位于搅拌缸体同侧的两个轴承座通过销轴转动连接；与连杆连接的两个轴承座通过直线滑轨与所述机架连接，其余两个轴承座与所述机架连接；所述振动电机通过振动传动装置带动曲轴绕第三轴承安装段的轴线旋转。

进一步地，为了使搅拌轴左右两端实现等幅振动，还包括第二搅拌轴振动装置；

所述第二搅拌轴振动装置与第一搅拌轴振动装置结构相同，且二者分别位于搅拌缸体的两端；

四个轴承座均通过直线滑轨与所述机架连接。

进一步地，为了使振动传动装置结构简单、传动平稳、成本低，所述振动传动装置为带传动装置；

所述曲轴还包括从动带轮安装段；在所述从动带轮安装段上安装有从动带轮，在所述振动电机的输出轴上安装有主动带轮，所述主动带轮与从动带轮之间通过齿形皮带连接。

进一步地，为了防止混合料从搅拌轴穿过搅拌缸体的通孔中流出或堵塞通孔，以致造成振动间隙不足，在所述通孔处设置有弹性密封装置，搅拌轴通过弹性密封装置与所述通孔配合。

进一步地，所述第二轴承第一安装段和第二轴承第二安装段设置在第三轴承安装段的同侧。这样，两个第三轴承位于曲轴的一端，两个第三轴承对曲轴的支撑方式为悬臂梁方式。

进一步地，所述第三轴承安装段有两段；

两个第三轴承分别套装在两段第三轴承安装段上；

所述第二轴承第一安装段和第二轴承第二安装段位于两段第三轴承安装段之间。这样，两个第三轴承位于曲轴的两端，两个第三轴承对曲轴的支撑方式为简支梁方式。

进一步地，所述搅拌轴旋转驱动装置包括两个搅拌电机、两个搅拌减速机、万向传动轴以及两个万向联轴器；

两个搅拌电机和两个搅拌减速机均固定安装在所述机架上；

两个搅拌电机的输出轴相向设置，两个搅拌减速机的输入轴相向设置，两个搅拌电机的输出轴与两个搅拌减速机的输入轴之间分别通过带传动或链传动连接；两个搅拌减速机的输入轴之间通过万向传动轴连接；两个搅拌减速机的输出轴分别通过两个万向联轴器与两个搅拌轴连接。搅拌减速机的输出轴与搅拌轴之间采用万向联轴器连接，搅拌轴在第一搅拌轴振动装置和第二搅拌轴振动装置的作用下振动时，搅拌轴内部不会产生弯应力。

进一步地，所述搅拌轴旋转驱动装置包括两个搅拌电机、两个搅拌减速机、两个万向联轴器以及第一同步齿轮组；

两个搅拌减速机均固定安装在所述机架上；

两个搅拌电机的输出轴分别与两个搅拌减速机的输入轴连接，两个搅拌减速机的输出轴分别通过两个万向联轴器与两个搅拌轴连接；两个搅拌轴之间通过第一同步齿轮组连接。搅拌减速机的输出轴与搅拌轴之间采用万向联轴器连接，搅拌轴在第一搅拌轴振动装置和第二搅拌轴振动装置的作用下振动时，搅拌轴内部不会产生弯应力。

进一步地，所述搅拌轴旋转驱动装置包括搅拌电机、搅拌减速机、万向联轴器以及第二同步齿轮组；

搅拌减速机固定安装在所述机架上；

搅拌电机的输出轴与搅拌减速机的输入轴连接，搅拌减速机的输出轴与两个搅拌轴中的一个通过万向联轴器连接；两个搅拌轴之间通过第二同步齿轮组连接。这样，只需要连接一个搅拌电机，结构相对简单。

