SU1765254A1 - Парогазова смесь дл получени диэлектрических оксидохромовых покрытий черного цвета - Google Patents

Парогазова смесь дл получени диэлектрических оксидохромовых покрытий черного цвета Download PDF

Info

Publication number
SU1765254A1
SU1765254A1 SU904854237A SU4854237A SU1765254A1 SU 1765254 A1 SU1765254 A1 SU 1765254A1 SU 904854237 A SU904854237 A SU 904854237A SU 4854237 A SU4854237 A SU 4854237A SU 1765254 A1 SU1765254 A1 SU 1765254A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
vapor
coating
dielectric
oxidochrome
preparation
Prior art date
Application number
SU904854237A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Михайлович Слушков
Николай Николаевич Смирнов
Николай Павлович Пухин
Original Assignee
Нижегородское станкостроительное производственное объединение
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Нижегородское станкостроительное производственное объединение filed Critical Нижегородское станкостроительное производственное объединение
Priority to SU904854237A priority Critical patent/SU1765254A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1765254A1 publication Critical patent/SU1765254A1/ru

Links

Landscapes

  • Paints Or Removers (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Description

температуры электросопротивление резко понижаетс .
Цель изобретени  - повышение электросопротивлени  пленок и напр жени  пробо , а также термостойкости в интерва- ле температур минус 60 плюс 200°С.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что парогазова  смесь дополнительно содержит борную кислоту при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Хромоорганическа 
жидкость Бархос 30-50
Многоатомный спирт 48-60
Борна  кислота2-10
При этом соблюдают следующую после- довательность - сначала борную кислоту смешивают в многоатомном спирте, затем последнее смешивают с хромоорганической жидкостью Бархос.
Сопоставительный анализ с прототи- пом позвол ет сделать вывод, что за вл емый состав парогазовой смеси отличаетс  от известного введением нового компонента - борной кислоты.
Дл  экспериментальной проверки за в- л емой парогазовой смеси были подготовлены семь смесей при различном соотношении компонентов, три из которых показали оптимальные результаты.
1,На вращающийс  столик рабочей ка- меры устанавливают изделие - алюминиевый цилиндр. Из камеры с помощью вакуумнасоса откачивают воздух, термоста- тируют, нагрева  изделие до 400°С, затем
на внутреннюю поверхность издели  под- ают со скоростью 2-3 мл/мин парогазовую смесь, состо щую из следующих компонентов , мас.%:
Хромоорганическа 
жидкость Бархос 44
Этиленгликоль50
Борна  кислота6
После тридцатиминутной подачи парогазовой смеси на внутренней поверхности издели  нанесено оксикарбидо-хромовое покрытие толщиной 15 мкм с 97-98% коэффициентом диффузного светопоглощени , микротвердостью до 1700 кГ/мм электросопротивлением до Ы09 Ом/см, выдерживающим напр жение 300 В и не отслаивающеес  при температуре от минус 60 до плюс200°С.
2.На изделие, помещенное в рабочей камере, подают парогазовую смесь, состо щую из следующих компонентов, мас.%:
Хромоорганическа  жидкость Бархос 30
Глицерин60
Борна  кислота10
Полученное покрытие толщиной 16 мкм было с коэффициентом диффузного светопоглощени  87-98%, микротвердостью 1600 кГ/мм2, удельным электросопротивлением Ом/см, выдерживающим на пробой напр жение 300 Вине отслаивающеес  при резкой смене температуры от минус 60 до плюс 200°С
3. При идентичных услови х в рабочей камере (400°С, давление мм рт.ст.) на изделие подают парогазовую смесь, состо щую из следующих компонентов, мас.%:
Хромоорганическа 
жидкость Бархос 50
Диэтилен гликоль48
Борна  кислота2
На внутренней поверхности издели  образовано черное оксикарбидо-хромовое покрытие с коэффициентом диффузного светопоглощени  97%, удельным электросопротивлением 1 10 Ом/см, выдерживающим на пробой напр жение 300 В, не отскакивающим от основы при резкой смене температуры от минус 60 до плюс 200°С.
Если борной кислоты будет больше 10 мас.%, а многоатомного спирта больше 60 мас.%, то образуетс  покрытие с коэффициентом диффузного светопоглощени  92- 93%, что не желательно, да и покрытие получаетс  шероховатым, осыпающимс .
Если борной кислоты в парогазовой смеси меньше 2 мас.% и многоатомного спирта меньше 48 мае. %, образуетс  не черное , а матовое покрытие с удельным электросопротивлением меньше 1-Ю7 Ом/см.
Если борной кислоты будет больше 10 мас.%, то образуетс  матовое покрытие с низким коэффициентом диффузного светопоглощени .
Если борной кислоты будет меньше 2 мас.%, а многоатомного спирта больше 60 мас.%, то образуетс  порошкообразный осадок с плохой адгезией.
Из этого следует, что парогазова  смесь предлагаемого состава дл  получени  диэлектрических оксикарбидохромовых покрытий обеспечивает получение при коэффициенте диффузного светопоглощени  97-98% покрыти  с высоким стабильным электросопротивлением Ом/см, выдерживающим на пробой напр жение 300 В и тоже обладающее микротвердостью 1600 кГ/мм2 и не отслаивающеес  при резкой смене температуры от минус 60 до плюс 200°С.
Получаемые покрыти  анализировали методом порошков в камере Дебал-Шер- рера. Установлено, что они состо т из окиси хрома Сг20з, карбида хрома и н еиндифицированной фазы - веро тно
517652546
представл ющую собой растворы окиси спирт, отл ича ю ща с  тем,что,с целью хрома в окиси бора. Коэффициент свето- повышени  электросопротивлени  пленок и поглощени  измер ли на приборе ФМ-59, напр жени  пробо , а также термостойко- электросопротивление - мостом электро- сти в интервале температур 60-200°С, она сопротивлени .5 дополнительно содержит борную кислоту

