SU1766611A1 - Способ получени отливок - Google Patents

Способ получени отливок Download PDF

Info

Publication number
SU1766611A1
SU1766611A1 SU904845493A SU4845493A SU1766611A1 SU 1766611 A1 SU1766611 A1 SU 1766611A1 SU 904845493 A SU904845493 A SU 904845493A SU 4845493 A SU4845493 A SU 4845493A SU 1766611 A1 SU1766611 A1 SU 1766611A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
load
rod
thrust rod
take
consoles
Prior art date
Application number
SU904845493A
Other languages
English (en)
Inventor
Дмитрий Николаевич Худокормов
Александр Миронович Михальцов
Владимир Александрович Алешко
Original Assignee
Белорусский Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белорусский Политехнический Институт filed Critical Белорусский Политехнический Институт
Priority to SU904845493A priority Critical patent/SU1766611A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1766611A1 publication Critical patent/SU1766611A1/ru

Links

Landscapes

  • Warehouses Or Storage Devices (AREA)

Description

В качестве прототипа выбрано устройство дл  ввода и сброса информации о наличиигрузовыхединицв автоматизированной транспортно-накопи- тельной системе 1.
Указанна  система содержит стеллажи, платформу из опорных балок дл  установки тары с грузами, кран-оператор с грузозахватным органом, кнопки сигнализации и датчики наличи  тары на рабочих местах.
В данной системе на рабочих местах установлены кнопочные посты S309-S479 и конечньГё ъ;ыключатели J 109-S279. Дл  подали сйгн ал а диспетчеру рабочий нажи- кнопку/ЭтоТ бйТнал поступает в шкаф управлени , где включаетс  одно из реле К109-К279, встает на самоблокировку и подает напр жение на соответствующую лампочку Н309-Н479 на мнемощите диспетчера . Диспетчер дает команду крану- оператору, который забираеттару (грузовые единицы) грузозахватным органом и перемещает ее на рабочие места складировани . Сигнал у диспетчера снимаетс  при воздействии тары на конечные выключатели S109- S279.
Недостатками известного устройства  вл ютс 
относительно низкие надежность и экономичность вследствие многоступенчато- сти прохождени  сигнала рабочего при исполнении (кнопка-реле-мнемощит-диспетчер-кран-конечный выключатель), отсутстви  у рабочего посто нной информации по поданном сигнале, надеж- ность хранени  сигнала, так как при случайном сн тии напр жени  с реле он отключаетс  и сигнал, поданный рабочим, пропадает.
Целью изобретени   вл етс  повыше- ние удобства эксплуатации.
Указанна  цель достигаетс  тем, что каждый из пультов формировани  команд содержит шток, закрепленный в опорах на позици х перегрузки с возможностью про- дольного перемещени  в направлении подачи и выдачи груза, шунт, закрепленный на одном конце штока с возможностью контакта с соответствующим датчиком, и упорную штангу, закрепленную перпендикул рно вверх на штоке, при .этом упорна  штанга первого из пультов выполнена выше уровн  дна грузовой единицы, а упорна  штанга второго пульта - ниже уровн  дна.
На фиг. 1 представлено устройство в аксонометрии; на фиг. 2 - транспортна  система; на фиг, 3 - вид А на фиг. 2; на фиг. 4 - блока Подать груз в положении вызова груза; на фиг. 5 - момент начала взаимодействи  грузозахватного органа с упором блока Подать на фиг, 6 - момент начала движени  грузозахватного органа вниз; на фиг. 7 - момент начала движени  грузозахватного органа вправо; на фиг. 8 - груз на рабочем месте; на фиг. 9 - блок Вз ть груз в положении вызова подъемно-транспортной машины; на фиг. 10 - момент начала взаимодействи  грузозахватного органа с упором блока Вз ть на фиг. 11 - момент возврата штока в исходное положение и начала движени  грузозахвата вверх; на фиг. 12 - момент начала движени  грузозахватного органа со вз тым грузом вправо; на фиг. 13 - грузозахватный орган со вз тым грузом; на фиг. 14 - принципиальна  электрическа  схема блоков.
Устройство содержит установленные на каждом рабочем месте блоки ввода и сброса команд Подать груз 1 и Вз ть груз 2.
Блок 1 Подать груз включает в себ  шток 3, установленный с возможностью перемещени  в опоре 4, установленной стаци- онарно на платформе 5 в автоматизированной транспортно-склад- ской системе, предназначенной дл  установки груза 6, позвол ющей использование телескопического захвата, например тары  щичной С3731.117, в которой рассто ни  от основани  до дна равно 100 мм. Шток 3 снабжен упорной штангой 7, выполненной выше уровн  дна грузовой единицы 6, и шунтом 8, установленным с возможностью воздействи  на датчик 9.
Блок 2 Вз ть груз включает в себ  соответственно шток 10, опору 11, упорную штангу 12, шунт 13 и датчик 14, Датчики 9 и 14 рабочих мест соединены с сигнальными лампами 15 и 16, установленными на мнемощите диспетчерского пульта 17 управлени .
Автоматизированную транспортно- складскую систему обслуживает подъемно- транспортна  машина 18, например грузозахват телескопический С7579.30 (ОР- ГСТАНКИНпром), с телескопическим грузозахватным органом 19, перемещающимс  вправо-влево, вверх-вниз в зависимости от полученной команды. Подъемно-транспортна  машина 18 установлена с возможностью обслуживани  рабочих мест 20 платформы 5 и стеллажей 21 склада 22.
За исходное положение примем положение , когда на рабочем месте на платформе отсутствует грузова  единица 6.
Предлагаемое устройство работает следующим образом.
Дл  получени  груза 6 со склада 22 рабочий 20 нажимает на шток 3 блока 1 с надписью Подать груз (фиг. 1 и 2). При этом шунт 8 перемещаетс  в зону срабатывани  датчика 9 и остаетс  в этом положе