进一步地，搅拌电机的输出轴与搅拌减速机的输入轴之间通过联轴器连接，或者搅拌电机的输出轴伸入到搅拌减速机内部，搅拌电机与搅拌减速机通过法兰连接。

本发明的有益效果是：

(1)本发明的振动搅拌机，不仅包括搅拌轴旋转驱动装置，而且还包括第一搅拌轴振动装置，这样，既能使搅拌轴旋转，又能使搅拌轴振动，搅拌更加均匀；而且搅拌轴的振动是通过振动电机带动曲轴—连杆—滑块机构实现的，这样搅拌轴振动过程中，不需要克服搅拌轴及与其连接的搅拌叶片的重力，只需克服摩擦力，因而，第一搅拌轴振动装置中振动电机所需的驱动功率较小；同时，采用这种振动电机带动曲轴—连杆—滑块机构的方式，不会使机架产生剧烈振动，进而也不会引起机架与振动装置产生共振，影响工作环境、造成紧固件松动及零部件损坏的问题；因此，本发明解决了现有振动搅拌机中振动电机需要较大驱动功率、会引起机架振动以致引起机架与振动装置产生共振，造成紧固件松动及零部件损坏的技术问题。本发明采用振动电机带动曲轴—连杆—滑块机构的方式，使支撑搅拌轴的轴承座产生水平往复运动，从而使搅拌轴产生振动，两根搅拌轴所产生的振动力，大小相等，方向相反，传递到所搅拌的物料之上，对于搅拌缸体和机架，两根搅拌轴所产生的振动力相互抵消，不会使搅拌缸体和机架产生振动，可以延长安装在搅拌缸体与机架上的零件寿命，防止紧固件松动。

(2)本发明优选地还包括第二搅拌轴振动装置，第二搅拌轴振动装置与第一搅拌轴振动装置结构相同，且分别位于搅拌缸体的两端，这样可以使搅拌轴左右两端实现等幅振动。

(3)本发明优选地在搅拌轴穿过搅拌缸体的通孔处设置有弹性密封装置，搅拌轴通过弹性密封装置与通孔配合，这样，混合料不会从搅拌轴穿过搅拌缸体的通孔中流出或堵塞通孔，以致造成振动间隙不足。

(4)本发明优选地所述振动传动装置为带传动装置，这样，振动电机与曲轴之间的传动平稳且结构简单。

附图说明

图1是本发明实施例1的结构示意图；

图2是本发明实施例2的结构示意图；

图3是本发明实施例3的结构示意图；

图4是本发明实施例4的结构示意图；

图5是本发明中曲轴实施例的结构示意图；

图6是图5的左视图。

图中各标号的说明如下：

1-搅拌电机，2-电机皮带轮，3-第一皮带，4-搅拌减速机皮带轮，5-万向传动轴，6-搅拌减速机，7-万向联轴器，8-第一轴承，9-轴承座，10-搅拌缸体，11-搅拌轴，12-搅拌叶片，13-搅拌臂，14-弹性密封装置，15-连杆，16-第二轴承，17-第三轴承，18-齿形皮带，19-曲轴，1901-第三轴承安装段，1902-第二轴承第一安装段，1903-第二轴承第二安装段，1904-从动带轮安装段，20-振动电机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。

参见图1和图3，本发明一种振动搅拌机，包括搅拌缸体10、两个搅拌轴11、搅拌轴旋转驱动装置、机架以及第一搅拌轴振动装置。

上述搅拌缸体10与搅拌轴旋转驱动装置均安装在机架上；两个搅拌轴11平行设置在搅拌缸体10内，且其两端均穿过搅拌缸体10的侧壁伸出，每个搅拌轴11的两个外伸端分别通过带有轴承座9的第一轴承8支撑，且两个搅拌轴11位于同侧的一端穿过第一轴承8后，均与搅拌轴旋转驱动装置连接；搅拌轴旋转驱动装置驱动两个搅拌轴11同速、反向转动；每个搅拌轴11上通过搅拌臂13垂直固连有至少一个搅拌叶片12；第一搅拌轴振动装置与搅拌轴旋转驱动装置分别设置在搅拌缸体10的两端。