Claims (1)

  1. при следующем соотношении компонентов, Формула изобретени мае.%:
    Парогазова  смесь дл  получени  диэ-Хромоорганическа 
    лектрических оксидохромовых покрытийжидкость Бархос 30-50
    черного цвета, содержаща  хромоограниче- Ю Многоатомный спирт 48-60 скую жидкость Бархос и многоатомныйБорна  кислота2-10
SU904854237A 1990-03-01 1990-03-01 Парогазова смесь дл получени диэлектрических оксидохромовых покрытий черного цвета SU1765254A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904854237A SU1765254A1 (ru) 1990-03-01 1990-03-01 Парогазова смесь дл получени диэлектрических оксидохромовых покрытий черного цвета

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904854237A SU1765254A1 (ru) 1990-03-01 1990-03-01 Парогазова смесь дл получени диэлектрических оксидохромовых покрытий черного цвета

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1765254A1 true SU1765254A1 (ru) 1992-09-30

Family

ID=21529317

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904854237A SU1765254A1 (ru) 1990-03-01 1990-03-01 Парогазова смесь дл получени диэлектрических оксидохромовых покрытий черного цвета

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1765254A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000004206A1 (fr) * 1998-07-16 2000-01-27 Federalnoe Gosudarstvennoe Unitarnoe Predpriyatie Npp 'poligon Mt' Procede d'application de revetements pyrolytiques sur des articles metalliques

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000004206A1 (fr) * 1998-07-16 2000-01-27 Federalnoe Gosudarstvennoe Unitarnoe Predpriyatie Npp 'poligon Mt' Procede d'application de revetements pyrolytiques sur des articles metalliques

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105733194B (zh) 一种硅磷钛三元素协同阻燃环氧树脂及其制备方法
KR101158593B1 (ko) 디엘스-알더 반응에 의한 페닐-치환된 플루오란텐의 합성및 이의 용도
KR920012265A (ko) 내열성 수지 조성물, 제품 및 제품의 제조방법
KR101868126B1 (ko) 고에너지 밀도 정전 커패시터
WO2003003411B1 (en) Selfhealing flexible photonic composites for light sources
CN101866751A (zh) 一种耐高温铝电解的电解液及其应用
CN102757740A (zh) 双向拉伸数码预涂膜及其制备方法
SU1765254A1 (ru) Парогазова смесь дл получени диэлектрических оксидохромовых покрытий черного цвета
CA2010969A1 (en) Organosilane coating compositions
CN109354903A (zh) 一种高透明低色差纳米涂层及其制备方法
CN109384924A (zh) 一种增沾剂的制备方法与应用
AU600186B2 (en) A film capacitor
CN108165182A (zh) 一种太阳能组件封装用eva胶膜及其制备方法
CN106977364B (zh) 八氟代对二甲苯环二体合成方法
FI101648B (fi) Erittäin tehokkaita polarisaattoreita
US6777100B2 (en) Surface protective film for adhesive resin and process for producing the same
US3132187A (en) Process for preparing perylene
Iyoda et al. Synthesis and properties of butatrienes containing a bisdehydro [13] annulene system as terminal groups
RU2150760C1 (ru) Полупроводящая лента
SU1708921A1 (ru) Состав дл нанесени оксидохромовых покрытий
Banait et al. Electrochemical reactions at sacrificial electrodes: part II. electrochemical synthesis of copper (II) alkoxides
JPH09249737A (ja) エポキシ樹脂組成物、粉体塗料及び物品
JPS6323903A (ja) 有機バインダ−
JPH01197903A (ja) 高誘電率フィルム
CN107189665A (zh) 导热涂料、导热涂膜及其制备方法