Claims (1)

  1. Использование: относится к управлению промышленным транспортом и может быть использовано в системах автоматического обслуживания рабочих мест, в различных отраслях народного хозяйства. Цель: повышение удобства эксплуатации. Сущность изобретения: устройство содержит пульты формирования команд "Подать груз" и "Взять груз", датчики, размещенные на позициях перегрузки, и привод, связанный с блоком управления. Каждый из пультов включает в себя шток, установленный с возможностью перемещения в опоре, установленной стационарно на платформе в позиции перегрузки. Шток снабжен упорной штангой, причем верхний конец упорной штанги пульта "Подать груз" размещен выше уровня дна грузовой единицы, упорной штанги пульта "Взять груз” - нижеуровня дна. На каждом штоке размещен шунт, установленный с возможностью контакта с соответствующим датчиком. Датчики соединены с сигнальными лампами, установленными на мнемощите диспетчерского пульта управления. 14 ил.
SU904845493A 1990-04-16 1990-04-16 Способ получени отливок SU1766611A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904845493A SU1766611A1 (ru) 1990-04-16 1990-04-16 Способ получени отливок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904845493A SU1766611A1 (ru) 1990-04-16 1990-04-16 Способ получени отливок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1766611A1 true SU1766611A1 (ru) 1992-10-07

Family

ID=21524389

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904845493A SU1766611A1 (ru) 1990-04-16 1990-04-16 Способ получени отливок

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1766611A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3695463A (en) Materials handling stacker positioning apparatus
US4130183A (en) Control system for selective positioning of a displaceable device
JPS63500300A (ja) 物品の制御移送用組寄式装置
EP0285306A3 (en) Load accumulating system
SU1766611A1 (ru) Способ получени отливок
US3791536A (en) Warehousing system using a stacker crane with an improved brake mechanism
GB1124901A (en) Controls for material handling apparatus
US3830379A (en) Automatic warehouse crane
SU1766783A1 (ru) Устройство сигнализации о наличии тары с грузом на позици х перегрузки автоматизированной транспортно-накопительной системы
US11655100B2 (en) Cart loader/unloader and a switcher system
GB1467343A (en) Automatic storage system
US3677420A (en) Storage and retrieval system with a motor current sensing to detect obstructions
CN105383882A (zh) 一种全自动物料输送升降台
JPH0912284A (ja) リフト装置
JP2002045243A (ja) 移動棚システム
CN205240581U (zh) 一种全自动物料输送升降台
CA3114076A1 (en) Cart loader/unloader and a switcher system and improvements therein
GB1008071A (en) Improvements in or relating to remotely controlled storage systems
KR200431867Y1 (ko) 자동 창고에서의 다중 이형렉 리프팅 카운터 장치
CN111076185A (zh) 基于焚烧炉处理能力的焚烧物智能配送系统
SU1000353A1 (ru) Устройство дл управлени телескопическим захватом стеллажного крана-штабелера
US3606955A (en) Automatic warehousing system with means controlling elevator movement and/or load carrier horizontal speed for stabilizing load carrier
JP4437931B2 (ja) 自動倉庫
CN114890092B (zh) 一种自动码垛方法
JP2728655B2 (ja) 自動倉庫の照明装置及びその方法