上述第一搅拌轴振动装置包括振动电机20、振动传动装置、曲轴19、两个第三轴承17、两个第二轴承16以及两个连杆15。

参见图5，曲轴19至少包括第三轴承安装段1901、第二轴承第一安装段1902以及第二轴承第二安装段1903；第二轴承第一安装段1902和第二轴承第二安装段1903的轴线均与第三轴承安装段1901的轴线平行且三者共面，第二轴承第一安装段1902的轴线和第二轴承第二安装段1903的轴线对称分布在第三轴承安装段1901的轴线两侧，具体参见图6。

两个第三轴承17均套装在曲轴19的第三轴承安装段1901上，曲轴19通过两个第三轴承17安装在机架上；两个第二轴承16分别固定套装在第二轴承第一安装段1902和第二轴承第二安装段1903上；两个连杆15的一端分别与两个第二轴承16的外圈连接，两个连杆15的另一端分别和位于搅拌缸体10同侧的两个轴承座9通过销轴转动连接，在实施例1至实施例4中，优选地在销轴外面套装有销套，以方便加注润滑脂，减少摩擦；在实施例1与实施例3中，与连杆15连接的两个轴承座9通过直线滑轨与上述机架连接，其余两个未与连杆15连接的轴承座9可与机架固连，也可通过直线滑轨与机架连接；振动电机20通过振动传动装置带动曲轴19绕第三轴承安装段1901的轴线旋转。

参见图2和图4，为了使搅拌轴左右两端实现等幅振动，本发明的振动搅拌机优选地还包括第二搅拌轴振动装置，第二搅拌轴振动装置与第一搅拌轴振动装置结构相同，且二者分别位于搅拌缸体10的两端；这时，四个轴承座9均通过直线滑轨与上述机架连接；图2和图4分别为本发明实施例2和实施例4的结构示意图。

在本发明实施例1至实施例4中，上述振动传动装置优选地为带传动装置，曲轴19还包括从动带轮安装段1904，参见图5；在从动带轮安装段1904上安装有从动带轮，在振动电机20的输出轴上安装有主动带轮，主动带轮与从动带轮之间通过齿形皮带18连接。

为了使混合料不会从搅拌轴穿过搅拌缸体的通孔中流出或堵塞通孔，以致造成振动间隙不足，本发明优选地在上述通孔处设置有弹性密封装置14，搅拌轴11通过弹性密封装置14与上述通孔配合。

在本发明中，两个第三轴承对曲轴的支撑方式可以为悬臂梁方式，如图1的实施例1和图2的实施例2，这时上述第二轴承第一安装段1902和第二轴承第二安装段1903设置在第三轴承安装段1901的同侧；两个第三轴承对曲轴的支撑方式也可以为简支梁方式，如图3的实施例3和图4的实施例4，这时，上述第三轴承安装段1901有两段，两个第三轴承17分别套装在两段第三轴承安装段1901上，上述第二轴承第一安装段1902和第二轴承第二安装段1903位于两段第三轴承安装段1901之间。

在本发明实施例1至实施例4中，上述搅拌轴旋转驱动装置采用的结构相同，均优选地包括两个搅拌电机1、两个搅拌减速机6、万向传动轴5以及两个万向联轴器7；两个搅拌电机1和两个搅拌减速机6均固定安装在机架上；两个搅拌电机1的输出轴相向设置，两个搅拌减速机6的输入轴相向设置，两个搅拌电机1的输出轴与两个搅拌减速机6的输入轴之间分别通过带传动连接，除了实施例1至实施例4中给出的带传动连接外，也可以采用链传动连接；两个搅拌减速机6的输入轴之间通过万向传动轴5连接；两个搅拌减速机6的输出轴分别通过两个万向联轴器7与两个搅拌轴11连接。

本发明中搅拌轴旋转驱动装置除了采用上述实施例1至实施例4所采用的结构外，也可以采用下述两种结构：

第一种：搅拌轴旋转驱动装置包括两个搅拌电机1、两个搅拌减速机6、两个万向联轴器7以及第一同步齿轮组；两个搅拌减速机6均固定安装在机架上；两个搅拌电机1的输出轴分别与两个搅拌减速机6的输入轴连接，两个搅拌减速机6的输出轴分别通过两个万向联轴器7与两个搅拌轴11连接；两个搅拌轴11之间通过第一同步齿轮组连接。

第二种：搅拌轴旋转驱动装置包括搅拌电机1、搅拌减速机6、万向联轴器7以及第二同步齿轮组；搅拌减速机6固定安装在上述机架上；搅拌电机1的输出轴与搅拌减速机6的输入轴连接，搅拌减速机6的输出轴与两个搅拌轴11中的一个通过万向联轴器7连接；两个搅拌轴11之间通过第二同步齿轮组连接。

在上述第一种与第二种搅拌轴旋转驱动装置中，搅拌电机1的输出轴与搅拌减速机6的输入轴之间可以通过联轴器连接，或者搅拌电机1的输出轴伸入到搅拌减速机6内部，搅拌电机1与搅拌减速机6通过法兰连接。搅拌电机1与搅拌减速机6之间的连接除采用这两种连接方式外，也可以采用其它的连接方式。

本发明的振动搅拌机，两个搅拌轴11及与其连接的搅拌叶片12，在搅拌电机1和搅拌减速机6的驱动下转动，从而使混合料在搅拌轴11及其搅拌叶片12的转动下被搅拌，产生圆周运动、径向循环运动、轴向运动以及轴向循环运动；同时，在第一搅拌轴振动装置的作用下，或者第一搅拌轴振动装置与第二搅拌轴振动装置的共同作用下，轴承座9沿直线滑轨作水平往复运动，带动两个搅拌轴11以及与搅拌轴11连接的搅拌叶片12振动，从而使混合料振动；这样，混合料在搅拌、循环运动和振动的共同作用下，使其中的粗、细、粉、粘结料等各种材料充分弥散，均匀融合，形成了高性能的胶凝材料，从而使混合料在宏观上与微观上均均匀混合；与此同时，各种集料在搅拌过程中反复碰撞，胶凝材料更好地与骨料牢固粘结，粘附性得到了大幅提高，从而形成了高性能的混合料。

本发明的振动搅拌机适用于水泥稳定土、沥青混合料、水泥混凝土和水泥砂浆的搅拌混合。

Claims (10)

1.一种振动搅拌机，包括搅拌缸体(10)、两个搅拌轴(11)、搅拌轴旋转驱动装置以及机架；所述搅拌缸体(10)与搅拌轴旋转驱动装置均安装在机架上；两个搅拌轴(11)平行设置在搅拌缸体(10)内，且其两端均穿过搅拌缸体(10)侧壁上设置的通孔后伸出；每个搅拌轴(11)的两个外伸端分别通过带有轴承座(9)的第一轴承(8)支撑，且两个搅拌轴(11)位于同侧的一端穿过第一轴承(8)后，均与搅拌轴旋转驱动装置连接；所述搅拌轴旋转驱动装置驱动两个搅拌轴(11)同速、反向转动；每个搅拌轴(11)上垂直固连有至少一个搅拌叶片(12)；其特征在于：

还包括第一搅拌轴振动装置；

所述第一搅拌轴振动装置与搅拌轴旋转驱动装置分别设置在搅拌缸体(10)的两端；

所述第一搅拌轴振动装置包括振动电机(20)、振动传动装置、曲轴(19)、两个第三轴承(17)、两个第二轴承(16)以及两个连杆(15)；

所述曲轴(19)至少包括第三轴承安装段(1901)、第二轴承第一安装段(1902)以及第二轴承第二安装段(1903)；所述第二轴承第一安装段(1902)和第二轴承第二安装段(1903)的轴线均与第三轴承安装段(1901)的轴线平行且三者共面，所述第二轴承第一安装段(1902)的轴线和第二轴承第二安装段(1903)的轴线对称分布在第三轴承安装段(1901)的轴线两侧；

两个第三轴承(17)均套装在曲轴(19)的第三轴承安装段(1901)上，曲轴(19)通过两个第三轴承(17)安装在所述机架上；两个第二轴承(16)分别固定套装在第二轴承第一安装段(1902)和第二轴承第二安装段(1903)上；两个连杆(15)的一端分别与两个第二轴承(16)的外圈连接，两个连杆(15)的另一端分别和位于搅拌缸体(10)同侧的两个轴承座(9)通过销轴转动连接；与连杆(15)连接的两个轴承座(9)通过直线滑轨与所述机架连接，其余两个轴承座(9)与所述机架连接；所述振动电机(20)通过振动传动装置带动曲轴(19)绕第三轴承安装段(1901)的轴线旋转。

2.根据权利要求1所述的振动搅拌机，其特征在于：

还包括第二搅拌轴振动装置；

所述第二搅拌轴振动装置与第一搅拌轴振动装置结构相同，且二者分别位于搅拌缸体(10)的两端；

四个轴承座(9)均通过直线滑轨与所述机架连接。

3.根据权利要求1或2所述的振动搅拌机，其特征在于：

所述振动传动装置为带传动装置；

所述曲轴(19)还包括从动带轮安装段(1904)；在所述从动带轮安装段(1904)上安装有从动带轮，在所述振动电机(20)的输出轴上安装有主动带轮，所述主动带轮与从动带轮之间通过齿形皮带(18)连接。

4.根据权利要求3所述的振动搅拌机，其特征在于：在所述通孔处设置有弹性密封装置(14)，搅拌轴(11)通过弹性密封装置(14)与所述通孔配合。

5.根据权利要求4所述的振动搅拌机，其特征在于：所述第二轴承第一安装段(1902)和第二轴承第二安装段(1903)设置在第三轴承安装段(1901)的同侧。

6.根据权利要求4所述的振动搅拌机，其特征在于：

所述第三轴承安装段(1901)有两段；

两个第三轴承(17)分别套装在两段第三轴承安装段(1901)上；

所述第二轴承第一安装段(1902)和第二轴承第二安装段(1903)位于两段第三轴承安装段(1901)之间。

7.根据权利要求4所述的振动搅拌机，其特征在于：

所述搅拌轴旋转驱动装置包括两个搅拌电机(1)、两个搅拌减速机(6)、万向传动轴(5)以及两个万向联轴器(7)；

两个搅拌电机(1)和两个搅拌减速机(6)均固定安装在所述机架上；

两个搅拌电机(1)的输出轴相向设置，两个搅拌减速机(6)的输入轴相向设置，两个搅拌电机(1)的输出轴与两个搅拌减速机(6)的输入轴之间分别通过带传动或链传动连接；两个搅拌减速机(6)的输入轴之间通过万向传动轴(5)连接；两个搅拌减速机(6)的输出轴分别通过两个万向联轴器(7)与两个搅拌轴(11)连接。

8.根据权利要求4所述的振动搅拌机，其特征在于：

所述搅拌轴旋转驱动装置包括两个搅拌电机(1)、两个搅拌减速机(6)、两个万向联轴器(7)以及第一同步齿轮组；

两个搅拌减速机(6)均固定安装在所述机架上；

两个搅拌电机(1)的输出轴分别与两个搅拌减速机(6)的输入轴连接，两个搅拌减速机(6)的输出轴分别通过两个万向联轴器(7)与两个搅拌轴(11)连接；两个搅拌轴(11)之间通过第一同步齿轮组连接。

9.根据权利要求4所述的振动搅拌机，其特征在于：

所述搅拌轴旋转驱动装置包括搅拌电机(1)、搅拌减速机(6)、万向联轴器(7)以及第二同步齿轮组；

搅拌减速机(6)固定安装在所述机架上；

搅拌电机(1)的输出轴与搅拌减速机(6)的输入轴连接，搅拌减速机(6)的输出轴与两个搅拌轴(11)中的一个通过万向联轴器(7)连接；两个搅拌轴(11)之间通过第二同步齿轮组连接。

10.根据权利要求9所述的振动搅拌机，其特征在于：搅拌电机(1)的输出轴与搅拌减速机(6)的输入轴之间通过联轴器连接，或者搅拌电机(1)的输出轴伸入到搅拌减速机(6)内部，搅拌电机(1)与搅拌减速机(6)通过法兰连接。